井下封堵突水钻孔的实践与效果

徐州市煤炭公司马庄煤矿在井下成功地封堵住了突水钻孔，确保了矿井安全生产，节省了大量排水费用。本文介绍了注浆堵水的方法及效果。     

帷幕注浆技术在丰纪果园煤矿堵水工程中的应用

为了根治丰纪果园煤矿矿井水患威胁,解放该矿东部及东南部上部被淹的原绿洲、大山及周顺矿井的煤炭储量.在分析矿区东南部周边矿井突水原因的基础上,决定采用帷幕注浆堵水技术治理其水患.在施工过程中采用加固帷幕墙、加密补充钻孔、上行式注浆方式、分层分段注浆等措施.注浆后通过取芯、检查孔、排水实验等检验手段,证实该方法对该矿突水治理取得了良好的效果.     

综合注浆技术在港道堵水中的应用

在治理矿井涌（突）水，堵住涌（突）水水源的同时必须防止临近区域受压产生新的突水而影响矿井的安全生产。在开滦东欢砣矿－500m水平201绕道废巷注浆堵水工程中，充分体现了“一防二堵”的施工理念。该工程为一利用现代综合注浆技术治理井下明水的典型案例，采用了定向造孔技术，在地面向需要加固注浆范围内的岩层施工分支钻孔进行注浆，然后根据注浆的不同阶段及岩层裂隙的发育情况采用了不同类型的浆液进行注浆以达到预期的堵水效果，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

巷道围岩预注浆防突水技术研究

在对焦作矿区和中马村矿井地质资料调查、整理的基础上分析了巷道突水水源及突水原因;根据岩土有效应力原理建立了巷道突水区围岩本构模型,探讨了巷道围岩保持稳定而不发生突水的基本思想是增加围岩有效应力,减小孔隙水压力。在此基础上对浆液的流变性、流动规律及扩散方式进行深入分析研究;针对中马村矿井现场实际条件,对巷道围岩预注浆技术进行了方案设计和注浆参数的确定;通过现场工程实践检验了巷道围岩预注浆设计方案的合理性,取得了良好的堵水效果,满足了矿井安全生产的需要。     

常德青峰煤矿地面钻孔注浆堵水实践

简要分析了湖南常德青峰煤矿突水矿井的水文地质条件、突水因素,编制了注浆堵水方案,阐述了注浆堵水过程中注浆段的划分、浆液的配置、注浆结束的标准等工艺流程及所取得的成果。     

井上下联合高效快速封堵突水点技术

以何庄矿11010工作面水害治理工程为例,介绍了动水条件下井上下联合高效快速封堵突水点技术。通过实施该技术,缩短了施工工期,极大地降低了堵水工程费用,经受住了试排水阶段和最终抽排水的注浆效果检验,取得了高效、快速、低成本、高质量效果,达到了快速注浆堵水排水复矿、减少矿井排水量的目的。     

井上下联合高效快速封堵突水点技术

以何庄矿11010工作面水害治理工程为例,介绍了动水条件下井上下联合高效快速封堵突水点技术。通过实施该技术,缩短了施工工期,极大地降低了堵水工程费用,经受住了试排水阶段和最终抽排水的注浆效果检验,取得了高效、快速、低成本、高质量效果,达到了快速注浆堵水排水复矿、减少矿井排水量的目的。     

河南大峪沟煤业集团炭煤矿注浆堵水实践

河南大峪沟煤业集团炭煤矿施工水平巷道时发生底板宪水,采取加大排水量、地面钻孔注浆等措施进行治理,但收效甚微.为解决上述问题,在分析突水原因与特点后,提出先封堵巷道截流再钻探延伸封堵奥灰裂隙治源的综合注浆堵水施工的方案.采用地面钻孔、灌注灰砂浆,先形成堵水帷幕,再采用静水注浆工艺和综合注浆的方法,成功解决了炭煤矿动水注浆堵水难度大的问题.     

矿井动水注浆的浆液控制技术

矿井突水后注浆中的浆液控制是堵水工程中的重大问题,浆液在阻水段外的大量外流意味着浪费的材料多,抢险的工期长,工程的成本高,恢复生产中的清淤量大,复矿的时间长。以申家庄矿2302工作面堵水工程的成功控浆为例,总结分析了矿井动水注浆中控制浆液外流的各种方法。现场工程实践表明,矿井动水控浆可从动水流速控制、浆液流动控制、浆液性能控制及注浆方式控制等方面入手,动水流速控制可采用修筑挡水墙的方法,浆液流动控制可采用投注骨料和堆建煤袋墙的方法,浆液性能控制可采用注入稠浆的方法,注浆方式控制可采用间歇式注入的方法。     

立体多水平分支定位孔快速封堵特大突水点技术

鹤壁某矿1309工作面发生突水事故,突水量1 700～1 950 m3/h,突水峰值为4 291 m3/h,导致淹井。针对突水点位置及突水通道不确定、突水量特大、水压高、地质构造极复杂(隐伏构造突水)等情况,采用垂向钻孔和立体多水平定向分支钻孔相结合的快速封堵突水点技术,以堵源为主,查堵结合,对突水点所在区域底板奥灰、L2灰岩含水层及F1061断层带主要导水通道进行立体化的注浆封堵与加固,形成帷幕切断深部突水通道,堵水效果显著,达到了快速注浆堵水排水复矿、减少矿井排水量的目的。     

