浅谈国内外镁合金等温锻造

镁合金常温下塑性差、散热快，在共晶温度以上锻造时会产生严重开裂。这就决定了镁合金不宜采用常规锻造方法。等温锻造成形过程中温度基本不变，可消除镁合金在常温下成形性能差的问题。本文介绍了国内外镁合金等温锻造的进展。     

复合齿轮复合挤压时坯料形状对金属变形的影响

已经能多工位锻造成形带有齿轮和凸轮轮廓的复合齿轮,但目前迫切需要降低生产成本和节省劳动力。因此,试图简单冷复合挤压成形复合齿轮,用几种不同横截面的坯料控制成形时坯料的金属变形,防止在复合挤压过程中产生缺陷和裂纹。首先,用AISI-4140钢质坯料做复合挤压齿轮试验,仔细观察产品的形状和缺陷。为防止产生缺陷和裂纹,用Deform软件的三维刚一塑性有限元法和A1070铝合金试验模型两种方法对不同横截面坯料进行复合挤压成形分析。数字模拟和试验结果验证了复合挤压过程中坯料形状和金属变形之间的关系,也证实了适合简单冷挤压加工过程形状的坯料能在较低挤压力下净形成形产品。     

镁合金件有机防护涂层的耐腐蚀性能研究

为提高镁合金的耐腐蚀性能,利用复合有机涂层技术在ZM5铸镁合金表面制得防腐涂层。研究了镁合金的前处理、有机防腐涂装以及装饰性涂装工艺条件及其涂膜性能。利用化学转化膜对镁合金进行表面处理,再用复合有机涂层提高镁合金的防腐性能。结果表明:该有机涂层体系对镁合金有较好的腐蚀防护作用,化学转化膜可以提高镁合金与有机涂层的结合力并提高其耐腐蚀性。     

镁合金磷酸盐转化膜的制备及性能研究

磷酸盐毒性低,有良好的耐蚀性能,可以代替有毒的铬酸盐用于镁合金表面的转化处理。在最优的配方和工艺条件下,对制得的镁合金转化膜进行耐蚀性研究。采用Cu SO_4点滴实验、电化学测试、3.5%Na Cl浸泡实验和扫描电子显微镜(SEM)等手段,研究了转化膜的耐蚀性能和形貌。结果表明,在最优条件下所制得的转化膜膜层平整、均匀、致密,能有效的提高镁合金的耐蚀性能。     

铸造法对运动器材用镁合金疲劳性能研究

分别运用传统铸造法和挤压铸造法制备用于运动器材中的镁合金，并对其进行疲劳性能测试，通过测试结果可以得知：运用挤压铸造法制备的镁合金疲劳性能要远高于运用传统铸造法制备的镁合金，应用于运动器材之中，可增强其韧性，延长使用寿命。     

大型中空板类陶瓷制品双螺旋挤压成形设备常用挤压筒的设计制造及探讨

介绍了大型中空板类(大型中空棚板等)陶瓷制品的性能特点及其成形方式,分析了双螺旋挤压成形设备——四轴真空挤压成形机,适用于大型中空板类陶瓷制品的塑性挤压成形。详细论述了四轴真空挤压成形机挤压筒的构造以及铸造式挤压筒和焊接式挤压筒的设计制造,并对挤压筒的结构形式及其对产品质量的影响进行了探讨。     

AZ91D镁合金表面氧化工艺及性能研究

采用硝酸氧化法在AZ 91D镁合金表面形成一层具有较好耐蚀性能的氧化膜.采用扫描电子显微镜对镁合金氧化层的微观形貌进行观察分析,系统讨论了活化时间和氧化时间对氧化层表面微观形貌的影响.结果表明:在活化时间为0.5min,氧化时间为2 min的条件下得到的氧化层表面均匀、完整,具有较好的耐点滴实验性能.     

