热塑性聚酯包装新动向

近几年热塑性新型聚酯材料异军突起 ,文章论述了聚对苯二甲酸乙二 (醇 )酯 (PET)、聚对苯二甲酸丁二 (醇 )酯 (PBT)、聚对苯二甲酸丙 (醇 )酯 (PTT)、聚萘二甲酸乙二 (醇 )酯 (PEN)和聚萘二甲酸丁二 (醇 )酯的新进展及其特点和应用     

可降解含氮聚酯的合成与性能

以N-(羧甲基)甘氨酸和对苯二酚二(2-羟乙基)醚为主要原料,三氧化二锑为催化剂,采用熔融聚合法,合成聚[N-(羧甲基)甘氨酸-对苯二酚二(2-羟乙基)醚]酯(P₁)。采用FT-IR、¹H-NMR对聚酯P₁结构进行了表征;采用GPC、DSC、TGA测试其分子量和热性能;并采用自然掩埋法,对其在土壤中的降解性能进行了研究。GPC测试结果表明,该聚酯具有较高的分子量,M_n为41500g/mol。TG结果显示,该聚酯有良好的热稳定性,起始热分解温度高于333℃。在自然土壤环境下,聚酯P₁经过两年的降解,分子量下降20%,降解性能好,具有良好发展前景。     

超临界CO2辅助热塑性聚氨酯/热塑性聚酯弹性体的发泡及其回弹特性

为克服热塑性聚氨酯（TPU）发泡后,其发泡材料回弹性不足、压缩强度低及收缩率大等问题,采用热塑性聚酯弹性体（TPEE）改性TPU,并以超临界CO2为发泡剂,制备了TPU/TPEE发泡材料。研究了TPU/TPEE共混物的熔融及结晶行为、流变性能以及TPEE含量对TPU/TPEE发泡材料循环压缩性能、回弹性能、压缩永久变形及发泡性能的影响。差示扫描量热仪与落球回弹、压缩永久形变结果表明,TPEE的加入能使TPU分子链排列的有序性降低,回弹性提高;旋转流变仪结果表明,TPEE的引入可以有效改善共混物熔体的黏弹性,使得弹性作为主导,并显著改善发泡性能;循环压缩结果表明,加入TPEE可以进一步改善泡沫的压缩性能。当添加TPEE的质量分数为7%时,TPU/TPEE发泡体相对于纯TPU泡沫,发泡体落球回弹性提高了7.25%、压缩永久变形值降低了2.84%、压缩强度提高了326%。     

电子束辐照交联热塑性聚酯弹性体(TPEE)的研究

研究了电子束辐照对热塑性聚酯弹性体(TPEE)性能的影响。对辐照前后的样品进行凝胶含量测试和力学性能测试,测试结果表明,电子束辐照能够使热塑性聚酯弹性体(TPEE)交联,交联度随辐照剂量的增加而增大,并且能够改善其在常温下的力学性能。电子束辐照剂量在100~200kGy的范围内,交联度大于50%,拉伸强度提高较为明显。     

热塑性结晶型全芳族聚酯酰亚胺的制备与聚集态结构

以对-亚苯基-双苯偏三酸酯二酐(BTAH)与4,4'-二胺基二苯醚(ODA)为单体采用两步法合成了一种全芳族热塑性结晶型聚酯酰亚胺.盖示扫描量热(DSC)结果显示其玻璃化转变温度为192℃,且聚合物在熔融过程中表现出熔融双峰.X射线衍射(WAXD)结果显示聚合物在室温以及在410℃和420℃处理后均在2θ为18°,23...     

可降解聚酯酰胺共聚物的合成及其性能研究

以丁二酸、丁二醇、1,6-己二胺为原料,二丁基二月桂酸锡为催化剂,甲苯二异氰酸酯(TDI)为扩链剂,通过熔融共聚,合成了Mw为40~65 k的聚丁二酸-丁二醇-1,6-己二胺共聚物,并采用压延成膜法制得聚酯酰胺薄膜。研究了1,6-己二胺含量对聚酯酰胺的热性能、结晶性能、降解性能和流变性能的影响。结果表明,合成了聚酯酰胺,其熔点达到100.97℃,热分解温度为317.85℃;随着1,6-己二胺添加量增加,聚酯酰胺的拉伸强度不断变大,断裂伸长率略有下降;1,6-己二胺的加入并未改变聚酯酰胺的晶型,但降低了其结晶度;1,6-己二胺的加入提高了聚酯酰胺降解性能,而且改善了其流变性能,这有利于聚酯酰胺的成型加工和应用。     

