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介绍了电石渣浆回收乙炔工艺和运行情况,针对电石渣浆回收乙炔装置试运行过程中出现的问题进行了分析,并提出相应的整改措施。以10万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为466.09万元/a。 相似文献
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目前电石法PVC生产工艺中,部分乙炔气随电石渣浆的排放而排入大气,既污染了环境,又给企业造成了损失,同时还具有潜在的安全隐患。河北盛华化工有限公司引入电石渣浆乙炔气回用技术,对运行过程中出现的异常情况进行原因分析,并提出了可行的解决措施,有效回收了电石渣浆中的乙炔气,达到降低PVC生产成本,提高企业效益,减少环境污染的多重效果。以20万t/a PVC计,回收乙炔气产生经济效益约为719万元/a。 相似文献
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介绍了电石渣浆中乙炔气回收技术的原理,详细阐述了山西阳煤氯碱化工有限责任公司乙炔气回收的工艺流程。以12万t/a PVC计,回收乙炔气产生的经济效益约为555万元。 相似文献
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介绍了渣浆乙炔回收技术原理,模拟了在闪蒸塔不同温度、不同压力下,乙炔在电石渣浆的溶解度。模拟优化出20万t/a PVC电石渣浆乙炔回收闪蒸塔的闪蒸温度、真空度条件,该条件下乙炔回收率95%以上,渣浆中乙炔含量10mg/kg。 相似文献
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黑龙江昊华化工有限公司采用电石法生产PVC树脂。在8万t/a PVC老装置中,只对电石渣浆(以下简称渣浆)的上清液进行了回收利用,而溶解在渣浆中的乙炔气的绝大部分被释放到空气中,造成了资源浪费,并污染环境,同时由于乙炔气易燃、易爆,也存在一定的安全隐患。针对这个问题, 相似文献
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介绍了太原化工股份公司氯碱分公司开发设计的电石渣浆回收乙炔装置的运行情况和应用现状。以10万t/a PVC计,回收乙炔的流量约为4万m3/a(体积分数95%),折合电石约1 336 t/a。 相似文献