对ZHJY厂辊压机生料终粉磨分析与评议

<正>赞皇金隅水泥有限公司(简称Z H J Y厂)成立于2008年2月,现有2 000t/d新型干法熟料水泥生产线2条,4 000t/d新型干法熟料水泥生产线1条。其中,三期2 000t/d熟料生产线2012年12月投产。生料制备采用辊压机终粉磨,辊压机型号为CLFl80-100,生产能力为380t/h,且运行平稳;吨生料电耗为17kW h/t左右。本文就该厂辊压机生料终粉磨系统的设计特点及应用进行分析、评价。     

用于生料终粉磨的辊压机的维护及故障处理

我公司2000t/d生产线的生料制备是国内首家采用辊压机终粉磨系统的生产线,主机设备引进国外。在生产中,对打散机、斗提机、辊压机等设备的维护、修整与改进总结了一些经验,以供大家参考。1系统工艺流程、主机设备有关参数及原料配比和水分工艺流程图见图1;主机设备有关参数见表     

中卸烘干磨的操作要点

我公司2 500t/d熟料生产线生料粉磨系统主机设备采用的是φ4.6 m×(10 3.5)m中卸烘干生料磨,配用TLS高效组合式选粉机。其工艺流程见图1。     

提高此表面积生产高标号水泥

1 概述 我公司4000t/d熟料新型干法生产线配备了年总产137万t水泥的两套相对独立的水泥粉磨系统.该系统采用辊压机作预粉磨、球磨机作终粉磨,用O-sEPA高效选粉机作分级设备.单套粉磨系统流程见图1,两套粉磨系统的主机配置见表1.     

浅谈辊压机生料终粉磨的操作

就某公司5000t/d熟料生产线生料制备采用辊压机作终粉磨,在操作上对风、物料及压力进行有效控制,从而达到良好的节能降耗效果。     

5500t/d生产线辊压机生料终粉磨系统和两档短窑操作经验

我公司5500t/d生产线窑尾采用双系列五级预热器和TTF分解炉,回转窑采用Φ5m×60m两档短窑,熟料冷却采用第四代篦冷机,生料粉磨采用单台CLF200/160H-D-SD辊压机终粉磨系统。2012年9月19～22日生产线实现了72h达产达标验收。熟料产量达到6　031t/d,28d抗压强度达到60.5MPa,综合电耗54.77kWh/t,标准煤耗101.4kg/t。本文介绍该生产线大型辊压机生料终粉磨系统和两档短窑的使用经验。     

大型生料辊压机系统的应用实践

从系统设计、主机设备及实际运行情况等方面，介绍了国内与5 000t/d水泥熟料生产线配套的最大规格生料辊压机终粉磨系统，该系统具有节电效果显著、生料质量好、操作容易等特点，可作为新建熟料线生料粉磨系统的首选方案，也可用于对其他形式生料粉磨系统的改造。     

三道锁风阀在生料粉磨中的应用

1原料粉磨系统现状简述中国联合水泥集团有限公司南阳分公司（以下简称＂我公司＂）目前拥有一期3000t/d、二期6000t/d二条熟料生产线,其原料磨分别采用丹麦FLS公司Atox37.5和Atox50立磨,且均采用回转下料器进行入磨喂料,并承担系统锁风功能。     

ATOX50立磨调试中的两个问题

我公司5000t/d熟料生产线,引进丹麦FLS公司的Atox50立磨作为原料粉磨设备。在试生产初期,经常出现磨辊轴承温度偏高,报警甚至跳停;产品细度偏粗且选粉机电机电流偏高等问题。经过近百天的摸索调试,这些问题均已圆满解决。设备产能一般在420￣430t/h,最高可达480t/h,产品细度0.08mm方孔筛筛余12±2%,完全满足工艺生产要求。1磨辊轴承温度偏高、报警在立磨空载试车时,磨辊轴承温度稍有差别,但差别不大,我们认为正常。但到负荷试车时,2号磨辊轴承温度较其他轴承高出4～6℃,磨机连续运转2h即出现2号磨辊轴承温度报警,磨机不能连续运转,生料供…     

TRM53.4生料辊磨系统的优化控制

我公司5000t/d熟料生产线生料制备系统采用了中材(天津)粉体技术装备有限公司设计制造的TRM53.4生料辊磨。自2009年4月投入运行以来,经过对设备性能的探讨摸索以及对工艺参数的不断优化,我们不仅掌握了此系统稳产高产的技术,而且实现了节能降耗。1生料制备系统工艺流程