催化裂解(DCC)双提升管装置优化开工操作应用

针对催化裂解(DCC)双提升管装置在开工和事故处理的操作过程中,物料品种多、馏程宽,公用工程关系密切并且产出消耗量大,大型机组数量多、规模大、控制系统复杂。通过对装置优化开工操作减少开工时间3.5 h,大大降低了在开工过程中的能耗损失,取得了经济效益。加快下游装置的开工进程。     

多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范

根据多元料浆气化装置氧气在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中的不同流程,介绍了多元料浆气化装置氧气输送管线在建立氧气开工流量过程中、正常运行过程中、气化炉停车过程中、在气化炉停车后检修过程中发生事故的因素、激发能源。提出了多元料浆气化装置氧气输送管线事故的防范措施。     

制氢装置几起典型事故分析及对策

制氢装置主要为下游加氢装置提供氢气,在炼油厂具有极其重要的位置,必须保证制氢装置安全稳定运行.本文分析了我装置自开工正常以来发生的几起典型事故,提出了有效的预防措施,也为其它制氢装置提供了事故处理的经验.     

乙烯装置凝液回收系统水击原因及处理措施

针对四川石化乙烯装置在原始开工过程中蒸汽凝液系统发生频繁而明显的水击现象,结合原始开工现场实际情况,合理运用几种方法准确快速的查找出水击发生的原因,节约了开工时间,保证了凝液系统的平稳运行。安全稳妥的处理方法较好解决了凝液系统的水击现象,防止了因管道水击而造成管道、管道附件及设备的损坏,人员伤亡事故的发生。     

加氢裂化装置开工要点及难点

首先对加氢裂化装置的开工要点和难点进行介绍,其次结合国内多套加氢裂化装置实际开工过程以及开工中出现的问题,总结较好的开工经验,为以后新建装置开工提供借鉴。     

一起操作失误引起的容器鼓胀开裂事故分析

对一台开工电加热器筒体发生的鼓胀开裂事故进行了分析,指出这是一起因操作失误而引起的容器超温超压导致的损坏事故。从工艺流程、装置开车阶段的操作过程等方面,分析提出了系统中存在的安全隐患,并列出了需要改进完善的安全措施。     

天然气处理装置防冻措施研究与实施

天然气处理装置多采用低温冷凝法对天然气进行冷凝分离,装置的许多部位在正常运行下多处在-20℃～-120℃的低温状态,轻度冻结使管线堵塞不畅,影响装置开工及正常生产,严重使设备、管线及阀门冻裂,可能造成天然气大量泄漏,引起人身中毒、设备爆炸、着火等一系列事故。因此,在天然气处理装置中务必做好防冻工作。     

关于天然气处理装置防冻技术的研讨

天然气处理装置多采用低温冷凝法对天然气进行冷凝分离,装置的许多部位在正常运行下多处在-20℃～-89℃的低温状态,轻度冻结使管线堵塞不畅,影响装置开工及正常生产,严重使设备、管线及阀门冻裂,可能造成天然气大量泄漏,引起人身中毒、设备爆炸、着火等一系列事故。因此在天然气处理装置中务必做好防冻工作。     

开工加热炉炉管爆管原因分析及处理

针对一起50万t合成氨工艺装置开工加热炉发生炉管爆管的事故,分析了爆管原因,通过带缺口试件与标准试件的拉伸对比试验研究,确定了缺口对试件综合承载能力的影响,验证了爆管原因,为该爆管的开工加热炉的维修处理提供了科学依据。     

广西石化加氢裂化与加氢精制开工事故总结

中国石油广西石化220万吨/年加氢裂化装置与240万吨/年柴油加氢精制装置分别于2010年9月28日,2010年8月31日实现一次开车成功。本文对此次开工过程中两套装置出现的一些事故,如管线水击、高压空冷泄露、高压换热器泄露着火,装置晃电等进行了总结,并对事故的原因进行了分析。     

泸天化园区蒸汽平衡分析

泸天化园区化工生产装置多,蒸汽运行情况比较复杂,通过对各装置的蒸汽产出和消耗的优化平衡,以保障在正常运行中各装置的安全环保、经济运行,并提供事故处理依据,在事故状态下将事故损失减至最低,防止和减少二次事故的发生。     

