氟化生产中蒙乃尔焊接接头抗腐蚀性能研究

简要介绍了蒙乃尔合金材料在氟化物、氟气、氢氟酸等介质中,处于高温、物料流速变化大、反应不均匀等恶劣工况中的焊缝腐蚀特性.结合公司实际生产情况和国内外对蒙乃尔合金材料使用的经验,提出了蒙乃尔合金材料焊接工艺参数和焊接接头的研究工艺,为提高蒙乃尔合金材料在恶劣工况中抵抗腐蚀性能创造了条件.     

蒙乃尔合金的TIG焊工艺尝试

结合实际项目探讨了蒙乃尔400合金/Q235之间的TIG焊工艺。采取严格清理焊接区、提高焊材纯净度、加强熔池保护及控制线能量等措施消除了蒙乃尔合金焊接中的气孔及热裂纹,保证了产品的焊接质量。     

立管蒙乃尔合金包板焊接工艺及质量控制

尼日利亚某项目立管飞溅区外防腐采用蒙乃尔合金包板的形式,文中针对蒙乃尔合金包板的焊接施工开发了钨极氩弧焊工艺,论述了焊接工艺评定、焊接质量控制要点、焊接检验等内容。工程试验证明,焊后的立管蒙乃尔合金包板质量良好,焊接工艺开发是成功的。     

蒙乃尔合金管道的焊接工艺

蒙乃尔合金(Monel400)与普通合金钢相比,焊接过程中易产生裂纹和气孔。在管道焊接过程中,选用合理的焊接方法,调整合适的焊接工艺参数可以有效地提高焊接质量,满足生产需要。文中介绍了某工业厂房蒙乃尔管道焊接工艺技术应用实例,以供同行参考借鉴。     

蒙乃尔合金与Q235钢的焊接

在石化工业中经常遇到蒙乃尔合金与其它钢种的异种金属焊接问题。蒙乃尔合金焊接时易产生热裂纹、气孔及未熔合,因而合理地选择焊接材料和焊接参数是其焊接的技术关键。试验采用蒙乃尔400板材,厚5mm,Q235钢板厚5mm,不锈钢板厚5mm。焊接材料为镍基焊条（Ni101,焊前150℃×1h烘焙）和蒙     

化工用Monel-400容器的焊接裂纹成因及优化工艺

对蒙乃尔合金400(Monel-400)材料焊接裂纹及其成因进行了分析,通过焊接试验研究,摸索和总结出了化工用蒙乃尔合金容器的焊接工艺,制定了相应的焊接工艺评定及专项技术措施,为现场优化施焊蒙乃尔合金容器及高返修合格率积累了一定经验,对类似设备的焊接制造亦有积极的指导作用。     

Ni—Cu（蒙乃尔）合金管道结构的焊接

Ｎｉ┐Ｃｕ（蒙乃尔）合金管道结构的焊接徐国建张军刘立吴英杰（沈阳工业大学１１００２３）（抚顺发电厂）关键词管线焊接Ｎｉ┐Ｃｕ（蒙乃尔）合金管道工艺试验１引言某厂５００＃管体为Ｎｉ－Ｃｕ（蒙乃尔）合金管道结构，管道内通烷基苯，该项目是“八五”后期国家重...     

LH—30型微束等离子焊机

微束等离子焊接是近几年发展起来的一项新型焊接工艺。它多用于电子工业、飞机火箭制造业、原子能工业以及仪表与测量设备中的有色金属薄件和超薄件的焊接。与一般氩弧焊相比,具有能量密度高、穿透力强、电弧稳定性好、焊接速度快、热影响区小等优点。故能焊接氩弧焊所不能焊接的工件,并在一定程度上可代替设备、工艺复什的电子束焊接。成都电焊机研究所研制的 LH—30型微束等离子弧焊机,能焊0.1～1.2毫米厚的不锈钢、可伐合金、低合金钢、镍基合金、蒙乃尔合金、钛及其合金、铜及其合金薄板或细丝。     

薄板焊接特征屈曲的数值分析

在薄板焊接中,由于局部加热和迅速冷却产生了沿焊缝方向的焊接收缩应力,而导致焊接薄板发生屈曲变形.本文采用以热弹性为基础的有限元数值模拟与薄板结构稳定理论相结合的方法,对薄板焊接屈曲变形进行计算机数值模拟,并且分析了约束类型、单元尺寸、长宽比对薄板焊接屈曲载荷的影响,最后得出焊接薄板的屈曲失稳判据.     

关于消除蒙乃尔合金焊条焊接气孔问题的研究

本文对钛型渣系(TiO_2—CaF_2)、无氧涂料渣系(CaF_2—CaO—TiO_2)及低氢型渣系(CaO—CaF_2—SiO_2)的蒙乃尔合金焊条在焊接时产生气孔的主要原因与机理进行了研究。试验表明,加强涂料中的脱氧、脱氮及去氢是消除气孔的重要途径。蒙乃尔合金手工电弧焊接中,氮与氢是促成焊缝产生气孔的主要因素。因此,应当在涂料中加入较强的脱氮物质(如钛、铝等),焊条要严格烘干,并注意加强熔渣反应中的去氢作用。焊条熔渣的物理性能直接影响焊缝表面气孔的形状和数量。合理的焊接工艺参数对消除蒙乃尔合金焊接气孔是有效的,如用较低的电弧电压,稍慢的焊接速度,大型工件进行预热都有利于焊缝中气体的排除。