一种光栅式指示表检定仪示值误差的检定方法

正一、现有规程检定光栅式指示表检定仪示值误差所使用的标准器JJG201-2008《指示类量具检定仪检定规程》规定:检定光栅式指示表检定仪示值误差要用3等量块和不超过±0.1μm(如分辨力为0.01μm的电感测微仪)检定。所以我们在检定光栅式指示表检定仪时选用3等量块和电感测微仪中分度值为0.1μm,测量范围为±3μm这一挡去检定光删式指示表检定仪示值误差。二、用高精度长度计和专用的数显仪表作为标准     

光栅式指示表检定仪示值误差测量结果不确定度评定

随着数字化仪器的问世,现在越来越多的企业将数字化的仪器代替了以前的机械仪器,指示表检定仪也不例外。用传统的量块检定光栅式指示表检定仪时,往往由于大量块自身重力的原因可能对仪器示值引入误差,所以本文将分析一种新的检定标准——光栅测微仪代替量块检定光栅式指示表检定仪示值误差测量结果的不确定度评定。通过分析,光栅测微仪也能满足检定要求,且它具有测力小、读数直观等特点,较量块检定光栅式指示表检定仪来的更为方便。     

杠杆百分表示值误差测量结果的不确定度评定

本文主要介绍了依据JJG34—2008指示表(指针式、数显式)检定规程,选用光栅式指示表检定仪为检定标准对杠杆百分表进行检定,并对测量得出的示值误差进行不确度评定。     

光栅式指示表检定仪检定技术的再研究

针对光栅式指示表检定仪示值误差的检定提出以高精度测微计为主标准,并通过对检定结果的测量不确定度评定,论证了该方案的可行性。     

电子数显指示表示值误差测量结果的不确定度评定

本文介绍了用全自动光栅式指示表检定仪检定数显指示表示值误差测量结果的不确定度评定方法。     

百分表检定仪运行检查的方法

百分表检定仪是进行指示量具校准用的主标准器 ,其示值误差是否超差 ,将直接影响到指示量具出具校准数据的准确性和可靠性 ,所以必须要对百分表检定仪的示值误差进行定期检查。当不具备对百分表检定仪自行进行周期检定的条件时 ,采用扭簧表和三等量块检查百分表检定仪示值误差是一种比较简便适用的方法。一、检查方法将受检百分表检定仪、分度值为１μｍ的扭簧表和三等量块（一般可取几块）放入检定室 ,在检定室温度为（２０±５）℃条件下 ,恒温２小时后开始检查。（一）把扭簧表装在百分表座孔内夹持 ,使其测微头百分表检定仪上的测杆测量…     

激光自准直仪示值误差的检定方法

针对激光自准直仪示值误差的检定,提出了一种基于双频激光干涉仪的检定方法,介绍了检定系统的工作原理。以双频激光干涉仪为基准反馈部件,利用自动控制技术对激光自准直仪示值误差的检定,系统可完成对标称示值误差为0.5″（±100″内）的激光自准直仪的自动示值误差检定,最后通过实验验证了方案的可行性。     

指示表检定仪示值误差校准新方法探究及实践

全自动光栅指示表检定仪已成为目前市场上校准指示类量具的主流产品,然而,以量块为标准器的校准方法很难满足这类仪器校准的需要。本文给出了一种基于高精度长度计的仪器示值误差校准方法,通过试验及不确定评估验证了方法的可行性。     

长度计量基础知识讲座(二十三)

<正>第二十三讲指示类量具检定仪1概述指示类量具检定仪是用于检定或校准指示表(千分表和百分表)、杠杆表和内径表的示值误差和回程误差的计量标准器具。通常使用的指示     

倒角测量仪示值误差校准方法研究

在没有检定方法可参照的情况下,通过深入研究倒角测量仪的结构、测量原理及功能,结合对多种同类型百分表检定的经验,利用国内常用的全自动指示表检定仪,研究并得出其示值误差校准的一种新方法。对实现其校准过程的透彻分析帮助检定人员充分理解进口指示表与国内指示表在技术要求上存在的差异,为检定人员提供了一种全新思路。     

基于LabVIEW机器视觉的压力表自动化检定装置设计

在LabVIEW机器视觉功能的基础上,利用IMAQ Vision/Vision Assistant的图像处理功能,结合虚拟仪器串口通讯理论,设计了一套集图像采集、机器视觉模拟量读取、决策判断及I/O控制于一体的压力表自动化检定装置。经实验证明该装置采用工业相机可以实现自动识别压力表所显示的压力值,识别误差小于表盘分度值的1/10,满足压力表计量要求,实现了包括压力表的快速可靠检定、报表自动生成与检定数据管理的全自动检定功能。     