多水平定向分支钻孔注浆堵水技术在恢复矿井中的应用

在突水点位置及突水通道不确定、突水量特大、水压高、地质构造极复杂的情况下，采取纵向孔和多水平定向分支钻孔相结合的治理方案，有针对性地进行分层布孔以及一孔多用，合理利用先进的钻探、注浆设备，查堵结合，顺利完成了受灾矿井的水害治理工作，保证了矿井的复矿排水安全，加快了矿井复产的进度，社会效益和经济效益显著。     

大型含导水构造与突水通道封堵技术

根据矿井水文地质特征和突水原因,对突水通道和涌水水源进行分析,采用分阶段注浆封堵方案,引流式和压入式结合,精确调配浆液浓度的注浆系统,实现快速封堵大型含导水构造带通道突水治理技术。     

复杂突水条件下矿井注浆堵水技术

以桑树坪矿"8.7"突水堵水工程为例,论述了因小煤矿越界开采本矿深部煤层导致发生特大突水、在不明过水通道下的注浆堵水技术。为了在突水条件不清楚的前提下进行注浆,桑树坪矿先采用了多种探查手段,之后开展动水注浆。工程实践表明,在过水通道位置不清楚的前提下,首先要通过调查了解小煤矿的采掘情况,并结合本矿采掘系统确定截流段的大体位置;其次采用物探手段对该处过水通道进行探查,并根据物探成果使用井下钻探方法精确查明过水巷道的位置;之后展开动水截流,截流成功后再对煤层底板和奥灰岩顶部进行注浆。     

中峪煤矿掘进工作面大面积分散出水治理技术的实践

对沁安煤电公司中峪煤矿12041工作面的突水事故原因进行了分析,基于工作面大面积分散出水的情况,制定了地面打钻注浆方案进行突水治理。实践效果表明:本次突水治理技术方案堵水效果较好,堵水率达100%,有效地解除了全矿井的水害威胁。     

封孔器在注浆堵水施工中的应用实例

本文通过单家村煤矿井下注浆封堵奥灰观测孔涌水工程实例,详细介绍了其应用封孔器成功封堵钻孔涌水的施工原理和过程,证明了封孔器可以很好地运用在矿井乃至其他钻孔的分段注浆堵水工程中。同时提出了应用封孔器需要结合水压、套管直径和浆液配比等现场实际随时调整的观点,否则也会出现多次封堵失败、不断调整封孔器直径、长度等参数的情况。本次注浆工程为单家村煤矿首次利用封孔器进行注浆堵水,并取得了良好效果。     

高强度微膨胀新型注浆材料动水注浆技术研究及应用

基于王行庄煤矿突水现状,分析突水原因,应用探水钻超前探测断层位置,并对动水压力进行测定,采用高强度微膨胀新型注浆材料进行注浆堵水,通过堵水率及钻孔取芯检测注浆效果,结果表明:断层为含水层L1-4导水带,动水压力达到1.3MPa,使用高强度微膨胀注浆材料进行动水注浆,堵水率达到100%。通过钻孔取芯发现注浆材料粘结性较好,岩芯单轴抗压强度达到40MPa,该材料能够很好的适应动压注浆施工,阻断断层导水带,保证了开切眼安全施工。     

千米深盲竖井下行前进式注浆堵水施工技术

三山岛金矿是山东黄金主体矿山之一,现进入全面深部开拓、回采阶段,深部主要开拓工程区域距地表距离已超过1 000 m。盲竖井掘进工程至-1 070 m工作面时出现涌水量达46 m3/h的含水裂隙带,如何采取科学有效的治水方案,确保掘进工程的安全进行,已成为矿山亟待解决的问题。在此背景下,优化下行前进式注浆法的设计参数与实施方案,选用合理的注浆设备及材料;在详尽观测涌水部位并确定合理注浆孔施工顺序的基础上,在现场分3次进行了90 m段高的注浆作业。注浆方案在现场的实施取得了良好的防、堵水效果,注浆后的总涌水量小于0.5m3/h,为盲竖井掘进工程通过含水断层区域提供了安全可靠的保障;该注浆方法对类似金属矿山深井突水灾害的防治具有一定的指导与借鉴意义。     

工作面底板注浆改造施工技术及效果评价

陈四楼煤矿南五、南十五采区所有工作面在回采过程中均发生不同程度的底板灰岩突水,给矿井的安全生产造成较大影响。研究了工作面底板注浆改造施工技术,主要包括断层发育区注浆改造情况、物探异常区施工情况、钻探揭露富水区施工情况以及底板注浆改造情况分析,然后对物探验证方法、钻探验证方法和突水系数评价进行评价。     

引流注浆治理东庞矿特大陷落柱突水灾害

正确判断突水水源与突水构造，合理制定注浆堵水方案，采用定向钻进技术、气动下灰射流搅拌注浆工艺、动水截流等技术快速封堵巷道，并采用引流注浆加固封堵巷道的薄弱地带，利用返流注浆加固陷落柱，既保证了注浆质量，又加快了复矿速度。