读者·作者·编者

<正> 我的短文《关于用摩擦对焊法修复钻杆时清除焊缝内飞边的问题》,在你刊1985年第1期发表后,在我单位引起一些反响。原来在采用摩擦焊接工艺时,不少人认为清除内飞边很麻烦,不愿去做。读了这篇文章后,技术管理人员和领导进行了讨论,最后决     

新型多用途钻杆打磨机

国内目前对钻杆接头飞边打磨和对钻杆接头除锈均采用人工方法，存在打磨质量不稳定、效率低、工人劳动强度大等缺点。开发的多用途钻杆打磨机已应用于打磨石油钻杆接头飞边、钻杆接头除锈工艺，该技术可以大幅度提高打磨生产效率，打磨钻杆飞边质量稳定，钻杆接头表面除锈效果好。该设备的自动化程度高，操作简单，维护方便，可改善工人的劳动环境。     

空心抽油杆摩擦焊接头的焊后热处理工艺研究

采用了两种热处理工艺对35CrMo空心抽油杆的摩擦焊接头进行了焊后热处理,一种是先对焊缝区进行调质处理,然后去除内外飞边;另一种是先对焊缝区正火,去除内外飞边后再进行调质处理。对这两种摩擦焊接头的金相组织及硬度的分析结果表明,焊接接头先调质、后切除飞边的焊后热处理工艺可获得较好的金相组织,不仅能消除焊接接头的残余应力,恢复接头的韧性,而且获得了合适的硬度,有利于内外飞边的车削加工。     

石油钻杆的生产现状与发展趋势

介绍了石油钻杆的发展和目前国内外石油钻杆的生产现状,分析了钻杆生产工艺及生产中存在的焊接飞边的去除、抗硫钻杆的应用以及强度与韧性的关系等问题。同时,针对钻杆在深井、超深井、大位移井和水平井的不断应用,展望了钻杆生产的发展趋势,即钻杆的制造向智能钻杆、铝合金钻杆、抗腐蚀钻杆、高强度钻杆、复合材料钻杆、内平外加厚钻杆以及双台肩钻杆等多元化发展。     

手工对焊钻杆焊缝的超声波探伤

<正> 目前,各油田在钻杆对焊修复中,不外乎手工对焊、闪光焊及近年来发展起来的摩擦焊三种方法。我们江苏油田现采用手工对焊法。修复后的钻杆供十二台钻机使用,钻井深度可达3500米左右。为了避免对焊钻杆焊缝折断事故,我们对焊缝进行超声波探伤检验,共检验了     

硫化氢环境下G-105 和S-135 钻杆的低载多冲疲劳性能测试

针对钻杆材料在钻井工程中因承受小能量多次冲击载荷作用而出现的刺穿、断裂等失效情况,提出了对钻杆材料进行评价的一种低载多冲实验方法,应用该方法对G-105 和S-135 钻杆材料进行了测试。在没有腐蚀介质的环境中,改变单次冲击能量的测试结果表明,随着单次冲击能量的增大,G-105 和S-135 钻杆材料的低载多冲抗力下降到了原来的22.2% 和28.7%, 钻杆的低载多冲抗力下降显著。在硫化氢环境中,采用NACE TM 0177-96 标准A 溶液分别对G-105 和S-135 钻杆试片浸泡不同的时间,并在2.21 J 的单次冲击功作用下开展了低载多冲测试,结果表明两种钻杆材料的低载多冲抗力随着硫化氢腐蚀时间的延长分别下降到了原来的49.8% 和46.9%,且钢级更高的S-135 对腐蚀环境更为敏感。另外,选取典型的冲断断口进行了微观形貌观察与分析,发现了导致破断的脆化相。以上实验结果均表明这种低载多冲实验方法能够较明显地还原钻杆在工作过程中的实际失效情况,尤其是在含有硫化氢腐蚀介质中的失效规律。     

钻杆生产技术的发展与展望

介绍了钻杆生产技术的发展及现状, 指出目前国内外钻杆的生产均采用摩擦焊接方法,钻杆的失效形式主要是疲劳断裂、腐蚀疲劳和超载, 失效部位主要是钻杆管体加厚过渡区、钻杆接头螺纹和焊缝区。据此详细阐述了摩擦焊钻杆管体和接头的生产工艺与技术要求, 以及焊接工艺流程和技术要求, 指明通过严格控制管体坯料和接头坯料的冶金工艺, 改善钻杆管体加厚过渡带形状等可有效提高钻杆的使用寿命。最后就钻杆的发展方向提出了建议。     