无机复合涂层对碳纤维性能的影响

采用溶胶-浸渍法在碳纤维表面制备了二氧化钛-二氧化硅复合涂层。考察了钛溶胶与硅溶胶体积比、浸渍方式、浸渍次数对涂层的影响。利用X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和透射电镜（TEM）分析了涂层的相组成及形貌。通过静态等温氧化实验考察了复合涂层碳纤维的抗氧化性能。结果表明：钛溶胶与硅溶胶体积比为15∶1条件下采用真空超声浸渍3次,制备的复合涂层均匀、完整、致密,与碳纤维表面结合良好,涂层抗氧化性能好,涂层二氧化钛为锐钛矿型、二氧化硅为无定型。将复合涂层碳纤维在400 ℃连续氧化15 h,其质量损失率仅为5.91%。     

AZ91D镁合金用复合缓蚀剂缓蚀行为的研究

采用腐蚀试验、电化学极化曲线和交流阻抗谱对自主研发的用于抑制镁合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀的有机-无机复合缓蚀剂的缓蚀性能和缓蚀机理进行了研究。实验结果表明,在3.5%NaCl溶液中添加复合缓蚀剂的质量分数为3%时,其缓蚀效果最好,缓蚀效率高达91%,此时AZ91D镁合金的静态腐蚀速度小于0.06 g/(m2.h);复合缓蚀剂同时抑制了镁合金腐蚀的阴极和阳极过程,且以阳极抑制作用为主。     

高炉炉缸用碳复合砖在水蒸气条件下的氧化行为研究

高炉生产过程中,因风口、冷却器操作失误或设备故障等问题漏水现象频发,研究炉缸用耐火材料在水蒸气条件下的抗氧化性能具有很重要的现实意义,通过热重实验结合热力学分析,研究了高炉炉缸用碳复合砖在不同气氛、气体流量、水蒸气含量条件下的氧化行为.结果表明:碳复合砖在水蒸气条件下表现出良好的抗氧化性能;经比较,碳复合砖的抗水蒸气氧化性能远优于炭砖的抗水蒸气氧化性能,在水蒸气条件下能保证高炉的安全生产.     

基于螺杆挤出式工业陶瓷3D打印技术的最佳成型工艺研究

结合现有橡胶挤出机的喂料挤出方式研发出一种适用于工业陶瓷聚合物共混材料的新型三维（3D）打印成型方法。根据工业陶瓷聚合物共混的最佳混合喂料配方,利用自主设计的新型螺杆挤出式3D打印机进行打印成型实验,将输料温度、喷头温度、出料速度、成型平台温度4个因素作为实验变量,采用正交试验打印出实验模型毛坯件,根据所得毛坯件的表面精度和成型品质进而确定出工业陶瓷聚合物共混3D打印最佳成型工艺。     

汽车用AZ91D镁合金表面Ni-SiO_2纳米复合镀层的制备与研究

为改善和提高汽车支架类零件常用的AZ91D镁合金表面耐蚀性能,采用两步法在其表面电沉积Ni-SiO_2复合镀层。设计了正交试验,以SiO_2质量分数和表面粗糙度作为评价指标,运用正交试验法确定了施镀工艺参数的影响主次顺序,并得到最优施镀工艺参数为:镀液中SiO_2颗粒质量浓度20 g/L、电流密度8 A/dm~2、超声波功率300 W、镀液温度55℃。结果表明:采用最优施镀工艺制备出Ni-SiO_2纳米复合镀层,其表面平整、致密,腐蚀均匀,腐蚀速率为65 g/(m~2·d),明显低于镁合金基体的96 g/(m~2·d)。Ni-SiO_2纳米复合镀层能够提供有效的表面防护,改善和提高镁合金耐蚀性能。     

