抽油机节电控制技术在油田的应用研究

抽油机是把地层中的石油提升到地面时所必需的一种机器设备,也就是人们俗称为"磕头机"的开采设备。"磕头机"这一俗称生动形象的描绘出抽油机的工作形式,它是通过"磕头"这一动作加压从而使石油出井。抽油机由机械设备和电气两大部分构成。其中,机械设备主要是由减速器、皮带、驴头钢丝绳等构成;电气主要是由控制系统和电机构成。随着抽油机在我国各大油田的普及,人们对抽油机的节电、节能的要求越来越高。笔者通过对我国各大油田进行了走访调查,对抽油机节电控制技术在各大油田的应用有了进一步的了解认识。     

河南油田抽油机节能电机应用效果分析

常规游梁抽油机所配电机大多为普通Y系列电机,电机启动转矩大,运行转矩小,多数情况下电机负载率都在40%以下,造成"大马拉小车"现象,电能极大浪费。近年来,为降低开采成本,提高油田开发效益,河南油田在常规抽油机上研究配套了永磁同步电机、变频调速电机、多级低速永磁电机以及双功率电机。本文在上述节能电机的节能原理和应用效果分析的基础上,对节能电机的现场适应性和运用前景做出了综合评价。     

抽油机电机的节能标准改造探讨

抽油机在油田生产中是用电大户,随着节能减排的不断深入,对抽油机电机的节能改造刻不容缓。本文主要从电机的能耗机理和耗能情况分析出发,结合抽油机的负载情况来进行改造,分析节能原理后制定对应的改造方案来进行改进,寻求更佳的节能运行方案。     

抽油机节能型电机的应用现状

目前油田企业所使用的采油设备,仍然以油梁式抽油机为主,由于其带负荷启动的特性,启动转矩非常大,而运行转矩较小,因此对启动电机要求较高。传统抽油机配置的电机功率较大,而实际运行功率较小,功率因数较低,造成大量电力能源的浪费。近年来一些新的节电技术及新型节能电机被应用到现场实验中,取得了一定的效果,同时也发现了一些问题。本文通过对大庆油田第三采油厂某采油矿所使用的几种常用节能电机,比较和分析现场应用情况,总结运行经验,探索更加适合本地应用条件的节能电机类型,为抽油机节能管理提供可借鉴的理论资料。     

抽油机电动机设备节能效果分析与认识

在油田开采过程中,针对抽油机井能耗高,电能浪费严重的问题,对不同抽油机及电机设备进行组合测试,并对各组合的节能效果进行定量评价,优选抽油机与电机的最佳配合,得到了初步认识,即复式电动机节能效果最好,其次为高启动转矩电动机和超高转差电动机,该项研究为进一步节能挖潜提供了技术支持。     

浅谈抽油机电机运行工况与节能之间的关系

机械采油是国内各油田主要的原油生产方式,抽油机械又以游梁式抽油机应用最为普遍。抽油机的"大马拉小车"这一现象,从电机选配上具有一定的合理性。正确选择相匹配的电动机功率,加强油田电气设备的运行和维护,保持良好的运行状况也可以有效的减少能耗。抽油机是油田耗能大户,用电量约占油田用电量的40%,抽油机节能效益十分可观。抽有机节能降耗,途径很多,本文就抽油机的拖动、供电等讨论抽油机的电气节能问题。     

抽油机节能技术在长庆油田中的应用

随着国内对原油需求的不断增长,长庆油田石油开采勘探和开发工业得到飞速发展,但是长庆油田多为低渗透油藏,开采过程需要抽油机进行抽取,消耗了大量的电能,抽油机耗电量约占油田总用电量的40％,可见,抽油机节能是长庆油田推广“电机系统节能”的重点,所以,长庆油田十分重视节约电能,对现有的游梁式抽油机进行了改进,并不断引进新技术、新方法,降低了抽油机能耗,取得了良好的效果。     

