煤化工项目中闭式循环水系统探讨

探讨了煤化工项目中循环水系统的特点和闭式冷却塔的节水原因,介绍了闭式循环水系统的流程及闭式循环水系统中可能面临的一些问题。     

煤化工项目中闭式循环水系统探讨

探讨了煤化工项目中循环水系统的特点和闭式冷却塔的节水原因,介绍了闭式循环水系统的流程及闭式循环水系统中可能面临的一些问题。     

煤化工闭式循环水系统深度节水设计与探讨

针对现行干湿串联闭式循环水工艺运行中存在的干空冷段堵塞、喷水量增加、冷却效果下降等问题,开发了一种新型循环水干湿串联闭式冷却工艺。概述了新工艺的主要流程,介绍了新增抽风筒的空冷器结构和运行情况,分析了空冷段新增等焓降温工艺原理。节水效果分析表明,与开式循环水冷却工艺相比,采用该工艺可使全年水耗降低75%。探讨了提高循环水温差、能源转化效率和建立更合理的水资源管理机制对煤化工企业的意义。     

臭氧-多孔陶瓷技术在闭式空冷循环系统的应用

工业生产产生的大量热量,需要通过热交换方式去除。循环水系统是解决这个问题的关键,其中较为先进的是闭式空冷循环系统,已在我国北方地区大面积推广应用[1-2]。闭式空冷循环系统由2部分组成,闭式软水内循环和由空冷器组成的开式外循环。软水内循环与系统的换热设备相连,软水循环流经空冷器中的换热管将热量从换热设备带走。换热管外喷...     

循环水闭式运行系统在石化行业的应用研究

循环水系统已成为石化行业节水降耗的关注重点。介绍了以闭式冷却塔为核心的循环水冷却系统及其运行过程中的注意事项,与开式循环水系统相比,闭式冷却系统具有水质优异、降耗节能的特点,节省水耗可达45%以上,有利于降低循环水系统运行费用、提高生产平稳性,在石化行业应用前景广阔。     

晋丰公司新建溴化锂制冷项目

日前,山西晋丰煤化工有限责任公司合成工段溴化锂制冷技改工程的凉水塔附属项目开始施工。溴化锂制冷技改工程预算投资1 060万元。该机组投用后,预计每天可增产合成氨57.5 t,年可增加收益约621万元,2年即可收回成本。     

煤制油闭式循环水系统节能改造收益可行性分析

节能型闭式空冷循环水系统是一种密闭式循环冷却水系统，是指热水或其他热媒在一个封闭的循环系统中得到冷却的操作过程。该系统不存在水蒸发和盐分浓缩问题，循环水和药剂流失量很少。在该系统中升温后的循环水是经由换热管与外界空气进行间接(强制)热质交换，将管内工艺介质热量移走，因此也可称为闭式空冷循环冷却系统。为了提升煤制油公司二循装置运行经济性、节能性，拟对二循装置现有的开式循环水系统节能改造升级成联合型空冷器闭式循环水系统的可行性进行了研究分析，并得出收益可行性分析结论。     

电厂制粉用原煤烘干方案的选择

介绍了电厂制粉用原煤开式烘干系统和闭式烘干系统的工艺流程,根据焓值平衡定律和热量平衡原理计算了两个系统的工作参数,认为闭式烘干系统可以节省燃料,并对保护环境有利,但有一定应用限制,开式烘干系统也有其应用优势。     

我国煤炭清洁高效利用七大重点任务

<正>国家能源局近日对外发布了《煤炭清洁高效利用行动计划(2015-2020年)》,明确了七方面重点任务:1推进煤炭洗选和提质加工,提高煤炭产品质量;2发展超低排放燃煤发电,加快现役燃煤机组升级改造;3改造提升传统煤化工产业,稳步推进现代煤化工产业发展。新建现代煤化工示范项目的主要技术指标应明显优于首批示范项目的水平,大气污染物和污水排放要符合最严格的环保要求,废渣全部无害化处理或资源化利用,推广应用废水制水煤浆、空气冷却等节水型技术,实现关键技术和装备国产化;4实施燃煤锅炉提升工程,推广应     

Ⅲ JD-3000型DN 2400mm氨合成系统运行总结

<正>0前言山西天泽煤化工集团股份公司的500 kt/a氨醇、400 kt/a尿素装置于2008年10月投产。造气系统采用常压固定层间歇气化工艺;后序系统采用单系统无饱和热水塔段间喷水增湿全低温变换、湿式栲胶脱硫、碳丙脱碳、JTL-4精脱硫3.3 MPa等压净化工艺;湖南安淳高新技术有限公司的13.0 MPa醇烃化原料气精制及26.0 MPa、ⅢJD-3000型氨合成塔节能工艺;尿素装置采用     

湿球温度与闭式冷却塔蒸发冷却能力关系的研究

以探究环境湿球温度对闭式冷却塔蒸发冷却能力的影响为研究目的,以理论模型闭式冷却塔、实际产品闭式冷却塔以及开式冷却塔为比较对象,给出了不同闭式冷却塔塔型以及同一塔型在不同管材、管径、壁厚等设计细节时环境湿球温度与被冷却水出口温度间的对应关系,并与开式冷却塔作了比较.     