图像处理技术在智能指示表检定仪中的实现

智能指示表检定仪是全自动指示表检定仪器,该仪器由CCD摄像及图像处理技术加上成熟的光栅测量实现百分表、干分表、杠杆表等指示表的检定。研究计算机视觉技术在指示表检定仪中的应用,分析图像处理及算法,设计一套精度较高、稳定较好的图像采集及图像处理模块。     

指针式压力表自动计量校准系统

目前,指针式压力表常采用影像法进行计量校准,但在计量过程中存在压力表指针难分割、背景难分离和识别准确率低等问题,为解决上述问题,结合不同规格压力表表盘的外观尺寸,对压力表自动计量校准系统进行研究。首先,根据工业相机视野范围内压力表表盘外形尺寸,自动判断相机与压力表之间最佳工作距离;其次,利用图像边缘梯度值评价图像清晰度,自动完成相机对焦;最后,采用极坐标转换方法实现刻度线定位、指针提取、实时读数等功能。测试结果表明,该系统适用于外壳直径为40,60,100,150,200,250 mm的指针式压力表计量校准。     

架盘扭力天平刻度盘示值误差及其校准方法

架盘扭力天平是由普通架盘天平改型的衡量仪器。由于没有相应的计量检定规程或校准规范,在校准其刻度盘示值误差时因方法不规范而存在诸多问题。本文作者根据多年从事计量检测工作的经验,对架盘扭力天平刻度盘示值误差的要求和校准方法提出了一些实用性建议。     

膜式燃气表误差的快速检定技术研究

为了提高膜式燃气表的检定效率,改善最小流量点耗时过长的问题,提出了以双计时法和回转当量体积为测量原理的检定技术,设计了基于音速喷嘴的膜式燃气表误差快速检定装置.该装置以工控机为核心,实现了膜式燃气表误差的自动检定、数据自动采集和处理、自动合格判定以及检定证书自动输出等功能.研究表明,该装置稳定可靠,可以有效地缩短检定时间,提高检定效率.     

光栅式长度仪表示值误差检定系统

介绍了光栅式长度仪表示值误差检定系统的基本工作原理以及关键技术的解决。本系统具有测量精度高、重复性好、智能化、操作简单、用户可自由扩展等优点。     

指针式仪表示值识别系统研究

指针式仪表识别系统采用机器视觉技术和数字图像处理算法,实现了对指针式仪表示值的自动识别.使用图像差影法、自适应阈值分割算法和最小二乘法进行圆心拟合;提出区域分割方法及中心投影法,对表盘图像进行分块处理,提取表盘刻度,快速识别出表盘指针所处位置.实验表明,采用该系统的识别值与目测值的最大偏差为0.16μm,最小偏差为0.10 μm,检定时间缩短为原来的1/1000,提高了检定效率、检定精度和检定结果的准确性.     

基于机器视觉的水表小流量检定方法研究

针对目前水表小流量检定时间长,人工读数不准确等原因,提出了一种基于机器视觉的水表小流量检定方法。通过工业相机以自适应的采样频率采集水表梅花转子图像,利用图像叠加原理,以检定开始时转子图像为背景,相机后续获取每一帧图像在此背景上作叠加处理。根据转子转动过程中图像叠加后的明暗占比大小的变化规律对其转动齿数进行计数,用双计时法通过脉冲当量得到水表指示体积。利用液体流量标准装置,对水表进行检定,采用静态质量法,通过称重箱获取标准体积,计算水表误差。根据实验结果,在小流量检定时,该方法在缩短检定时间、减少用水量后可得到与人工读数法一致的结果,可解决气泡带来的读数干扰,并能有效提高检定效率。     

基于钟罩式气体计量器的煤气表检定仪的设计

介绍了用光电编码器、DS1302日历芯片、单片机、LED显示器作为检测、计时、控制、显示等器件,实现钟罩式气体计量器自动控制.并且用来检定煤气表,记录煤气表的瞬时流量、累积流量和基本误差,最后自动打印上述各项检定参数.     

基于机器视觉与运动控制的轨距尺检定器自动化检测技术研究

人工操作轨距尺检定器繁琐耗时,通过运动控制与机器视觉两项技术集成实现检定器的自动化改造。由数显卡尺长度标准、链式传动机构及步进电机构成两个闭环定位子系统,实现轨距及超高参数测点的自动运动控制。在显示表盘图像中依据亮度、几何形状结构和拟合特征信息识别出各类示值特征及其相互关系实现机器视觉读数。实验结果表明:技术集成后可完成各类轨距尺的自动化检测过程。