充氮气钻井技术在BY1井区的应用

通过克百断裂带构造钻探邻井资料分析,BY1井所钻三开段风城组和目的层佳木河组存在储层岩性变化快、可钻性差、裂缝发育等地质风险。出于保护油气层、减少井漏事故发生的目的和分析氮气钻井可行性,在BY1井三开、四开段实施充氮气欠平衡钻井技术。通过对氮气钻井勘探开发的技术总结,分析克百断裂带在运用氮气钻井提速方面应注重的技术措施,从而达到有效控制井漏、及时发现油气藏、提高机械钻速和降低勘探成本的目的。     

南海莺歌海盆地东方区高温高压钻井综合提速技术

南海莺歌海盆地东方区块作为南海西部油田天然气主力上产区块,主要以高温高压井勘探开发为主,但高温高压井存在温压条件恶劣、压力窗口窄、井身结构复杂、地层机械钻速低、井下复杂情况频发等难题。针对东方区块的地层特性及工程难点,系统分析了钻井机械钻速低的影响因素,通过优化表层井身结构、钻井液体系优化、优化钻具组合、提速工具配合新型钻头等技术措施,探索出一套高温高压井综合提速技术,在多口高温高压井得到成功应用,大幅提高了东方区块高温高压井钻井效率,为加快东方区块油气勘探开发提供了技术保障。     

快速钻井技术在川西新深1井中的应用

川西地区作为西南油气分公司主力区块,当前陆相浅层和中深层气藏已步入开发后期,为满足建设百亿气田需要,海相深层油气勘探开发迫在眉睫。川西新场构造上的海相预探井新深1井做为探索新场构造马鞍塘组储层、雷口坡组顶风化壳储层发育情况及其含气性的重点井。其特殊井身结构和复杂地质条件,导致在钻井过程中机械钻速低、钻井周期长等问题严重制约着川西海相深层勘探开发步伐。通过2009-2011年深井提速提效应用效果,结合新深1井新工具、高效PDC钻头及新技术现场应用,有效的形成了川西海相深井钻井工艺技术配套。     

探井刘家沟层位堵漏技术应用

苏气探井区块跨度大,今年包含鄂托克前旗、乌审旗、盐池地区。刘家沟组承压能力低,前旗区块存在失返性漏失,防漏、堵漏时间长,后期井控风险较大,刘家沟组井漏复杂是严重影响了苏气探井提速。低密度钻井液无法平衡易塌地层的垮塌,高密度的钻井液体系与刘家沟承压能力低的矛盾特别明显,漏失严重,井漏导致钻井液密度不能达到稳定井壁要求,导致易坍塌地层垮塌加剧,进而造成卡钻事故。苏气探井刘家沟组井漏处理技术以及提高地层承压能力是决定苏气探井快速钻井的主要技术瓶颈。     

E Zhanbyrshy-3井钻井实践及技术难点分析

E Zhanbyrshy-3井是PKKR公司部署于哈萨克斯坦图尔盖盆地东Zhanbyrshy区块的一口探井，是该盆地近年来勘探的热点区块。本文通过论述E Zhanbyrshy-3井的钻井实践，对该区块钻井面临的地层易漏，井身质量难以控制，地层可钻性差等问题进行了分析。并以此为依据对该区块的井身结构优化，防漏堵漏工艺，和优快钻井技术提出了建设性的意见，为该区块油气田的开发提供参考。     

排66井钻井液技术

该井是一口预探井,地层较杂、工序多,施工中会遇到井壁坍塌、井漏和其他一些复杂情况。所钻目的层石炭系近1800米,从邻井施工情况看,该区块石炭系钻速慢,施工周期长。从施工结果来看,不同井段选用不同的钻井液配方,有效的提高了钻井速度,保护了油层,减少了复杂情况的发生,尤其是在三开井段选用低固相聚合醇屏蔽钻井液体系,大大提高了钻井的施工速度。     

排66井钻井液技术

该井是一口预探井,地层较杂、工序多,施工中会遇到井壁坍塌、井漏和其他一些复杂情况。所钻目的层石炭系近1800米,从邻井施工情况看,该区块石炭系钻速慢,施工周期长。从施工结果来看,不同井段选用不同的钻井液配方,有效的提高了钻井速度,保护了油层,减少了复杂情况的发生,尤其是在三开井段选用低固相聚合醇屏蔽钻井液体系,大大提高了钻井的施工速度。     