开关磁阻电机应用于抽油机的节能技术研究

介绍了国内目前使用的抽油机现状;引入一种新型高效开关磁阻电机,从工作原理和功能特点等方面论述其应用前景;结合各种电机应用于抽油机在油田生产中的实际应用情况,分析开关磁阻电机在油田实验应用中的节能效果。     

弯游梁抽油机在某油田的应用

常规抽油机采油是目前油田采油中占主导地位的人工举升方式,但系统能耗高、系统效率低、采油成本高、经济效益差,严重地制约了抽油系统的高效运行,近几年我油田试验应用了不同类型的节能抽油机,本文主要介绍了弯游梁式节能抽油机的节能原理,以及现场应用效果,弯游梁式抽油机较相同机型节电20%以上,适应低渗透油田的生产和节能需要。     

抽油机井节能技术探索

游梁式抽油机的有杆抽油泵系统在国内一般地区的总效率平均只能达到12%到23%,即使是先进地区也在30%以下。在我国油田被广泛应用的游梁式抽油机一直以来都是耗能大户,约占油田总用电量的四成。系统耗电多,能耗大,且总体效率低下,亟需解决节能的问题。本文结合所在单位的实际情况和抽油机的使用情况,着重阐述抽油机的节能技术,提高抽油机效率,降低抽油机工作能耗,主要从抽油机本身、电机、控制柜及有杆抽油泵系统等方面阐述抽油机的节能技术的探索,通过新工艺、新技术的引进,逐渐改善和提高抽油机在实践过程中的节能效果,并探索出适应煤层气现场的节能技术,使其在生产过程中发挥更大的作用,为生产连续、稳定、长期运行打好基础。~([1])     

抽油机电机节能方法浅析

进入21世纪,在社会主义市场经济迅猛发展的背景下,我国石油行业得到了快速发展。在石油开采过程中,油田抽油机得到了广泛的应用,有效提升了采油的效率。但是在实际运用过程中,抽油机拖动系统还存在诸多问题,造成抽油机需要耗费大量电能,无形中增加了石油企业石油开采成本,不利于石油企业的经济效益的增长。为确保石油企业经济效益得以持续增长,就需要有关人员对抽油机拖动系统当中存在的诸多问题引起高度重视,并且结合当前抽油机拖动系统节能装置,采取有效节能方法,为抽油机节能创造有利条件。本文首先分析了当前抽油机拖动系统当中存在的诸多问题,紧接着详细介绍了当前抽油机拖动系统节能装置,最后提出了抽油机电机节能方法。     

常用抽油机在油田中的应用分析

机采系统能耗是油田开发生产过程中主要的耗能单元之一,机采系统效率的大小直接影响到油田开发的效果,直接影响油田的经济效益。以提高地面系统效率为目标,以抽油机为主要研究对象来分析提高效率的途径,通过分析得出,双驴头抽油机相对常规游梁式抽油机,其性能优越,运行平稳,是实现节能、高效的优选机型,能够有效提高系统效率。     

游梁式抽油机的节能技术研究

原油开采最主要的设备之一就是游梁式抽油机。电能的损耗主要是由于配电系统的功率因数偏低,归根结底是因为抽油机驱动电机在实际运行中负载率和工作效率不高而导致的。对单台抽油机进行电容器的固定无功补偿是目前通常采用的一种节能方式。本文提出了动态无功补偿和进行Y—△转换相结合的节能方案,主要是针对传统无功补偿方式的缺陷,利用实时检测得到的系统负载率以及无功需求量来控制电容器的分组投切,实现了无功功率的"按需"补偿,以此设计了动态跟踪的无功补偿装置,取得了较为理想的补偿效果。     

浅论抽油机专用调速装置的应用及效果

目前,各油田普遍采用游梁式抽油机进行原油开采,抽油机在采油的过程中,由于启动负荷大且地下油层出油量也不十分稳定,工作电机的负荷是不完全稳定的,为了生产的顺利进行,必须按大负荷状态配备电机,这就导致抽油机的驱动电机经常处于“大马拉小车”的运行状态,使电机的工作效率和功率因数明显下降.本课题就是基于以上困难和东辛广利管理区的具体现状而提出的.其目的就是提高抽油机电机的功率因数,并把电机倒发电产生的不平衡馈能截止在井口利用,节能降耗,降低生产成本.     