HF刻蚀工艺对AZ91D镁合金疏水膜性能的影响

为了改善AZ91D镁合金表面疏水膜的疏水性,对以HF和N^MoOq为主要成分的刻蚀液进行了研究。通过改变刻蚀温度、刻蚀时间、HF的浓度及Na2MoO4的质量浓度,确定了最佳的刻蚀工艺条件为:HF 0.10 mol/L,Na2MoO41.00 g/L,1525°C,90 so实验结果表明:使用HF刻蚀液可以在镁合金表面形成理想的微纳结构。通过刻蚀构建的微纳结构可以明显提高疏水膜的疏水性。     

镁合金新型阳极氧化工艺的研究

采用Na3PO4、Na2WO4、成膜添加剂A及有机胺组成的碱性电解液,对AZ91D镁合金阳极氧化进行研究.结果表明:在无铬、无氟的电解液中,镁合金表面形成的氧化膜光滑致密,具有优良的耐酸碱性,并就电解液中各组分在成膜过程中的作用及电解工艺参数对成膜过程和膜层性能的影响进行了探讨.     

硫酸镁晶须取向对PVC/ABS合金性能的影响

利用熔融共混法制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合金,考察了硫酸镁晶须(MSW)的含量及取向方式对合金力学性能和热性能的影响。结果表明:MSW含量为50份时,MSW纵向取向的合金缺口冲击强度为14.7kJ/m2,与相同含量下MSW横向取向时相比提高了172.2%;随着MSW含量的增加,当MSW横向取向时,合金拉伸强度急剧下降,而当MSW纵向取向时,合金拉伸强度下降不明显;随着MSW含量的增加,合金维卡软化温度先下降后上升,当MSW含量为70份时,PVC/ABS合金维卡软化温度达到94.2℃。     

航空用接插件材料的研究

甲基苯基乙烯基硅橡胶与聚四氟乙烯、玻璃纤维共混所制得的橡塑合金材料,具有优良的耐热性、耐低温性、耐潮湿性和绝缘性,并具有优良的成型加工性能,能成型各种形状复杂的制件,可用于制造在高低温条件下使用的半硬质绝缘制件及Ｈ级、Ｃ级电器绝缘制品,制得的航空用接插件经受了高低温冲击实验,性能符合要求。     

Low temperature solid‐state extrusion of recycled poly(ethylene terephthalate) bottle scraps

The processing of poly(ethylene terephthalate) (PET) involves thermal and hydrolytic degradation of the polymer chain, which reduces not only the intrinsic viscosity and molecular weight, but also the mechanical properties of recycled materials. A novel PET/bisphenol A polycarbonate/styrene–ethylene–butylene–styrene alloy based on recycled PET scraps is prepared by low temperature solid‐state extrusion. Hydrolysis and thermal degradation of PET can be greatly reduced by low temperature solid‐state extrusion because the extrusion temperature is between the glass‐transition temperature and cold‐crystallization temperature of PET. Modification of recycled PET by low temperature solid‐state extrusion is an interesting method; it not only provides an easy method to recycle PET scraps by blend processing, but it can also form novel structures such as orientation, crystallization, and networks in the alloy. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102: 2692–2699, 2006     

船用ABS/PC合金高速挤出流变性能及其微观形貌分析

制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/聚碳酸酯(PC)共混合金,利用恒速型双毛细管流变仪研究了该合金的熔体挤出特征,采用扫描电子显微镜(SEM)观察了该合金的微观形貌,分析了合金的挤出加工性能。结果表明:当ABS/PC合金的质量比为90/10时,其力学性能达到船用磁罗经罩的标准,并具有良好的挤出性能;但随着PC用量的继续增加,合金的加工性能急剧下降。     

镁合金表面有机物转化膜的研究进展

综述了镁合金表面有机化合物转化处理技术的现状、工艺、成膜机理、转化膜特性及发展趋势。重点介绍了植酸转化膜、单宁酸转化膜、自组装转化膜和有机金属化合物转化膜等工艺的研究现状,展望了镁合金有机化合物转化膜的发展趋势。