废纸回用过程胶黏剂控制技术的研究进展

对胶黏物的来源、种类、特性和胶黏物常规的去除方法作了分析,特别是对废纸胶黏物处理技术新进展作了重点论述,其中包括:改进的机械物理方法、改进的化学方法、改进生物方法及其他方法等,并就胶黏物问题提出了新的研究方向。     

压敏胶黏剂的性质及其在废纸回收中的筛选性能

随着废纸回收利用的增加,抄纸过程中的胶黏物显著增加.胶黏物的沉积使纸机运行性能下降,产量降低,停车时间增加.据估计,美国造纸厂每年由于胶黏物造成的纸机生产能力下降和控制胶黏物引起的生产附加费用总额达6亿～7亿美元.从1994-1997年,美国的7家废纸回收工厂中有4家由于胶黏物问题而关闭.     

配抄高档文化印刷纸的DIP制浆技术

介绍了用于配抄高档文化印刷纸的DIP浆料质量要求,从流程选择、废纸配比、废纸质量控制、脱墨剂选择、胶黏物控制等方面阐述了用于配抄高档文化印刷纸DIP制浆关键技术研究成果和生产实践经验。     

采用滑石粉控制脱墨废纸浆中胶黏物

使用废纸脱墨浆的新闻纸厂面临的最大问题就是胶黏物影响,随着配料中脱墨废纸浆的增加,问题也变得越来越严重复杂。本文综述了有关国内外采用滑石粉对胶黏物控制的情况。     

处理高胶黏物废纸的工艺方法

进口废纸中胶黏物的含量达到废纸质量的5.0%~10.0%,由于胶黏物含量过高,造成一些造纸企业无法使用这类废纸。经陕西商洛华阳造纸专利技术有限公司1年多的技术攻关,研发出消除这种废纸胶黏物的工艺:     

旧报纸脱墨浆生产过程中的大胶黏物特性研究

以现代化大型脱墨浆生产线为对象,采用Pulmac MasterScreen胶黏物筛分仪对取自生产线不同部位的废纸脱墨浆样进行筛分处理,以获得胶黏物试样,然后采用Verity IA MasterScreen图像分析软件检测了大胶黏物的数量、面积和含量,讨论了在废纸脱墨制浆过程中大胶黏物的存在状况及不同操作单元对大胶黏物的去除作用。结果表明,大部分的大胶黏物尺寸为0.01～0.10 mm2;从废纸碎解成浆到纸机前,90%以上的大胶黏物可通过筛选净化除去;粗筛选和低浓除渣、精筛选分别可以去除进浆中大约45%、31%的大胶黏物;热分散处理可以显著减小大胶黏物的尺寸。     

一次和二次胶黏物的测定方法

在废纸回收领域,一般将胶黏污染物称为胶黏物,主要来自沥青、塑料薄膜、加工助剂、纸张涂布和胶黏剂.按尺寸的不同,胶黏物可以分为大胶黏物、细小胶黏物、胶体和溶解胶黏物.     

OCC回用过程中胶黏物的定量分析及浮选控制

以废纸为原料生产挂面纸板会给造纸厂带来许多问题.如果不进行适当控制,就会引起产品质量下降,并影响纸机正常运行.为解决废纸造纸带来的诸多问题,科研工作者进行了广泛的研究并开发出了许多新技术方法,如纤维分级、磨浆前用酶处理回收纤维、表面施胶和Condebelt干燥等.近来,许多造纸生产者已经意识到了废纸回用中控制胶黏物的重要性.因此,有必要确立胶黏物定量分析的标准方法,以此来评价胶黏物对产品质量和纸机运行状况的影响,并测定造纸过程中不同部位的胶黏物含量.     

信息

旧报纸脱墨浆生产过程中胶黏物的特性本刊讯由山东轻工业学院李超等人以现代化大型脱墨浆生产线为对象,采用Pulmac Master Screen胶黏物筛分仪对取自生产线不同部位的废纸脱墨浆样进行筛分处理,以获得胶黏物试样,然后采用Verity IA Master Screen图像分析软件检测了大胶黏物的数量、面积和含量,探讨了在废纸脱墨制浆过程中大胶黏物的存在状况及不同操作单元对大胶黏物的去除作用。     

废纸浆悬浮液的不稳定性对再生胶黏物沉积的影响

本文介绍了废纸浆悬浮液的不稳定性对再生胶黏物沉积的影响。内容主要有:(1)胶黏物的种类及其形成,(2)静电不稳定性再生胶黏物和稳定性造纸悬浮物的概念,(3)静电不稳定性再生胶黏物特性的测试方法,(4)不稳定性对再生胶黏物沉积的影响,(5)阳离子聚合物的种类对再生胶黏物沉积的影响,(6)不同产品纸厂的不稳定情况等。     

胶黏物在废纸回用过程中的循环适应性分析

美国邮政总局(USPS)"环境友好型压敏胶邮票"项目研究了压敏胶在常规废纸循环过程中的去除特性,并由此制定了检测胶黏剂循环适应性(RCA)的行业标准,为衡量不同种类的胶黏剂是否适官进人废纸回用系统以及为生产厂商生产具有良好循环适应性的胶黏剂产品提供了依据.参考该标准中的实验条件和检测方法,对不干胶纸所带的3种压敏胶(PSAs)在废纸回用过程中的去除特性,即循环适应性.进行了实验分析,比较了胶黏物在不同处理阶段的分散特点和去除差异,在此基础上,探讨了碎浆、筛选和浮选3个处理单元在胶黏物去除过程中的不同作用和天联影响,并结合RCA标准.对该胶黏剂的循环适应性作了分析评定.     