高压换热器物流偏流问题分析及优化措施

380万吨/年石脑油加氢装置生产加氢精制石脑油,为轻烃回收单元提供原料,进而为连续重整装置提供合格的精制石脑油原料。装置每次检维修后的开工过程中,反应产物在两路高压换热器中,多次发生偏流现象,严重时其中一路完全走不通。影响装置开工进度,导致上下游多套装置生产波动,影响全公司平稳运行。本文通过对偏流生成原因分析,提出安全合理的解决方法,从根本上解决偏流问题,提高装置安全平稳运行能力。     

聚烯烃装置换热器的腐蚀分析

聚烯烃装置自开工投产以来,多次发生换热器泄漏导致的停产事故,分析换热器泄漏的原因,主要是换热器腐蚀导致的。换热器腐蚀问题是困扰装置安全、稳定运行的关键问题。在装置检修期间,对装置重点换热器进行了详细的腐蚀检查,发现了装置存在的腐蚀问题。本文通过对聚烯烃装置换热器腐蚀情况调研及分析,研究换热器腐蚀的原因、机理及方式,提出控制换热器腐蚀的措施。     

一起环氧乙烷急性中毒事故分析

介绍事故单位概况及事故现场概况,简述环氧乙烷理化性质,描述事故发生经过。通过事故树（FTA）分析法对开工初期一起环氧乙烷急性中毒事故的细致分析,找出了导致事故的直接原因、间接原因和管理原因,提出了防止类似事故的防范措施和经验教训,供处于开工初期的同行借鉴。     

13万t/a尿素装置的动态模拟与仿真

在对尿素生产过程深入了解的基础上 ,开发了描述尿素生产过程行为特征的动态流程模拟软件 ,软件能够准确描述装置的冷态开工过程、热态开工过程、正常工况、随机扰动工况、事故工况、正常与紧急停车工况 ,并具有多起点运行功能、状态存储 /恢复功能、时标设定功能、智能评分功能。     

关于聚合物装置扩能包装机技术改造

聚合物一厂扩能聚丙烯酰胺装置包装机在2010年4月新装置开工阶段出现故障,分析原因是包装机丝杠轴向力平衡失效,直接导致包装滑轨上下运动卡涩,且包装机不能实现准确定位,导致更严重的撞击事故。因此我们从计算滚珠丝杠轴向力入手,改造包装机丝杠顶部轴承型式,并增加了包装机滑轨限位,经过现场使用,丝杠轴向力平衡较好,彻底解决了滑轨上下卡涩及撞击事故。保证了扩能聚丙烯酰胺装置的顺利开工。     

干粉加压煤气化炉一体化开工烧嘴损坏分析

干粉加压煤气化工艺以其对煤种适应性广，对煤的灰分、硫分和氧含量，对煤的粒度、粘结性、结焦性及活性等均不敏感等诸多优点，得到了广泛的应用。干煤粉气化炉采用专门的点火装置，为气化炉升压并点燃工艺煤烧嘴，由于原点火开工装置设计问题较多，事故不断，严重影响装置正常开车，因此新型一体化点火开工装置应运而生。新型一体化点火开工装置采用一体化开工烧嘴，通过全新的设计理念，将原先的三级点火变为两级，使煤气化装置点火开车理念上有了一个革命性的飞跃。由于新型开工烧嘴点火容易，燃烧稳定，受背压影响较小，因此适用于各种加压煤气化工艺。     

关于焦炭塔底冷焦水排水管堵塞问题解决方法的一点探索

中石油辽河石化分公司2004年投入使用的100万t/a延迟焦化装置是国内首套超稠油直接焦化装置。与现有的渣油焦化装置相比，超稠油直接焦化装置由于油品性质的特殊性，在焦炭塔内结焦过程中时常出现弹丸焦和粘油，致使焦炭塔底冷焦水排水管堵塞的现象在开工初期经常发生，经过生产过程的优化调整，会有所好转，但还偶有发生。这种情况一旦出现，使塔内冷焦水无法排除，人工清堵时经常出现热水烫伤人的事故，给公司的安全生产带来很大隐患。     

马来西亚石蜡装置因事故停产

Shell马来西亚公司一座50万t/a大型天然气制合成气工厂于去年12月爆炸引起火灾而完全停产。该厂内一套正-石蜡装置在这次事故中虽然没有受到损坏,但是,随着合成气装置的停产,也不能开工生产。     

粉煤加压气化燃烧技术一体化解决方案

作为Shell煤气化装置核心设备的点火开工系统事故频出,为从根本上解决该问题,提出一体化解决方案,从机理部分出发,彻底解决点火开工难的问题,极大的减少了停车的频率和开车时间,使整个系统安全性和经济性有了大幅度提高。