消失模铸造砂处理冷却系统工艺改造

消失模铸造中旧砂的处理比较简单,因为消失模铸造采用的是于砂,落砂后的旧砂呈干燥松散状态而流动性好,无需复杂的捅箱、振动落砂、破碎和混砂等工序.消失模砂处理的过程是;落砂→筛分(去除杂物)→除尘→磁选(去除铁豆等)→冷却(用风冷或水冷)→填砂振动造型.新砂可不定期根据需要加入,所以,消失模旧砂再生主要是两大任务:降温和除尘.而传统的旧砂处理降温冷却系统设备有卧式沸腾砂冷却床和立式沸腾砂冷却器,这些砂处理冷却设备结构复杂、占用场地、造价高等原因不适合应用于中小型铸造企业.作者经过实践、创新,通过对一废旧的水泥搅拌机进行技术改造,成功地运用于旧砂处理的冷却系统上.     

落砂冷却滚筒的研制

介绍了一种新型的落砂冷却设备的研制过程,介绍了该设备具有的低噪音、低粉尘等利于环保优点及落砂、冷却、破碎、筛分等多项功能,分析了此设备的工作原理,提出了技术参数的设计计算方法及结构设计的过程.     

降低铸件落砂温度和减小残余应力的研究与应用

本文介绍了用延长造型线砂胎冷却线的方法降低落砂温度，以减小铸件残余应力的工艺。     

铸造车间旧砂冷却问题浅析

介绍了热砂形成的原因和不良影响,以及热砂冷却的方法.旧砂处理的核心部分是热旧砂的冷却.过高温度的砂子,对型砂性能、生产率以及环境有许多负面影响.热砂冷却方法可根据辐射、传导、对流及水分蒸发的原理进行,其中增湿并促使水分蒸发是使热旧砂迅速冷却的有效方法,每蒸发1%的水,砂温可降约24.5℃.增湿冷却的控制方法,主要有ZS系列旧砂增湿冷却系统和LIPPKE自动水份在线测量和控制系统两种方式.实际生产中主要的冷却设备有:冷却提升机、落砂冷却滚筒、振动沸腾冷却器、双盘搅拌冷却机.     

砂幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幕增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

酯硬化水玻璃旧砂湿法再生和污水再生循环使用系统

该旧砂湿法再生系统将酯硬化水玻璃旧砂经落砂、磁选和破碎后,进行一、二级回转振动研磨湿法再生机,尔后经脱水、烘干、冷却处理获得再生砂.污水再生循环系统将旧砂再生系统产生的污水在搅拌泥浆泵中通过加入酸、混凝剂和絮凝剂等处理后,循环回用,分离出的污泥由压滤机处理成泥饼.     

砍幕增湿喷动流态化热砂冷却装置

研究了利用水分蒸发来冷却热砂的原理，并分析了砂幂增温喷动流态化热砂冷却装置的喷动流化床上口尺寸、风口宽度２个结构参数和通风量、增湿量、风量比３个工艺参数对热砂冷却效果的影响。试验表明，采用该装置冷却热砂的冷却效率可达８５％以上。     

大型铸铁件开箱后在空气中的冷却

讨论了大型铸铁件落砂后在空气中冷却时的冷却过程,推导出有用的公式,该公式可以在较大范围内描述大型铸铁件的冷却过程,为铸造工程中选择工艺参数提供参考。     

振动落砂破碎一体机的应用

针对空间比较小不能够满足安装常规的落砂机加破碎机再生系统的铸造车间,提出了采用振动落砂破碎一体机代替常规落砂破碎再生系统。振动落砂破碎一体机集落砂机和破碎机于一体,具有一机多能、安装方便、占地少的特点。特别适用于旧车间改造线、安装空间小、中小件的树脂砂再生处理线。本项目于2010年开始投产,该线年产铸件为8 000 t,使用效果良好。     

酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂干法再生系统

碱酚醛树脂砂经落砂、磁选和破碎后,进入一级回转振动研磨再生机,而后经垂直螺旋振动沸腾冷却机冷却并除去粉尘、碎砂粒。该旧砂干法再生系统由分室离线脉冲反吹布袋除尘器除尘并收集。     

