利用数显技术提高轴人字齿轮的加工精度

轴人字齿轮的精度主要是齿分度的精度。在加工轴人字齿轮时,可以在轴人字铣床主轴上安装STI圆感应同步器数显表,直接检测加工中的齿分度误差。我们选用720对极的圆感应同步器,精度可高达±1角秒,重复精度达±0.5角秒。但是其安装工作的好坏,将直接影响测量精度的高低。因为如果定子转子的轴心与回转中心不同心的话,它们的对称绕组所产生的感应电动势大小、相位就不相同,从而有电动势输出(电势值的大小与偏心量的大小存在近似正弦     

直线感应同步器消除接缝误差的方法

直线感应同步器的测量长度超过150mm时就需要接长。在高准确度接长中,接缝区的误差分为调整误差和接缝误差两项:调整误差通过调整可以消除到与接长标准器的分辨率一致;接缝误差则与调整无关。它取决于定尺两端面的导片质量及基板端面与导片的间隔。 一、直线感应同步器与接长 1.直线感应同步器。 直线感应同步器由定尺、滑尺及数显表组成闭环测量系统。定尺是连续绕组,滑尺是分段绕组,后者分别由S绕组和C绕组组成。如在S     

旋转式感应同步器的误差及其分析

旋转式感应同步器是一种高精度的角度检测元件,目前国内已达到±0.5角秒的水平。这种元件由于在恶劣的环境中能可靠地工作,因此在许多精密的随动系统和机床的程序控制中,被作为角度自动测量和主动测量的传感器用。旋转式感应同步器的综合误差包括零位误差和细分误差。理论上定子两相绕组同转子绕组之间的耦合值分别是两圆盘角位置的正弦和余弦函数。但实际上由于耦合函数畸变而产生     

递推最小二乘法在角位置误差检定中的应用

全组合方法能够把测角系统的角位置误差和棱体的工作角偏差有效地分离出来。在满足角位置误差测量精度的情况下,为了提高测试效率,将递推最小二乘法应用于组合测角中。本文以23面棱体与391齿盘的偏差检定为例,设计了递推最小二乘法的检测软件,实现了每增加一个量测序列,就可以显示新的工作角偏差向量,新的测试的残余误差与计算的随机误差的标准差,提高了测试效率。此方法不仅可以用于棱体一齿盘的检定中,而且可以用于圆感应同步器、光栅等测角系统中。     

XQS-5型交流阻抗比较装置分压器线路的设计和校验

六、对参考绕组的要求及 XQS—5型装置中对稳定绕组 W_(2A)电势所将取的措施在参考绕组对检法测定分压器的误差时。所用的参考绕组应满足一定的要求,主要是二点。1)参考绕组的电势是不随 j 值变化的;2)参考绕组的零端电流(即图2中的△(?))可以忽略。在 XOS—5型装置中为了保证七位分压器的输出电压和主分压器第一十进盘的输出电压间的相互独立,必然会对绕组 W_(2A)提出类似的要求。因此绕组 W_(2A)原则上应能作参考绕组使用,这样就使XOS—5型装置具有自校的能力。在 XQS—5型装置中为使绕组 W_(2A)满足参考绕组的要求,曾经进行过一系列工作。     

鉴幅型感应同步器模数转换的新方法

本文介绍采用通用模数转换芯片组成Ａ／Ｄ转换电路实现模数转换并直接用于鉴幅型感应同步器数显表，提高了感应同步器的测量速度和分辨力，同时也降低了成本。     

鉴幅型感应同步器动态测角方案研究

研究感应同步器鉴幅工作方式实现转台动态测角方案，比较了四种感应同步器工作方式的优缺点，详细分析了单向绕组激磁双向绕组输出的鉴幅型方案，论证了单向激磁双向输出的鉴幅动态测角方案的可行性。该方案测量精度高，实现性强，为高精度转台动态测角系统的实现提供了新思路。     

圆度误差评定方法

1引言 圆度误差的概念来自于工程实际,按照国际标准ISO1101的规定,圆度误差为包容实际圆轮廓的半径差为最小的两同心圆的半径差。圆度误差的存在直接影响到零部件的配合、旋转精度,会引起摩擦、振动、噪声等,将降低零部件的使用寿命,增加能耗,因此准确评定圆度误差不仅为零件的验收提供依据,而且为零件加工精度和装配精度的提高提供可靠的保证。     

加速度计寻北系统调平补偿技术分析

为了提高寻北系统的测量精度，在研究基于Coriolis效应的加速度计寻北原理的基础上，详细分析了转台调平误差及其噪声干扰对系统测量精度的影响，提出了将两个加速度计按照严格的位置规定安装在高速旋转的转台上，一个用于感应测量地球自转的北向分量，另一个用于转台的解析调平及测量由调平引起的噪声干扰．通过设计，可以降低系统对调平误差的要求，有效地改善系统的信噪比及系统偏差．     

一种测斜仪安装位置误差补偿方法

旋转导向钻井时,因测斜仪各轴与理想坐标系各轴不重合,引入位置误差,降低了测量精度.论文提出一种安装位置误差模型及补偿方法.首先,将传感器的3轴看成3个独立的空间轴,通过包含3个轴的理想正交坐标系的多次坐标变换,得到包含各自位置误差在内的旋转矩阵;然后,通过特殊位置点的测量值和理论值求得一个补偿矩阵;最后,将3轴的传感器测量结果解耦,实现对安装位置误差的校正.实验表明:该方法能较大幅度降低安装位置误差,提高测量精度.     