填料加盘管型闭式冷却塔的性能试验研究

通过设计和搭建填料加盘管型闭式冷却塔对其进行了性能测试。试验结果表明,对于结构和设计参数确定的填料加盘管型闭式冷却塔,空气湿球温度和空气流量对其冷却性能的影响最为显著,冷却水流量和进口温度则有较大影响,而喷淋密度在达到最佳值后对其冷却性能的影响基本保持不变,空气干球温度只有较小影响。由于填料的加入,填料加盘管型闭式冷却塔的最佳喷淋密度相对偏小,可以在0.025～0.035kg/(m·s)之间取值。     

蒸发空冷器在化肥厂自备电站的应用前景

论述了化肥厂自备电站冷却系统的发展过程；介绍了蒸发式空冷器的工艺原理和结构特点；分析了以蒸发空冷器为换热设备的软水密闭循环冷却系统在化肥厂自备电站的应用前景。     

新型闭式冷却塔传热传质的实验研究

建立了椭圆管式闭式冷却塔的实验测试平台,通过改变管内水进口温度和流量、空气质量流量、空气干湿球温度、喷淋水流量等以测试其传热性能,采用Poppe和Dreybal的假设处理数据,得到了管外水膜对流传热系数和水膜与空气传质系数,实验结果表明:水膜传热系数是空气质量流量和喷淋水温度的函数,与已知文献中Mizushina,Ni...     

白雾防止型密闭式喷淋冷却塔试验研究

为了防止冷却塔产生白雾,设计并制造了一种密闭式喷淋冷却塔。在该冷却塔中,冷却水分成两路分别在湿式换热器和干式换热器中冷却降温。湿式换热器采用铜翅片管,冷却水通过铜管向喷淋水释放热量,而喷淋水则和来流空气在翅片管表面进行传热传质。低温高湿的空气流过干式换热器后被铜铝复合翅片管内的冷却水加热,因此空气出口温度升高,使得出口空气和外部空气混合后的状态点不与饱和空气线相交,从而避免了白雾的产生。     

闭式冷却塔在电石炉冷却系统中的应用

计算分析了托克逊电石项目中所需闭式冷却塔的换热面积,比较了用于电石炉循环水冷却的闭式冷却塔及组合使用开式冷却塔、板式换热器两种工艺方案的工艺流程及经济性。结果表明：闭式冷却塔完全可以用于电石炉的冷却,可以在电石生产中推广应用。     

闭式冷却塔的计算模拟

分析了闭式冷却塔的传热传质机理,建立了其数学计算模型,求解沿塔高度方向的温度分布,采用一维和二维模型对比分析,一维模型每排管为一个单元,二维模型每排管分别划分4个、10个单元,利用Matlab编写圆管型闭式冷却塔程序,与Hasan的结果对比,管内冷却水沿塔高度的温度分布采用二维模型每排管划分4个单元和10个单元相比相差较小,二维模型比一维模型的管内冷却水温度分布更接近Hasan的结果;按二维模型每排管划分10个单元,采用Matlab编写圆管模拟程序,采用分段计算的方法预测冷却水出口水温,与实验结果相比,一致性较好。该模型可用来预测不同流速和不同室外空气状态下闭式冷却塔的出口水温和喷淋水水温。     

7℃水改循环水及合成炉余热供暖技改总结

介绍了溴化锂机组的工作原理和技改前后溴化锂机组7℃水系统、合成炉循环水、氯乙烯转化器热水的运行状况。     

间接蒸发冷却器布置方式实验研究

在实际应用中,间接蒸发冷却器因表面水膜均匀性、完整性差导致其换热效率低,针对此问题,提出了两侧旋转布水间接蒸发冷却器,并将其安装于地下车站排风坑道内,有效地解决了地铁站空调冷却水系统冷却塔安装位置难题。文章介绍了根据研究内容搭建的实验台,进行了两侧旋转布水间接蒸发冷却器在三种布置方式下的换热性能实验,研究结果表明开孔正对气流方向时换热器换热性能最佳,为两侧旋转布水间接蒸发冷却器的开发提供依据,具有实际应用价值。     

酒精厂循环冷却水降温系统的制冷改造设计

为保证酒精及其相关产品的产量、质量和收得率,通常采用以开放式冷却塔为降温设备的循环冷却水系统.但冷却塔的降温效果与气象条件密切相关,在高温高湿天气下只能通过补充大量新水来保证冷却水的温度,从而造成水资源的浪费.针对这方面的问题,某酒精厂的冷却水系统在原有冷却塔后增加大型离心式制冷机组,实现冷却水温度的有效降低和控制,收到了明显的改善工艺条件、节约用水和节约运行费用的效果.实践证明制冷降温技术在工业冷却水领域应用具有可行性、合理性和必要性.