多级砂幕热砂冷却装置工艺参数的优化设计

多级砂幕热砂冷却装置是一种新型而有效的热砂冷却设备。本文用复合形法以冷却效果及经济效益(冷却单位重量热砂所需的风量)最佳为目标对影响多级砂幕热砂冷却装置冷却效果及经济效益的几个可控工艺参数进行了优化设计。经验证明最佳的可控工艺参数可以使多级砂幕热砂冷却装置获得理想的冷却效果和经济效益。这为多级砂幕热砂冷却装置在生产中的优化控制提供了基础。     

多级砂幕热砂冷却装置的试验研究

在分析国内外有关论著及现有冷却设备的基础上,利用传热传质原理提出了一种新的热砂冷却工艺——多级砂幕热砂冷却工艺,并通过大量试验获得了多级砂幕热砂冷却装置的最佳结构和工艺参数。研究结果表明,这种冷却装置不仅冷却效率高,而且结构简单、工作可靠、造价低、能耗小,可以作为有效的热砂冷却设备而用于机械化铸造车间。     

缸体铸件在不同落砂条件下热应力场的模拟

利用有限差分有限元集成分析方法，对某厂柴油机缸体铸件在3种不同温度开箱落砂条件下的铸造过程温度场、应力场进行计算机数值模拟，得到其冷却变形情况及残余应力分布，并评价3种工艺方案。结果表明落砂温度越低，铸件的变形越小，但对铸件的残余应力影响不大，不过对铸件凝固过程中应力值的变化趋势影响较大，落砂温度越低，铸件落砂时的应力值也越大。     

铸造热砂真空冷却的研究

利用自行研制的热砂真空冷却试验装置，对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究，分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冷凝水温绎真空冷却的影响，试验结果表明：真空冷却是彻底解决铸造热砂问题的有效途径；在含水量充足、搅拌状态良好的情况下，采用９４％的真度度，冷凝水温度为１０￣１５℃，热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。     

L1220型双质体惯性振动落砂机的应用

陕西鼓风机厂铸造车间原采用落砂设备为六台Ｌ１２８型惯性振动落砂机组合的３０吨落砂机组，由于Ｌ１２８型落砂机是五十年代产品，落砂速度慢、振动噪声大、传动机构维修量大．给生产带来很多被动局面，１９９４年．厂里对落砂设备进行了更新改造。在原六台Ｌ１２８型落砂机组的基础上安装了两台Ｌ１２２０型固定式惯性振动落砂机组。安装使用后，效果很好。     

滚筒落砂机的设计和实践

介绍了滚筒落砂机设计原则及使用情况。实践证明,与振动落砂机相比,滚筒落砂机的粉尘少,易于控制,所需除尘风量小,噪声小,落砂时浇冒口和铸件自行分离,所需功率小。这种落砂机尤其适用于脱箱造型生产线。     

移动式落砂机的结构及其除尘

落砂时扬尘量极大,必须采取除尘措施。我们观察到吸尘罩的形式对除尘效果影响很大,在其他条件相同的情况下,采用局部密闭罩的效果远远不如全密闭罩。对落砂机全密闭,一般是固定落砂机,移动全密闭罩使之闭合。为了与吊车配合把铸型载运到密闭罩内,落砂完后把铸件和砂箱运送到清理工部和砂箱     

应力框热应力数值模拟及变形分析

利用专业铸造模拟软件ProCAST,对HT250应力框铸件在3种不同浇注温度、3种不同落砂温度条件下进行了铸造过程温度场、应力场的计算机数值模拟,得到其残余应力分布和冷却过程变形情况。通过正交试验设计方法对残余应力和浇注温度、落砂温度的关系进行分析,结果表明:落砂温度对残余应力的影响较大,落砂温度越高,残余应力越小,但铸件的变形越大;浇注温度对残余应力的影响没有规律,但浇注温度越高,铸件的最终变形越大。     

抛(喷)丸清理技术50问与答

27.抛丸落砂是一种什么样的抛丸工艺?能否带砂箱直接抛丸落砂?答:抛丸落砂是用抛丸方法来清除铸件内外表面型(芯)砂的一种抛丸工艺,是一种清砂工艺。但是和一般清砂工艺(如水力清砂、机械清砂以及人工清砂等)有所不同,它在清砂过程中能同时完成落砂(或称清砂)、表面清     

一种大尺寸小吨位落砂机的设计与应用

大尺寸小吨位落砂机特别适合于大尺寸板类铸件的落砂。它克服了大型通用落砂机易损坏类似铸件及成本高和能耗大的不足。这种落砂机与同样栅格尺寸的通用落砂机的落砂效果相当，而费用节约一半以上。