新疆油田某区块井身结构优化设计与应用

新疆油田某区块位于新疆准噶尔盆地西部，随着该区块勘探开发的不断深入，原有井身结构开始显现出复杂事故多、钻井效率低等问题。为了解决该区块中部地层泥岩水敏性强，井壁垮塌、钻头泥包频发以及下部地层存在异常高压，漏失严重的问题，根据室内岩石地应力实验结果及现场地层破裂试验，建立了该区块地层三压力剖面，为井身结构优化设计提供有关压力系统的理论依据。结合地质特征确定了该区块的地质工程必封点。根据地质工程必封点，以减少钻井复杂事故为目标，把原有三开井身结构优化为二开复合井眼井身结构。该区块应用优化二开复合井眼井身结构后，钻井中复杂事故明显减少，均顺利完成钻井作业，平均钻井周期由前期的76 d缩短为目前的47 d，缩短38.15%。这表明，该区块采用优化后的井身结构，成功降低了钻井复杂、提高了钻井效率。     

丁页5井钻井设计与施工

丁页5井是川东南地区林滩场-丁山北东向构造带丁山构造北西翼上的一口预探井,完钻井深5885m。该井面临地层压力系统复杂、水平段长、机械钻速慢、海相地层含硫化氢等诸多技术难题。通过优化井身结构、井眼轨道等优化设计,综合应用气体钻井、扭冲钻具、旋转导向等先进工艺技术,顺利实现钻探目标,并创造了一系列区块钻井记录,对丁山及相邻区块的勘探开发具有很好的借鉴作用。     

空气可循环泡沫钻井液技术应用研究

当地层情况复杂的时候,钻井机械钻速低,从而导致钻井周期长且极易发生钻具断裂等井下复杂事故,严重制约了天然气勘探开发的进程,因此如何提高钻井速度成为该地区钻井工作的难点。在适当井段采用纯空气、空气泡沫钻井技术进行试验研究,发现纯空气、空气泡沫钻井技术缩短了复杂井段的钻井作业周期,大大提高了机械钻速,降低了钻井作业综合成本,提高了经济效益。文章介绍了空气泡沫钻井技术的应用情况,得出相关认识,提出了有益的建议。     

长岭断陷北12井防漏堵漏工艺应用与评价

北12井是部署在松辽盆地长岭断陷的一口直探井,由于其目的层营城组下部整段裂缝发育,实际施工期间多次发生井漏,研究主要针对这几次井漏的处理过程进行详细探讨,总结出该区块后期应对裂缝性漏失的关键措施,以对长岭断陷后续钻井如何应对裂缝性漏失和有效处理裂缝性漏失具有重要的借鉴意义,同时该井的成功也为本区块其他井的施工提供了重要技术保障,能够有效促进该区块的勘探开发进程。     

银额盆地天6区块优快钻井技术

天6区块位于内蒙古额济纳旗区域银额盆地,是一个南缓北陡的不对称双断型凹陷。2016年吐哈油田在天草凹陷获得油气流突破,同时中原油田、延长油田分别在邻区拐参1井、延哈参1井获高产油气流,银额盆地位已成为油田勘探接替新区块,但该区块普遍存在机械钻速低、PDC钻头使用受限、井斜等问题,严重制约钻井速度。通过地层可钻性分析,机械钻速提升技术研究,总体上分析出复杂事故发生的层位及类型,经过开展优选个性化钻头、优化防斜钻具组合,在很大程度上降低了缩短了钻井周期。     

快速钻井技术在延长气田的应用

延长气田岩石硬度大,地层复杂,机械钻速低,井漏、井塌也时有发生。通过钻头优选,参数优化,机械钻速大幅提高;改良钻井液体系,钻井液基本能适应该区域的钻井要求;强化堵漏措施,减少了非生产时间,节约了钻井成本;确立合理的钻井液密度,加强钻井液封堵性能,很好地预防了井壁失稳。经过现场试验,钻井速度显著提高,井下复杂情况明显减少,表明效果良好。     

