1.2 MPa承压能力翻转内衬标准和质量检验

介绍翻转内衬技术修复老旧燃气管道的原理和优势、在国内的应用现状、国内外相关标准及认证情况。以北京市某段设计压力为1.0 MPa、运行压力为0.8 MPa的次高压B燃气管道为试验管段,选取德国某公司生产的承压能力(修复后燃气管道的运行压力)为1.2 MPa的翻转内衬材料,进行翻转内衬技术修复试验。进行修复前母管评估、材料孔洞爆破试验、管道强度试验、样管剥离试验、连续变压试验以及修复后试运行,结果均合格,表明承压能力为1.2 MPa的翻转内衬技术适用于老旧燃气管道修复。展望翻转内衬技术修复老旧燃气管道的发展前景。     

局部树脂固化内衬法用于趵突泉污水管道修复

济南趵突泉公园内的污水管道严重腐蚀,管道接口错位、渗漏严重,采用非开挖翻转内衬的方式进行管道修复。为避免渗漏的地下水冲刷内衬树脂材料以及施工后产生局部水包,在翻转内衬之前对有较大渗漏的点采用局部树脂固化内衬法进行预处理。介绍了该方法的技术特点、材料及技术标准,详细介绍了施工步骤。共处理了35处渗漏点,达到预期效果。     

翻转内衬法修复管道施工工艺

CIPP翻转法内修复管道的施工技术从国外引入到国内已经完成了不少工程案例，但由于目前国内尚无具体的翻转内衬法修复管道技术的国家标准、行业标准来指导施工，本文根据国外、国内的一些施工案例，在总结、归纳的基础上对CIPP翻转法内衬高强度环形纺织物修复管道的施工工艺进行了阐述，意义在于为日后此类工程的施工提供一些可操作的借鉴。     

CIPP翻转法内衬修复技术的应用

介绍了CIPP翻转法内衬修复技术的特点、原理以及工艺流程,对杭州市岳湖泵站出水管道修复施工过程及施工后的厚度测量和强度检测进行了介绍,并就今后杭州的给排水管道系统非开挖修复技术的应用前景进行了展望。     

燃气管道选用非结构性修复法的研究

本文重点论述了非结构性修复法的定义与功能；探讨在运行燃气管道的检验规则、评价方法；首次建立了使用翻转内衬法修复后管道的安全运行寿命计算的理论。     

翻转内衬非开挖修复技术在污水管道中的应用

管道非开挖修复技术具有不影响交通、环境污染小、施工周期短、综合成本低、施工安全性好及应用范围广等优势,适用于复杂条件下的管道修复。结合于善街污水管道改造中实施翻转内衬修复技术,详细介绍了该技术的工艺原理、施工方法及相关指标和设备,并总结了该技术的特点。经检测,修复后的污水管道各项性能指标达到了国家标准,这一技术的成功应用可为各大、中城市推广和使用非开挖修复技术提供借鉴。     

CIPP翻转法在曹安公路排水管道修复中的应用

曹安公路排水管道CIPP翻转内衬法修复是这一技术在上海国省干线公路排水管道修复中的首次应用。本文结合该修复工程,介绍了非开挖修复技术的原理、特点、工艺流程、施工质量控制、施工要点等内容,对今后CIPP翻转法在公路管道修复中进一步推广应用具有一定的借鉴意义。     

非开挖技术在给水管道修复中的应用

介绍了非开挖修复技术的原理、方法、工艺及应用，并通过采用翻转内衬技术修复城市给水埋地管道的工程实例，总结了非开挖技术应用的特点、优势及前景。     

北燃实业与杭州燃气就工程板块合作签署框架协议

正2016年3月29日,北燃实业与杭州燃气就地下管道工程领域,特别是管道非开挖翻转内衬修复技术领域正式签署合作框架协议。协议签署后,双方将在互信互惠互利的基础上,以非开挖翻转内衬技术为主的地下管道工程领域展开合作,采用多种灵活的合作模式,在苏浙赣地区乃至整个华东地区共同开拓区域市场。     

排水管道结构修复内衬壁厚的计算方法及应用

目前在排水管道修复方面的研究领域及实际工程设计施工中,内衬管壁厚计算公式较多。本文结合排水管道修复的不同工艺,分别对重力流管道和压力流管道进行内衬管壁厚计算公式辨析以及参数含义界定,同时针对不同公式分别采用工程案例进行了计算。有关计算结果表明,管道内衬修复后,断面都有损失,但是由于采用内衬材料摩阻系数小,修复后管道过流能力不小于原管道过流能力。这一技术值得推广。     