利用单板机实现感应同步器零位误差自动检测

本文介绍了一种采用单板机控制的直线式感应同步器零位误差自动检测装置的实现方法、所用的数显表、程序设计、误差植极限。实验结果表明用该系统可以测量极限误差约为±５μｍ的感应同步器定尺     

利用单板机实现感应同就器零位误差自动检测

本介绍了一种采用单板机控制的直线式感应同步器零位误差自动检测装置的实现方法，所用的数显表，程序设计，误差值极限。实验结果表明和该系统可以测量极限误差约约±５μｍ的感应同步器定尺。     

基于光纤陀螺的捷联寻北仪误差分析

光纤陀螺寻北仪的静态误差包括陀螺误差、倾斜角测量误差、安装误差、转位控制误差、物理量(纬度、地球重力加速度)误差等.分析各种误差对四位置寻北精度的影响机理,重点详细推导误差模型,并进行仿真验证.仿真结果表明:陀螺精度对寻北精度的影响最大;转位误差和安装误差的影响大于倾斜角测量误差影响,纬度误差影响最小;同时,除安装误差...     

激光干涉法测量小角度的初步试验

前言小角度测量是角度测量中一个重要的部分。在水平仪、自准光管的检定中需要用到它,在机械零件的精密测试中也经常遇到它。特别是随着我国社会主义建设的发展,光栅角编码器、感应同步器等新型测角器件相继出现,它们不仅实现了角度测量的数字化,自动化,而且把角度测试的精度提高到     

陀螺安装误差影响视轴稳定平台精度的机理研究

针对陀螺安装误差影响视轴稳定平台精度的问题,深入研究了其影响的作用机理及程度.以两轴稳定平台为具体对象,应用PIOGRAM图方法,讨论了安装误差对陀螺敏感量的运动学影响.并对陀螺安装误差影响系统精度以某实际模型为例进行了仿真分析,得出了其对稳定精度影响更为具体的解释.这对陀螺安装误差的标定、机构设计中安装面精度的取定以及误差分配等都具有参考作用.     

弹载光纤陀螺旋转惯组误差自补偿技术

目前弹载惯性测量组合测试标定精度受外界干扰影响较大,特别是光纤陀螺温度稳定性低,易受环境温度影响参数变化,导致误差补偿效果不好。针对该问题,提出设计一种光纤陀螺旋转惯性测量组合。在惯性测量组合外加旋转轴,在导弹飞行过程中使惯性测量组合绕旋转轴连续旋转,将射前补偿不完全误差调制为周期项,从而达到误差自补偿的效果。理论分析和仿真结果表明,通过旋转不仅能自动补偿与转轴垂直方向惯性仪表的常值误差和部分安装误差,而且能补偿加速度计部分一次项误差、二次项误差和部分交叉轴耦合项误差,选择合适的旋转方案还可以完全消除旋转速度与陀螺仪标度因数误差、安转误差的耦合误差。     

HP5528A激光干涉仪在小角度细分精度测试中的应用

本文介绍用ＨＰ５５２８Ａ激光干涉仪的角度测量组件与多齿分度台相结合对圆感应同步器或圆光栅等测角系统的小角度细分精度进行测试的原理和实际应用，以多齿分度台为标准对ＨＰ５５２８Ａ测角系统在小角度测量范围内的系统误差进行检定，利用该仪器的预置功能对系统误差作补偿，可使１度范围内的细分测角精度提高到０．１角秒左右。     

电流互感器检定中的二次负荷和接地作用及检定时接地问题

电流互感器是通过电磁感应原理将线路上的电流按额定电流比转换为一定大小的电流,用于检定、控制或采样的一种电磁仪器。电流互感器一般由铁心和绕在铁心一次绕组和二次绕组构成。电流互感器两个绕组,一个串联接在被测电流线路上,叫做一次绕组,也叫一次电流;另一个接在二次仪表上,叫作二次绕组,也叫二次电流。电流互感器在电流转换过程中会产生误差,电流互感器的误差由比值差和相位差两部分组成。     

运用不确定度评定提高导弹瞄准精度

经纬仪安装误差、照准误差、对径误差、最小分辨力误差、瞄准棱镜安装误差、信号仪误差、经纬仪测角重复性误差是影响导弹瞄准精度的主要误差源。本文研究了这些误差的不确定度评定及合成方法,最终结合导弹武器计量保障实践工作经验,从计量学角度给出了提高导弹瞄准精度的具体可行措施。     

基于霍尔效应的感应式瞬时旋转角速度传感器

设计了一种基于霍尔效应的感应式瞬时旋转角速度传感器,主要包括定子铁心及绕组、霍尔元件和永磁转子3大部分,且永磁转子的磁通在空间气隙中呈正弦规律分布。传感器工作时,永磁转子与被测旋转设备同轴连接,永磁转子的磁场与定子绕组匝链耦合,绕组中产生与瞬时旋转角速度呈对应关系的感应电动势。由于定子绕组与霍尔元件的控制端直接连接,则霍尔元件中存在电流,在永磁转子磁场的作用下,霍尔元件产生与瞬时旋转角速度成正比的直流霍尔电势。推导了传感器的输出特性,并对传感器进行了特性测定实验,结果表明其灵敏度系数约为203 mV/(rad·s^-1),线性误差约为0.5%。