各种废纸再造纸核心技术-废纸除胶（黏）剂

商洛废纸除胶（黏）剂，能消除废纸中的各种胶黏物，除胶效果中、外资企业公认，使用方法说明查看www．slhyzz．com。系列产品：     

废纸回用废水中胶黏物去除技术研究进展

废纸回用制浆造纸过程中胶黏物是影响再生纸质量及纸机正常运行的重要因素之一。本文介绍了废纸回用中胶黏物的来源、检测方法及去除手段的相关研究进展,重点阐述了其在物理、化学、高级氧化、生物及组合技术方面的去除手段应用研究进展,并就胶黏物去除技术在废纸回用废水处理领域应用时存在的主要问题和未来发展方向进行了讨论。     

脱墨纸浆中胶黏物生物酶法处理

采用脂肪酶分别对废纸脱墨浆样中的胶黏物以及含酯键的胶黏物模型物进行处理。结果表明：脂肪酶对浆样中的胶黏物有一定的去除作用,不同酶处理效果不同,但在通常的制浆条件下很难实现较好的处理效果;脂肪酶对含酯键的模型物的研究表明,含酯键物质分子越分散越有利于反应的进行,因此对胶黏物的控制应尽量使胶黏物在浆中的分散度增加。     

浅层气浮处理废纸造纸网下白水

<正>废纸中的胶黏物,主要来自各种添加剂中的胶黏剂~([1])。常规的胶黏物去除方法主要包括三大类:机械物理方法,化学方法和生物方法~([2])。机械物理方法主要应用在制浆工段,如筛选、热分散处理等。废纸的脱墨常用浮选法,对胶黏物,尤其是对粒径在     

提高浆料筛选质量的压力筛

正申请公布号:CN 111962323 A发明人:王加平申请人:玖龙纸业(天津)有限公司随着造纸行业的快速发展,国内废纸利用率在逐年提高,废纸的回用次数也在逐年上升,废纸的强度呈下降趋势。为了提高成纸强度,各个造纸厂使用干强剂、湿强剂、两性淀粉、施胶等化学助剂越来越多,而化学品的大量使用给废纸的回用带来越来越多的难题,特别是两性淀粉、施胶、施蜡等胶黏物多的助剂,影响纸机的运行和成纸外观质量。利用压力筛去除胶黏物是一种高效的设备,通过纤维与胶黏物尺寸、物理特性的不同,分离浆料中的胶黏物,提高浆料质量。但是该方法存在以下问题:(1)随着废纸中胶黏物的增加,普通压力筛的胶黏物去除率偏小,满足不了工艺的需求;(2)纸机向着高幅宽、高车速发展,提升质量的同时,如何不影响纸机产量。     

福伊特筛选系统改造助力客户提质降耗

<正>在以废纸为原料进行制浆的过程中,分级筛选的主要目的是去除胶黏物,提高浆料洁净度。长期以来,胶黏物问题一直困扰着以废纸为原料的纸厂。胶黏物沉积并黏附于纸机的成形网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸表面及管道中,造成糊网、毛毯孔眼堵塞、黏烘缸等问题,形成胶黏物"障碍"。这会造成纸幅脱水不均,并引发多种纸病,严重时会造成     

胶黏物控制剂在涂布白面牛卡纸生产中的应用

以废纸制浆生产线的两个工艺环节(长纤热分散出口、短纤多盘入口)为试验点,添加两种胶黏物控制剂Bandsurf 160(本文简称A)和Bandisp 119(本文简称B)配合进行控制研究。添加胶黏物控制剂后,检测并分析了底层网下白水浓度、保留率、电导率、阳离子需求量。统计了添加胶黏物控制剂前后两个时间段内,断纸次数及断纸时间、成纸单位面积内胶黏物和杂质点个数等数据。综合纸机生产情况和成本分析可见,当胶黏物控制剂A和B的最佳投入量为1.1kg/t绝干浆和0.6kg/t绝干浆时,对底层浆料中的黏性物质起到了良好的控制效果。     

脱墨浆中胶黏物去除率的改进

针对350 t/d废纸脱墨浆生产线存在的胶黏物对纸机运行产生影响的问题,通过对原来脱墨浆线关键设备胶黏物、尘埃含量和去除率进行全面的检测、分析,重点选择改造了精筛系统,采用了新形式的中浓压力筛。改造后大幅提高了筛选效果,胶黏物明显减少,纸机运行性能和纸张质量明显改善。     

废纸浆中大胶黏物测定方法的评估

废纸回收一直受到非纤维性物质的困扰：此类物质中的有些物质被称为胶黏物,一般可根据其尺寸大小分为微胶黏物和大胶黏物。同时,可根据大胶黏物的数量和尺寸来评定废纸浆和脱墨浆的质量．文中介绍了检测胶黏物的多种方法及其在废纸浆中的应用,并分析了各方法的优缺点、