高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE)的研究开发与应用

综述了高性能热塑性聚酯弹性体(TPEE)的主要性能、特点与应用、产业与技术发展状况,报导了用于高性能汽车防尘罩、安全气囊盖板、工业线缆及软管等几类产品的技术性能要求及国产化水平,预测了TPEE材料在国内外的良好发展前景。     

不饱和聚酯/热塑性聚氨酯/甘蔗纤维复合材料的结构与性能

研究了NaOH和丙烯酸改性甘蔗纤维与热塑性聚氨酯(TPU)对不饱和聚酯(UPR)/TPU/甘蔗纤维复合材料力学性能的影响.采用热重分析(TGA)方法进行表征,用扫描电镜观察了复合材料冲击断面的形貌,并测试了复合材料的力学性能.结果表明,加入适量改性甘蔗纤维提高了UPR复合材料的拉伸强度、弯曲强度和热稳定性,但降低了冲击...     

聚酯热熔胶研究进展

概述了聚酯热熔胶的研究进展,包括可降解聚酯热熔胶、水溶性聚酯热熔胶、反应固化型聚酯热熔胶以及具有特殊功能的聚酯热熔胶.其中,耐高温、耐溶剂的反应型聚酯热熔胶和可降解、水溶性的环保型聚酯热熔胶是今后主要的发展趋势.     

生物可降解聚酯酰胺共聚物的设计、制备及表征

以直接熔融缩聚方法成功地制备了L-乳酸和α-丙氨酸聚酯酰胺共聚物,采用红外光谱、核磁共振、凝胶色谱、示差扫描量热仪和X射线衍射等方法对共聚物结构进行了分析表征,重点考察了投料比对产物组成、分子量及其热性能和结晶性能的影响,并对共聚物的降解性能进行了初步试验。随着α-丙氨酸含量的增加,相应共聚物的分子量明显下降,结晶性能下降直至变成无定形态。降解速率受共聚组分α-丙氨酸含量的控制,随之增加而加快,结果表明所制备的L-乳酸和α-丙氨酸聚酯酰胺共聚物具有良好的降解性能,是一种良好的药物缓释载体材料。     

聚酯型热塑性聚氨酯弹性体的制备及阻尼性能

以聚酯多元醇、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇为原料制备了一系列聚酯型热塑性聚氨酯弹性体(TPU),对硬段含量、软段种类和软段的分子量等分子结构参数对其力学性能和阻尼性能的影响进行了研究,探索影响规律性,采用原子力显微镜对其软/硬段微相分离结构进行了研究。     

改性魔芋葡甘聚糖/生物可降解聚酯静电纺丝

为了制备改性魔芋葡甘聚糖(TDKGM)/生物可降解聚酯纳米复合纤维,以TDKGM和生物可降解聚酯(BP)为原料,三氟乙酸为溶剂,调节TDKGM和BP共混比例,采用静电纺丝方法分别制备了TDKGM/聚乳酸(PLA)、TDKGM/聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纳米复合纤维。探讨了TDKGM与可降解聚酯共混比例对纺丝溶液的电导率、表面张力、流变性以及复合纤维直径、形貌和力学强度的影响。随着BP的增加,TDKGM/PLA共混液的表面张力从22.2 N/m降至18.2 N/m,电导率从69.7μS/m下降至39.1μS/m;TDKGM/PBS共混液的表面张力从22.8 N/m降低到17.0 N/m;储能模量、损耗模量、剪切黏度都随之降低;而TDKGM/PBS共混液的电导率变化不成线性规律。当TDKGM/PLA比例为5∶5、TDKGM/PBS比例为6∶4时得到的纤维形貌最为理想,纳米复合纤维的直径分布在400~600 nm,100~500 nm范围,纤维膜的拉伸强度分别为3.557 MPa,4.543 MPa。TDKGM和BP共混比例将影响共混液的电导率、表面张力、流变性,从而影响静电纺丝复合纤维直径分布和形貌,通过控制TDKGM和BP共混比例可以成功地纺丝出纤维直径可控、强度高的TDKGM/BP纳米复合纤维。     

含磷阻燃共聚热塑性聚酯弹性体的合成及表征

通过熔融缩聚的方法合成阻燃性TPEE;对比了阻燃剂直接添加和以丁二醇溶液方式添加对最终产物性能的影响,并通过DSC、FT-IR、NMR等手段对合成的阻燃TPEE进行表征.DSC 结果表明添加2-羟乙基苯基次磷酸(CEPPA)后共聚物熔点等变小,但软段熔点并无太大变化;FT-IR结果显示添加CEPPA后共聚物出现新吸收峰935cm-1(P-O-C),其它特征基团吸收峰的位置和强度均发生明显改变,并随添加量的不同而不同;NMR结果表明CEPPA加入后,各质子峰有明显变化.     

