数控车床回轮电动刀架的维修

数控车床回轮电动刀架故障的形成因素较为繁杂,而且该系列电动刀架在维修方法方面的资料很缺乏,因此,本文重点对该系列电动刀架的维修方法进行总结分享。1.回轮电动刀架旋转不停,找不到刀位的维修方法当数控车床回轮电动刀架出现旋转不停,刀架找不到位置的故障时,主要的原因有：①回轮刀架预分度电磁铁不受控。②回轮刀架的位置编码器出现故障导致。     

数控车床刀架故障分析及排除探讨

刀架故障是数控车床经常出现的故障类型。本文首先简单介绍了数控机床电动刀架的工作原理,然后具体分析了数控车床刀架的典型故障及排除措施,以期为相关技术和维修人员提供参考。     

数控车床电动刀架维修

通过对数控车床立式四工位电动刀架的维修,分析故障原因及故障排除方法,指出了电动刀架在雏修过程中要从系统、电器、机械等因素综合考虑.     

巧修生锈导致数控车床电动刀架不能换刀故障一例

根据数控车床的故障现象逐步查找故障原因,利用图解的方式分步描述了数控车床电动刀架的拆解过程及生锈导致电动刀架不能换刀故障的排除,为数控车床的操作与维修人员提供了一个查找故障的思路与方法。     

LDB4型免抬起电动刀架拆装技巧及故障分析

数控机床维修维护中,电动刀架起着至关重要的作用,一旦出现故障,很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故．而且刀架故障在数控车床故障中占有很大的比例。本文以LDB4型免抬起电动刀架为例,研究分析了电动刀架的工作原理,总结了电动刀架在拆卸、装配过程中的一些注意事项以及电动刀架在实际使用过程中常见的故障。     

CK6140数控车床加工精度不稳定的故障处理

针对CK6140数控车床在生产过程中,因刀架定位精度不准确出现加工精度不稳定导致工件报废的现象,进一步探讨该故障排除方法和检修过程。数控车床在生产过程中,刀架故障发生也较频繁,尤其是刀架定位精度不准确,这直接影响了加工零件精度要求。通过对电动刀架原理分析,结合实际的维修经验,提出相应的检修方法及处理步骤。     

数控车床电动刀架故障的深度剖析

电动刀架是数控车床非常重要的部件,电动刀架出现故障将使整个数控车床无法正常工作。深度剖析数控车床电动刀架的故障现象及诊断的方法,能高效快捷地排除故障。     

运用刀具集成法降低数控车床电动刀架故障率

电动刀架故障是数控车床常见的典型故障,关于其故障诊断与维修,近年来已有众多的学术论文和成果研究。本文以石油行业油套管螺纹加工工艺中经常采用的四工位电动刀架为例,运用刀具集成方法,通过降低电动刀架工作负荷,从而实现显著降低故障率。     

数控车床电动刀架的故障维修两例

分析了数控车床电动刀架的两个典型故障,并提出了维修方法。     

基于LDB4型的电动刀架结构建模与拆装技巧

LDB4型电动刀架因转位快且重复定位精度高而被广泛应用于数控车床,但在使用中难免会出现故障,而维修刀架的前提是了解其结构组成及拆装,因此文中首先就LDB4型电动刀架的结构组成、工作原理进行简单分析,并根据实际刀架完成了刀架内部主要零件的建模;然后从实际操作出发,对LDB4型电动刀架的拆装顺序、拆装技巧进行了详细解析.     

数控机床电动刀架维修实例分析

分析了数控机床电动刀架故障维修实例,提出了数控机床故障诊断的一般步骤,为快速排除数控车床故障提供了理论参考。     

数控电动方刀架

数控电动方刀架,现应用较广,转位发讯均由电刷来完成,常会出现一些故障。现以J_1BNC320B型数控车床为例,介绍数控电动方刀架的维修方法。     

DD-2型自动转位刀架实用分析

我们在C620数控车床的改造过程中,使用了DD-2型电动转位刀架,由于没有图纸及足够的技术资料,给调整、使用、维修等带来了一定的困难。同时,有些用户反应该刀架故障多,不易排除,工作不可靠,为此我们对DD-2型电动刀架进行了分析,在掌握了它的机械结构及工作原理后,认为该     

数控车床的电动刀架故障诊断与维修

实际工作中,刀架在机床工作过程中经常发生意外,导致工作无法继续。因此,总结多年操作数控车床的经验,结合自身维修、维护机床的经历,对数控机床电动刀架常见故障的诊断与维修方法进行介绍和总结。     

数控车床电动刀架故障诊断与维修思考

本文主要对于电动刀架常见故障诊断与维修方法进行分析，主要包括电动刀架换刀时不动作、电动刀架换每把刀时都转不停、某一个或几个刀号换刀转不停、刀台换刀时过冲太大或不到位、刀架锁不紧问题，希望对于今后数控车床电动刀架维修和保养具有一定帮助。     

数控车床自动刀架辅助维修诊断平台的设计与应用

针对数控车床自动刀架故障现象复杂多样,建立了数控车床自动刀架辅助维修诊断平台,将诊断过程、方法、步骤与数据库建立联系;统计故障现象种类,由上到下建立故障树分析方法,将故障树、排故规则与数据库编号一一对应,设立人机对话窗口。在维修诊断过程中,维修人员可通过平台上视频操作步骤、线路连接电子图等信息,对照故障刀架结构,快速、高效地找出故障点,大大地缩短了排故时间。     

数控车床自动刀架常见故障诊断与维修

针对数控车床刀架在使用过程中经常出现的各种问题,以目前使用较多的端齿盘式四工位自动刀架为例,论述了数控车床刀架工作原理,分析了可能出现各种故障现象,并提出了相应的维修方法和步骤。     

基于电流传感器的电动刀架锁紧方案优化研究

针对电动刀架零部件故障并经排除后,现有的控制方案较难将精度调整到原有程度而影响数控车床的加工精度,本文在分析锁紧力对刀架重复定位精度影响、电动刀架的控制缺陷引起故障的基础上.提出了合理的优化控制方案.经实际使用,该方案在刀架重复定位精度的长期保持和功能的长期稳定上效果良好.     

数控车床电动刀架故障诊断与维修

结合电动刀架的工作原理,对数控机床刀架部分在使用中出现的故障现象进行系统分析,针对不同的故障原因,提出相应的诊断和维修方法.     

基于Pro/Mechanica的电动刀架上刀体的模态分析

电动刀架是数控车床实现刀位转换的重要部件,其动态性能的优劣对加工精度的影响至关重要。应用Pro/E软件进行电动刀架上刀体的3D建模,进而利用Pro/Mechanica进行电动刀架上刀体的有限元分析,得出电动刀架上刀体的前8种模式的频率随着模式的增加频率依次递增,频率数值在4 471.21 Hz~8 586.02Hz范围之间,而上刀体的固有频率远离数控车床的工作频率,所以在数控加工过程中发生共振的几率较低,所以电动刀架的上刀体动态性能在数控加工过程中是安全、可靠的。