白音查干凹陷钻头选型研究及应用

中原油田西部风险探区——白音查干凹陷自1993年开始起至2007年经过13年的勘探,获得新突破,完成探井132口,控制石油地质储量1769万吨,探明石油地质储量1322万吨。白音查干风险探区地质环境复杂,勘探难度大,被石油界称为勘探禁区。自2004年开始,针对该地区的地质特征和地层分布规律,确定了白音查干凹陷的最佳牙轮钻头选型,应用结果表明钻井周期大幅度缩短,机械钻速普遍提高,平均深度为1200m的井,钻井周期由2004年的平均22天缩短到12天,平均机械钻速由7．8m／h提高到13．3m／h,达到预期的目标,同时也取得了较好的经济效益。分析研究提出针对白音查干凹陷不同区块和井段优选高效钻头,是进一步提高白音查干凹陷钻井速度的新思路。     

欠平衡钻井技术在东北工区的应用

欠平衡钻井技术是准确发现和评价油气资源的方法之一,尤其适合评价和开发低压低渗油气层。欠平衡钻井边喷边钻,可减少或避免井漏和压差卡钻等井下复杂事故、减少对地层的污染、提高机械钻速、发现产层和提高产量、减少完井作业费用等。多口井在欠平衡钻井实施中发现良好的油气显示,为增储上产提供了技术支持,打开了松南地区勘探开发的新局面。     

煤层钻井技术研究综述

准噶尔盆地江汉承钻区块地层压力复杂,侏罗系地层广泛分布着较厚的煤层,钻进过程中出现煤岩坍塌、井漏、煤层气侵等问题,极大的影响了钻井过程的进行。为了减少钻井复杂问题的发生,提高钻井速度,在调研了国内外煤层钻井的现场经验和资料的基础上,结合准噶尔盆地中部实钻的董3井,董110井,永2井和永6井钻遇煤层钻井过程中产生的复杂问题,优选了煤层钻井的一系列措施并且在现场得到较好的效果。     

煤层安全钻井技术研究

准噶尔盆地江汉承钻区块地层压力复杂,侏罗系地层广泛分布着较厚的煤层,钻进过程中出现煤岩坍塌、井漏、煤层气侵等问题,极大的影响了钻井过程的进行。为了减少钻井复杂问题的发生,提高钻井速度,在调研了国内外煤层钻井的现场经验和资料的基础上,结合准噶尔盆地中部实钻的董3井,董110井,永2井和永6井钻遇煤层钻井过程中产生的复杂问题,优选了煤层钻井的一系列措施并且在现场得到较好的效果。     

渤海潜山地层钻井增速提效技术的应用

随着渤海油田勘探方向不断走向深部领域,近几年渤海勘探不同区块潜山地层的探井数量不断增加,潜山油气藏作为特殊类型油气藏,越来越受到重视[1]。但潜山地层岩性复杂,埋藏较深,地层可钻性差,地层压力无法预测且漏、喷、井壁垮塌等复杂情况多发,勘探难度和成本压力越来越大,严重制约了渤海油田勘探开发效率。针对潜山油气藏的作业难点[2],引入扭力冲击器配合高强度忍者齿钻头[3],配合精细控压设备,提高机械钻速的同时最大限度地释放地层能量,在降本提效的同时保证了地质资料的成功录取,为今后复杂潜山地层的钻探作业提供了宝贵的经验和技术支持。     

超深复杂井钻井技术在阿东1井的应用

阿东1井位于塔里木盆地阿瓦提断陷构造,地质条件复杂,是中石化西北油田分公司在该区部署的一口五开制风险探井,设计井深7702m,实际完钻井深7680m。在实钻过程中,通过对钻头、钻井参数、钻具组合、取芯工艺、钻井液体系的优选优化,确保了该井的顺利施工,提高了机械钻速,降低了钻井复杂情况发生几率,钻井周期较设计缩短21.2%。     

桩西油田桩606区块非标准井钻井技术

桩西油田桩606区块生产井,钻遇地层断层多,井塌,井漏,主力油层压力高,254毫米井眼197．3mm技术套管下深3700米,三开165．1mm小井眼,机械钻速低,应用优快钻井技术：二开防斜、快速钻进及PDC钻头复合钻进,井身轨迹控制技术,配合合理的工程措施和优质的钻井液体系,机械钻速、钻井周期在该区域创新纪录,对今后同类型井提供钻井经验。