回归分析在NBR密封制品中的应用

本文利用三元二次回归分析对NBR密封制品配方进行了研究。对于三变量配方仅用8次试验即可通过优化得到综合性能满足要求的配方。本系统对NBR与金属骨架材料的粘合进行了研究，研究表明：丙烯酸锌的加入大大提高了与金属骨架材料的粘合强度。     

丙烯酸锌在丁腈橡胶中的应用

研究了丙烯酸锌[Zn(AA)2]在丁腈胶(NBR)中的应用。实验结果表明：Zn(AA)2的加入对NBR硫化胶具有很好的补强作用；同时明显地提高了橡胶与金属的粘合力，粘合强度随Zn(AA)2用量的增加而增加。其次，Zn(AA)2的加入对胶料的流动性影响较小，具有优异的加工性能。     

高抗压印染胶辊的研制

介绍了高抗压印染胶辊结构设计、骨架材料选型及骨架层计算、配方设计及工艺设计。传统的印染胶辊主体材料采用NBR,一般由金属辊芯、胶粘剂层、橡胶层组成。在生产过程中由于线压力较大,经常会出现胶辊脱层或损坏现象。通过选择Ф2.0mm聚酯线为辊体骨架,以NBR/甲基丙烯酸锌(ZDMA)合金为主体材料,采用橡胶与骨架层间交叉的结构制造的印染胶辊具有高弹性、高强度、高抗压、高抗撕、高耐磨、低形变、耐老化、耐液体介质的性能,已可靠地完成印染压花作业。     

橡胶与金属镀膜的硫化粘合

研究了添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ胶料与锡、锌、镍 磷、镍 硼、钯和钯 磷等金属镀膜的硫化粘合。在金属镀膜为锡、锌、镍 磷和镍 硼的情况下 ,添加丙烯酸锌的ＥＰＤＭ直接硫化到金属表面上 ,不用任何粘合剂便可获得牢固的橡胶与金属的粘合。进行了剥离粘合试验以测定浸入热水前后橡胶与金属的粘合强度 ,结果表明 ,得到了较高的剥离粘合强度和优异的耐热水性能。使用Ｘ射线光电光谱 (ＸＰＳ)分析了金属表面 ,认为金属氧化状态影响了橡胶与金属的粘合强度橡胶与金属镀膜的硫化粘合@涂学忠     

增强橡胶与金属骨架材料的粘合技术

从橡胶配方组分的选择、橡胶表面的处理、金属骨架表面的处理、粘合体系的选择4个方面,论述了增强橡胶与金属骨架材料粘合的方法。在工业应用中可以单独使用其中的一种,也可以几种方法并用,从而达到更好的粘合效果。     

橡胶与金属骨架材料粘合强度的影响因素

从金属骨架表面处理、粘合工艺、胶料配方和硫化工艺等方面阐述影响橡胶与金属粘合强度的因素。金属骨架表面处理的重点是根据金属骨架材料的种类和污物的类别选择适合的处理方式、清洗剂和介质;粘合工艺的要点是粘合剂的选择、涂刷厚度和隔绝污染;胶料配方中的极性橡胶和白炭黑有利于粘合,软化剂和增塑剂用量大不利于粘合;硫化工艺方面,适当增大硫化压力、140~150℃温度区间达到正硫化状态有利于提高粘合强度;避免在粘合部位设置模具分型面、注胶口靠近涂胶面和装模时间过长等。     

化学镀镍金属骨架与橡胶直接硫化粘合技术

介绍化学镀镍金属骨架与橡胶直接硫化粘合技术。在胶料中添加粘合剂三聚硫氰酸衍生物,可实现化学镀镍金属与橡胶的直接硫化粘合。化学镀镍金属与天然橡胶(NR)轮胎钢丝帘线覆胶胶料、NR建筑减震支座胶料、NR桥梁减震支座胶料和丁腈橡胶(NBR)油封胶料的直接硫化粘合强度较高,其技术可在化学镀镍金属骨架橡胶制品生产中实际应用。     

化学镀镍金属骨架与NBR的直接硫化粘合技术

金属与橡胶的直接硫化粘合主要采用金属表面镀黄铜的方法，由于金属表面镀黄铜层存在耐腐蚀性差的缺点，近年来逐渐被性能良好的化学镀镍层取代。化学镀镍金属与NBR的直接硫化粘合技术可应用于外骨架油封、汽车传感器、电子仪器和自动售货机控制传感器等高性能金属橡胶复合制品。     

镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方的研究

研究镀铜钢丝帘线作为输送带骨架材料的粘合胶配方.结果表明,间-甲-白-钴体系能够增大镀铜钢丝帘线与橡胶间的粘合强度.确定最终镀铜钢丝帘线骨架输送带粘合胶配方为:NR 30,SBR 70,炭黑N330 45,白炭黑 15,氧化锌 9.5,硬脂酸 1,芳烃油 4,防老剂4010NA/BLE-C 2.5,粘合剂RF 3.6,粘合剂RA 2.4,硼酰化钴 1.2,硫黄 2.7,促进剂NOBS 1.该优化配方胶料邵尔A型硬度为70度,150 ℃×150 min老化前后的钢丝帘线抽出力分别达到1 260和1 185 N.     

单螺杆泵橡胶定子的研制

介绍了单螺杆泵金属／橡胶定子的胶料配方设计、产品和模具设计、生产工艺及产品性能特点。主体材料选用NBR；骨架材料内部设计螺纹，增加了与橡胶的粘接力；采用移模注压法，设计合理的注压行程。产品耐油性好、使用寿命长。