钛合金线性摩擦焊界面氧化物“自清理”过程研究

为了对钛合金线性摩擦焊界面氧化物"自清理"过程进行研究,利用Mo涂层模拟界面氧化物,采用不同摩擦时间的焊接工艺,进行了3组钛合金线性摩擦焊的对比试验。利用光学显微镜观察了焊接界面Mo颗粒分布情况,采用电子扫描显微镜测定了焊接界面残留Mo颗粒的含量;通过观察Mo颗粒在焊缝及飞边中的分布演变情况,研究了钛合金线性摩擦焊界面氧化物的"自清理"过程。结果表明,在钛合金线性摩擦焊过程中,氧化物被热塑性金属包裹,随着工件的相对运动,由界面挤出并形成飞边,致密结合的飞边可以防止内部金属进一步氧化;在合适的焊接参数前提下,适当的摩擦时间可以保证焊接界面完成氧化物的"自清理"过程。     

掏砂冲管的探讨与应用

在井下作业施工中,由于操作不慎或油水井正常生产过程中,出现过多次井下管柱砂卡、砂埋事故,小修作业往往无能为力,通常采用反扣钻杆采取套铣、打捞、倒扣的方法,在事故处理中,如果遇到套管变形,或弯斜井段、落鱼仅靠套管内壁等特殊情况时,常见的套捞倒磨无能为力,为此研制一种新型掏砂冲管,根据内冲管冲砂的原理,利用空心抽油杆加自制变扣与油管组合成冲洗管柱,解决了无内冲管的情况下,完成管内掏砂的目的。     

几种焊接缺陷对X70管道环缝接头应力集中的影响

利用大型有限元软件ANSYS对在工作压力下带有咬边、凹坑、焊缝余高、错边等焊接缺陷的X70环缝管道进行了应力分析。分析结果显示,在咬边、凹坑、焊缝余高、错边焊接缺陷中,焊缝余高对受内压管道环焊缝的应力集中的影响最低,错边其次,咬边较为严重,凹坑最为严重;焊缝余高不影响X70管道接头静载强度,超过2 mm的错边量对环缝接头应力集中影响明显,咬边缺陷对X70管道环缝接头应力集中的影响大于错边,缺陷凹坑缺陷对环缝接头应力集中的影响随其三维尺寸增大而增大。     

2007年1～5月份我国钢管行业供需情况及下半年预测

2007年,由于国家淘汰落后产能及节能减排的宏观调控政策和出口退税调整政策的出台,上半年我国钢管市场供需形势呈小幅波动态势.1～5月份,高技术含量、高附加值钢管产品出口量有了较大幅度的增长,普通钢管出口量也有增长;在进口的主要钢管品种中,无缝油井管和锅炉管进口量同比有大幅度降低,但仍占无缝管进口总量的83.75%.说明高钢级、耐腐蚀、高抗挤毁、特殊扣套管和不锈钢及合金钢高压锅炉管等高技术含量、高附加值产品仍部分依赖进口.通过对2007年1～5月份我国钢管供需状况统计分析,预测了下半年钢管市场走向.下半年出台的政策对无缝管市场影响不是很大,出口量维持上半年的水平还是可能的.焊接钢管中,管径大于406.4 mm管线管出口退税率维持原来的13%,对其出口影响不大;管径小于406.4 mm的普通焊管和异形管,因取消了出口退税,市场竞争将更加激烈,价格将下浮波动.为此,下半年焊接管总体出口量将大幅度降低.针对下半年的形势预测,提出了应采取的应对策略.     

Cr5Mo热浸渗铝炉管在焦化装置加热炉中的应用

报道Cr5Mo热浸渗铝钢的特性和在延迟焦化装置加热炉中的应用情况 ,通过试样所取得的试验数据和红外监测的结果对比 ,证明Cr5Mo管渗铝后完全满足焦化加热炉的使用要求 ,可以使辐射室炉管的使用寿命大大延长。     

China Steel Pipes Demand Rising Steadily

Steel pipes industry is an industry to play a decisive role in the national economic development. During the Tenth Five-Year Plan period, the steel pipes output has been increased distinctly. Based on experts forecast,the steel pipes demand in China will still be in tendency of increase during the Eleventh FiveYear Plan period, which will doubtlessly bring new opportunity and challenge to the steel pipes enterprises in China.     