完全生物可降解热塑性淀粉复合材料

在添加剂的作用下,交救灾估螺杆挤出机中加工成热塑性淀粉复合材料,研究了添加剂复合组分对热塑性淀粉力学性能,流变学性能的影响。并用Ｘ射线衍射和扫描电对淀粉的结构进行了研究。结果表明：在剪切力、温度和添加剂的作用下,淀粉的颗粒结构和结晶结构受到破坏,从而导致淀粉材料力学性能物流变性能的改变。     

基于二聚酸的聚酯多元醇的合成及其热塑性聚氨酯弹性体的制备及性能研究

以二聚酸、己二酸和新戊二醇为原料,在高温、氮气保护下,合成了一种相对分子质量为2000的聚酯多元醇.以合成的聚酯多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,4-丁二醇为原料,采用预聚物法合成了热塑性聚氨酯弹性体,研究了其力学性能、耐水性、抗水解性、耐化学药品性,并与聚己酸内酯、聚四亚甲基醚二醇、聚己二酸乙二醇、聚己二酸丁二醇的热塑性聚氨酯产品进行了比较.     

新聚酯——聚萘二甲酸乙二醇酯

ＥＮ是一种高功能热塑性聚酯。介绍了它的性能、生产方法及其制品。     

生物可降解PBS聚酯合金的制备与性能调控

聚丁二酸丁二醇酯(PBS)因具有完全的生物可降解性、无毒无害等优点成为了近年来研究的热点.但是由于PBS的结晶速率低、韧性较差等不足限制了其进一步深入与广泛的应用.本工作在不牺牲PBS生物可降解性的前提下,针对其韧性不足等缺点采用化学接枝与物理共混相结合的方法对PBS进行了增韧改性.采用聚己二酸-对苯二甲酸丁二酯(PBAT)与经甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝改性后的PBS进行熔融共混制备了一系列具有高韧性的PBS聚酯合金,研究了PBS聚酯合金中PBAT含量对其微观结构、力学性能、热性能、结晶性能以及加工性能的影响.结果表明:随着PBAT含量的增加,聚酯合金受到外力作用时的剪切形变行为愈发明显,材料的断裂行为由脆性断裂转为韧性断裂;聚酯合金中PBAT含量为30％(质量分数,下同)时,综合性能最好.随着PBAT含量的增加,聚酯合金的结晶焓、熔融焓下降,结晶度逐渐降低,在合金中PBAT含量为50％时,聚酯合金的结晶度为29.51％,相比纯PBS下降了39％,同时PBAT的加入也使得合金的玻璃化转变温度下降.对材料的流变行为分析表明,在加入PBAT后聚酯合金的熔体强度得到了较大的提升,加工成型性能也得到了明显的改善.PBAT使PBS聚酯合金韧性得到了较大的提升,随着合金中PBAT含量的增加,材料的缺口冲击强度逐渐上升,拉伸强度逐渐下降,断裂伸长率先升高后降低.在PBAT含量为30％时,材料的断裂伸长率为687％,相比纯PBS提升了136％;缺口冲击强度在PBAT含量为50％时达到397 J/m,相比纯PBS增加了892.5％.同时将其与未进行接枝改性的PBS/PBAT合金的各项性能进行了对比,发现经过接枝改性后的PBS-g-GMA与PBAT的相容性得到了提升.     

聚对苯二甲酸丙二醇酯/热塑性聚酯弹性体共混合金的粘弹性

采用动态力学分析仪、旋转流变仪研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/热塑性聚酯弹性体(TPEE)共混合金的粘弹性。结果表明,TPEE的加入可以提高共混材料的低温韧性或阻尼性能;TPEE可以促进PTT冷结晶的进行;共混材料的玻璃化转变随TPEE的增加而略有降低,储能能力增强。共混熔体的复数黏度随着TPEE含量的增加而增加,假塑性越来越明显,剪切储能模量增加,弹性行为增加,粘性行为减少,但粘性行为仍然占据主导地位。     

氮-磷无卤阻燃剂对热塑性聚酯弹性体性能的影响

采用氮-磷无卤阻燃剂制备出具有良好阻燃性能的热塑性聚酯弹性体(TPEE)。研究表明阻燃剂对TPEE阻燃性能和热性能都有显著改善,其中三聚氰胺磷酸酯(MP)阻燃剂的阻燃效果最好,氧指数可以达到30%,垂直燃烧达到UL-94V-0级,点燃时间为341s,到达热释放速率峰值的时间为355s的p_(kHRR)达到134KW/m~2,总释放热(THR)最小。电学性能研究表明,由于阻燃剂的加入,抑制了TPEE极性基团的极化和能量损耗,降低了TPEE的介电常数,提高了其绝缘性能。氮-磷无卤阻燃剂的添加对热塑性聚酯弹性体的性能影响很大。