锅炉给水预热器的改造

介绍了原锅炉给水预热器基本结构及存在的问题,分析了问题产生的原因及对系统的影响,提出了整改方案,总结了改造效果。结果表明,改造后出口水温提高14℃,蒸汽增产3．5～5t／h,每年可节约能耗费用280万元。     

锅炉给水预热器渗漏原因分析

首先介绍某日产2kt甲醇装置高压锅炉给水预热器壳体渗漏现象及紧急停车检修处理情况,然后结合设备结构、材料和工艺分析渗漏原因,为尽快恢复生产,给出了设备带病运行的合规使用建议.     

锅炉给水预热器管板与管束焊接方法及胎具

通过对锅炉给水预热管板与管束在高温条件下进行施焊过程的分析，提出采用模具对管板与管束进行保温，对施焊人员进行隔温焊接的方法，保证了产品质量，提高生产效率，减轻了工人的劳动强度。     

大型合成氨装置锅炉给水预热器密封型式改进

介绍了对引进的大型合成氨装置锅炉给水预热器（100E11）隔板和管箱之间的密封及压盖与筋板间的密封改进情况。     

E0702锅炉给水预热器研制

论述了设备研制过程中诸多技术关键，如：管板深孔钻、超厚简体卷制、耐热钢的焊接、镍基高温耐蚀合金堆焊等。通过各方努力．设备研制成功．并在合成氨大生产中正常运行三年。     

高压锅炉给水预热器系统的改造设计

高压锅炉给水预热器系统是大化集团30万合成氨工程700^#工序中的重要组成部分，担负着生产中回收热量、满足工艺要求，保证生产正常运行的重要任务，它是在兴建30万合成氨工程时，直接从外国引进的成套设置，从1992年30万合成氨开车起一直使用至今，已有8年多的历史。本系统设计压力为Pmax=16.8MPa,设计温度为tmax=370℃，介质为锅炉和合成气。     

低温变换炉出口低压锅炉给水预热器衬里泄漏原因分析及处理

介绍低温变换炉出口低压锅炉给水预热器概况及其衬里发生泄漏的情况,从工艺操作和设备材料两方面进行原因分析,对检修过程遇到的问题进行分析说明,通过更换预热器两端管箱彻底解决了泄漏问题。     

煤制天然气装置锅炉给水预热器泄漏分析及处理

针对煤制天然气装置锅炉给水预热器换热管、管板角焊缝泄漏的问题进行原因分析,采取相应优化改造措施,解决了泄漏问题,保障了装置长周期、安全、稳定运行.     

锅炉给水预热器管箱法兰泄漏原因分析

就甲醇装置锅炉给水预热器管箱法兰泄漏的原因进行了分析,提出了相应的改进措施,为类似设备法兰泄漏问题的处理,提供了一定的借鉴和帮助作用。     

锅炉给水预热器管子压瘪的原因分析与工艺改进

云南解化集团有限公司的双加压法硝酸生产装置是1997年从美国引进的二手装置。2007年11月，锅炉给水预热器出现1次206根列管压瘪事件，导致空压机出口阻力增大，影响了装置的生产运行。对此公司非常重视，结合装置存在的问题，对工艺、设备、仪表等进行了全面改进，采取纠正预防措施，以消除装置存在的安全隐患，避免同类事件的再次发生。     

龙门架在废热锅炉更换吊装中的应用

在合成氨装置二段炉废热锅炉设备整体更换中，应用龙门架吊装方法，汽包挂在龙门架的吊梁下固定原位不动，汽包平台以及与汽包相连的工艺管道也不动，设备更换工期短、方便、快捷、安全性高，对施工现场以及汽包的影响小。     

合成气／锅炉给水预热器（123-CA）的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改（装置生产能力提高了20％）时,将合成塔（105-D）结构改为了Casale轴径向式,氨合成塔出口工艺气温度由原来的320℃升高至340℃以上,热负荷增加后,因原合成废锅（123-C）不能满足扩产后的生产需要,     

合成气/锅炉给水预热器的设计与制造

我公司化肥厂引进合成氨装置在2003年节能技改(装置生产能力提高20%)时,将氨合成塔(105-D)结构改为了Casale轴径向式,合成塔出口工艺气温度因此由原来的320℃提升至340℃以上。热负荷增加后,合成废锅(123-C)无法满足扩产后的生产需要,因而在123-C上游     

合成气/锅炉给水预热器缺陷分析与处理

叙述了合成气/锅炉给水预热器在设计、制造中存在的不足及在使用中产生的缺陷,分析并找到了制造过程中的问题以及管板裂纹产生的原因,通过改进新设备的制造工艺,从根本上解决了问题。     

氨合成系统废热锅炉及给水预热器检修总结

中海石油化学股份有限公司1000t/d气头合成氨装置自1996年6月投产以来一直运行稳定,2018年3月首次对氨合成塔出口的合成废热锅炉(08E001)和给水预热器(08E002)进行解体检修.本次检修首次采用建立水封的方式来保护氨合成催化剂以及08E001和08E002内作业人员的安全,详细介绍氨合成塔建立水封的方法...     

给水预热器及膜式水冷壁对注汽锅炉热效率的影响

提出多种注汽锅炉改进方案,包括去除给水预热器、辐射段采用膜式水冷壁和在只具有烟气转向作用的过渡段增设膜式水冷壁。通过热力计算综合对比不同改进方案对注汽锅炉热效率、排烟温度、换热温压及燃料消耗量等重要参数的影响,并确定最佳改进方案。结果表明:去除给水预热器可以大幅提高油田注汽锅炉热效率。辐射段与过渡段采用膜式水冷壁对排烟温度影响较小,但可以有效降低对流段入口烟温,降低对流段管子超温烧毁的几率。     

热管换热器与给水预热器的性能比较

针对热管换热器与给水预热器在酒钢焦化厂一期与二期干熄焦中的应用性能进行比较,阐述了热管换热器与给水预热器在干熄焦系统中应用的优缺点。