适合切断方矩管材的飞锯结构

当前一些直缝焊管机组所配备的垂直进锯型飞锯因易造成切断端面严重变形，不适合锯切正位生产的方矩型类管材。通过成功地塬垂直进锯飞锯机的实例，介绍了一种既能切断圆管，又以切断的各类异型管杜的飞锯。     

螺旋缝埋弧焊弯管残余应力及使用安全性研究

为探明感应加热控轧钢螺旋缝埋弧焊管弯制后残余应力对使用安全性的影响 ,采用机械切割应力释放法 ,选取外径为 711mm、壁厚为 9 5mm的X60钢级的直管、弯管和热处理后弯管 ,进行内外表面残余应力的测试和力学性能试验。结果表明 ,感应加热控轧钢推制弯管的残余应力较直管明显增加 ,经回火热处理后 ,虽然残余应力状态得到明显改善 ,但强度指标进一步降低。还采用失效评定图技术和PREFIS软件分析了弯管热处理前后的使用安全性 ,指出残余应力对弯管的脆断倾向有较大的影响。据此建议对弯管的推制工艺和热处理去应力工艺展开研究 ,以尽量减小弯制和热处理中引入的残余应力并保持较高强度     

海洋柔性管气体渗透机理及其防护措施的研究进展

柔性管在海洋油气领域发挥着重要的作用。高分子材料由于自身的分子结构特点而具有气体渗透的特性,因此柔性管内部输送的气体有可能渗透进入环空,环空中渗透气体的大量聚集有可能通过力学和腐蚀作用而影响环空内部各层的性能,进而引起管道失效。为此,介绍了国外关于气体渗透行为在渗透机理、影响气体渗透测试结果的因素、使用计算模型对环空环境预测以及气体渗透防护措施等方面的最新研究进展。国外学者的研究结果表明:①柔性管的气体渗透行为符合聚合物的气体渗透机理;②使用小型测试仪器测定气体在柔性管内压密封层材料内的渗透数据时,应当在与实际工况相同的条件下进行试验;③基于小型测试获得的渗透数据,采用渗透模型预测柔性管的环空环境是可行的;④大型和现场测试结果显示,模型预测的环空环境同实测值有着很好的一致性。目前国内海洋柔性管的设计和制造尚处于起步阶段,上述研究成果和认识对于保障我国海洋柔性管的可靠性具有重要意义。     

外径1 422 mm的X80钢管材技术条件研究及产品开发

为了满足中俄东线天然气管道工程380×108 m3/a 超大输气量的要求,大口径、厚壁、高钢级钢管便成为了主要选择。为此,结合该管道工程用外径为1 422 mm 的X80 钢管材技术条件的研究制订过程,对国内外管线钢管技术标准进行了对比分析,同时对外径为1 422 mm X80 钢管材技术条件中的化学成分和止裂韧性等关键技术指标及制订过程进行了分析探讨,并对外径为1 422 mm X80 钢管的开发过程及产品性能进行了介绍。通过生产试制和产品检测,证明现有技术条件合理有效地解决了化学成分 控制、断裂控制、产品焊接稳定性等技术问题,不仅满足了工程要求,而且也适应生产情况,可以保障中俄东线天然气管道的本质安全。该研究成果可为中俄东线建设外径为1 422 mm X80 钢天然气管道提供技术支撑,同时对于其他天然气管道工程技术条件的制订也具有指导意义。     

中直径焊管前景展望

分析了国外钢管生产构成和消费构成，国内焊接钢管构成现状及发展趋势，分析表明，调整焊管生产结构，提高中直径焊管的生产技术水平，将会给中直径焊管发展带来新的机遇。     

注水井防喷管卡瓦设计及现场试验

注水井中封隔器长期工作后,因胶筒失效而不解封.在对注水井作业时,由于井下压力作用,会出现油管从井下大量窜出的现象,简称喷管,使作业不能正常进行,并且使大量油管报废,还极易造成安全事故.为解决这一问题,设计了注水井防喷管卡瓦.文章介绍了该卡瓦的结构、工作原理及设计要点.现场试验表明,在油管上顶力为120 kN时,该卡瓦能可靠工作.     

内外压热应力影响下西气东输二线长输管道变形的有限元分析

管道在输气过程中由于热胀冷缩效应会产生热应力,造成管道伸缩挤压而产生弯曲变形。为此,根据西气东输二线的现场实际资料,建立了进出压气站管道热应力有限元模型,应用Ansys有限元分析软件,计算分析了管道在内外压及输气温度作用下的管道应力及应变的分布规律：①温度变化对管道应力影响较大,管道应力随输气压力的增加而增加,管道外壁压力对管道应力及变形影响较小;②管道内外壁温差对管道应力影响较大,管道两端有固定墩约束时,应力随温度的增加而增大,管道一端有固定墩约束时,应力随温差的增加而逐渐减小;③管道内外壁温差较小、管道两端有固定墩约束时,应力随输气温度的增加而明显增大;④管道内外壁温差较小、管道一端有固定墩约束时,应力随输气温度的增加变化不大。因此,管道进出站场时,应在适当的距离增加弯头,使热应力有效分散到弯管处,并增加固定墩保护,以保证管道及站场设备安全及正常生产。