抽油机电机转速与扭矩综合测试装置的研制与应用

为优选抽油机节能电机,使电机的参数更好的适应地上、地下工况的目的,本文介绍了抽油机电机转速与扭矩综合检测装置的组成、主要功能和技术指标。利用该装置可以测出抽油机电机的转速和扭矩,通过测得数据计算电机的效率,优选节能电机,为提高抽油机井效率提供可靠依据。通过现场测试可知:在相同液面工况下,变频运行时电机的输出扭矩比常规运行时低,这是因为变频运行可以降低惯性载荷,同时电机的输入功率也比常规运行时低,电机效率高,节能效果显著。     

直线电机抽油机的研究分析

目前各油田的抽油设备为常规游梁式抽油机,其存在的主要问题是能耗大、效率低。而直线电机抽油机采用直线电机驱动,将传统的旋转驱动变为直线往复驱动。本文通过对直线电机抽油机的结构和工作原理做了大量的调研,并与常规游梁式抽油机做了对比,可知研究设计这种抽油机有着特殊的意义。     

抽油机的维修保养措施探讨

抽油机采油技术是油田开采的主要措施,对抽油机的维修保养措施必须齐全,才能保证抽油机井处于正常的运行状态。如果抽油机的零部件损坏,必须及时进行维修,不断提高抽油机系统的效率,保证抽油机井达到设计的生产效率。     

油田抽油机节能改造中节能电控装置的应用分析

在经济社会的快速发展中,各行各业的生产以及人们的生活对油气资源的需求也在不断增加,石油行业不断深入发展。在石油开采过程中,抽油机的应用是必不可少的设备,抽油机耗电能量高,在现代石油企业革新改造中,是节能项目的重点,关于抽油机的节能措施,目前主要是在抽油机上安装节能电控装置,该措施在应用中所需投入成本小,效果十分显著,所以在今后的油田节能发展中还将继续深入。笔者在本文中对油田抽油机节能改造中的节能电控装置的应用进行了分析,旨在通过本文的烟酒味油田抽油机的节能改造提供科学的指导,为油田节能工作作出更多的贡献。     

14型弯游梁抽油机的智能化研究与应用

随着全球社会对节能减排的要求不断提高和互联网+时代的到来,国内外各大油田公司开始推进智能化油田的建设,急需开展综合性能好、适用于油田开采的弯游梁式抽油机的智能化研究与应用。该弯游梁抽油机的智能化研究,以油田应用综合性能好的14型弯游梁抽油机为基础模型,依据游梁式抽油机的基本理论,对井下工况、载荷、冲次、冲程等进行了分析和计算,关键研究了在弯游梁抽油机上实现平衡和冲次的自动调整、油井参数自动采集、传输、分析与控制的技术。设计了一套自动调平衡装置,增加了智能测控柜,旨在进一步优化游梁式抽油机的结构性能,提高抽油机的系统效率和产收率,实现弯游梁抽油机的冲次和平衡的智能化控制。现场应用表明,弯游梁抽油机经过智能化改造后大大提高了电机的功率因数,有效降低了无功耗电量,综合节电率为11.4%以上。     

复式永磁电机抽油机举升技术与现场应用

常规游梁式抽油机是油田主力举升设备,约占油田三种举升设备总井数的70％,但是传统游梁式抽油机本身存在能耗大、结构复杂难维修的问题,已经不能很好适应举升设备节能需要.因此萨北油田试验应用复式永磁电机抽油机举升技术,既发挥了这种抽油机检泵周期长、实用可靠的特点,又达到了节能降耗的目的,是行之有效的突破节能瓶径的关键技术之一...