燃气管道非开挖修复技术国内首个“管道修复技术实验中心”揭牌

北京市高压级(8kg压力以上)的老旧燃气管道,将首次引进国际先进非开挖技术"管道翻转内衬工艺"进行修复,该技术成功运用后,将填补国内非开挖修复技术在高压燃气管道应用的空白。2011年9月10日,北京市燃气集团与具有百年管道施工经验的德国KARLWEISS公司合作,引进该公司Starline HPL-G技术,应用于本市已运行20余年的东三环(老虎洞-华威桥)800多m高压燃气管线     

翻转内衬修复技术在燃气管道上的适用性分析

本文针对城镇燃气管道的运行工况,综合分析了燃气管道的主要缺陷类型及载荷特性,建立了不同载荷工况下燃气管道的失效判据,提出了翻转内衬法修复适用性的分析内容。对无外载荷或高压管道,只需采用第三强度理论评估管道的环向应力是否满足强度要求;对外载作用超过内压的管道,需要采用径向变形极限和第三强度理论分别评估管道的刚度和强度,对满足评估条件的管道才适于使用翻转内衬法修复。     

高压翻转内衬技术修复管网

目前，我国燃气管网维修仍主要采用对社会、交通、环境影响较大的明挖方式。北京市燃气集团经于2010年引进德国卡尔威斯公司的高压翻转内衬技术。应用该技术的具体操作过程为：首先在管网局部开挖小型工作坑，在切开的管道内壁通过专业设备喷砂清理，然后再实施翻转内衬技术修复。通过该技术修复的管网可延长30年的使用期。     

非开挖自来水管道修复技术

城市供水网的应用已有上百年的历史,大量的自来水管道需要修复,但囿于窘迫的交通现状,又不宜采用大规模路面开挖的方法。为此,开发了等径压缩内衬法、翻转内衬法、内涂层法等多种非开挖的管道修复技术,并通过对实验性施工过程的总结,对非开挖技术的优、缺点进行对比分析,阐明非开挖技术的社会意义和经济价值,以及持续探索和研发的积极意义。     

福州市老城区污水管道检测结果分析及修复技术选择探讨

采用闭路电视检测（CCTV）技术对福州市三八泵站上游片区污水管道进行监测,结果表明片区污水管道缺陷多,管道破裂,错口和沉积严重,急需进行修复和养护。简要介绍了国内外非开挖修复技术,综合分析各修复技术特点、适用条件、造价和国内使用情况,推荐福州市污水管道非开挖修复技术采用原位固化内衬法、折叠管内衬和螺旋缠绕内衬法。     

北京西南三环高压燃气管线翻转内衬修复工程顺利竣工

<正>2014年10月25日,北京西南三环(玉泉营桥-赵公口桥)高压燃气管线翻转内衬修复工程顺利竣工并通过验收。工程修复的DN600管线是北京西南城区管网主干线,全长7.0km,设计压力为1.0MPa。工程的顺利实施有力支持和保障了2014-2015供暖季北京天然气的安全稳定供应。该工程是北京市燃气集团2014年度最大的技改工程项目,工程采用了目前世界上领先的管道非开挖高压翻转内衬修复技术,该技     

CIPP翻转内衬法修复技术施工控制

本文以杭州市中东河二污干管为项目背景,详细论述了CIPP翻转内衬法技术修复污水管道的技术原理、工艺流程,针对国内无CIPP技术规范现状,着重对施工过程中技术要求、施工注意事项及检查验收等内容进行总结,在以后施工管理中可参考实施,以提高修复工艺水平,确保工程质量。     

北京市西三环莲花桥至航天桥高压燃气管线开修

2012年4月6日,北京市燃气集团将对城市燃气管网主干线的西三环莲花桥—航天桥段,全长4.3km的高压燃气管道开始修复。修复将应用德国先进管道翻转内衬修复技术,应用这一技术修复高压燃气管线在国内还是首例。2012年4月6日在西三环莲花桥南、此次修复工程起点,举行了简短的开工的仪式。北京燃气集团副总经理马宁、张颖芝现场动员,并     

北京翻转内衬修复地方标准通过市质监局终审准备发布

<正>北京市地方标准《城镇燃气管道翻转内衬法施工及验收规程》已进入最终发布的准备阶段,该标准于2014年3月27日通过北京市市政市容委专家组预审,于2014年9月24日通过北京市质监局专家会终审。该翻转内衬修复地方标准     

浅析燃气管道翻转内衬(CIPP)修复工艺的技术论证

燃气管道翻转内衬(CIPP)修复工艺在国内的运用尚处于初级阶段,无论是国内自主研发还是国外引进的技术系统至今都没有一套成熟、科学的技术论证系统。这个现状一方面限制了该项技术在国内的进一步推广运用,另一方面也给燃气管网公司的工程质量监管及验收带来了极大的困难。本文结合所在企业多年在翻转内衬工艺施工和监管经验,尝试探讨该技术在今后施工过程中的质量验证方法,以供参考。