磷酸氢钙价格(美国9/84)

磷酸氢钙(二水合物、药.显‘汲)磷酸氢钙‘无如、,药品级)’磷酸氢钙(牙膏级)磷酸氢钙(一水合物、食l钻级)磷酸氢钙(无水物、食品级)磷酸氢钙(饲料级,含磷18.5万) 1.23关元/公斤 1.42美元/公斤 0.8了美元/公斤 1.06关元/公斤 1.21关元/公斤254.000美元/吨磷酸氢钙价格(美国9/84)@阿江~~     

中国磷酸氢钙标准

中国先后制定了食品添加剂磷酸氢钙国家标准、饲料级磷酸氢钙化工行业标准、牙膏工业用磷酸氢钙化工行业标准、肥料级磷酸氢钙化工行业标准、饲料磷酸氢钙(骨制)轻工行业标准、医药级磷酸氢钙中华人民共和国药典(2000版)。将中国已制定的国家标准和行业标准汇总于一处,见表1～表3。项目GB1889—1992(食品添加剂)GB1889—XXXX(报批稿)HG2636—2000(饲料级)中华人民共和国药典(2000版)HG/T3275—1999　　　(肥料级)　　　优等品一等品合格品QB/T2355—1998　　(饲料)　　一级二级w(CaHPO4·2H2O)/%98.0～103.098.0～103.0≥16.5(…     

磷酸氢钙国内标准概况

前言磷酸氢钙在食品、饲料、牙膏、医药、肥料、电子工业、涂料、建材等工业部门有着广泛的应用 ,因而我国年产量上百万吨 ,在国民经济中具有重要作用。磷酸氢钙由于用途广、产量大 ,所以国内先后制定了食品添加剂磷酸氢钙国家标准 ,饲料级磷酸氢钙化工行业标准 ,肥料级磷酸氢钙化工行业标准 ,饲料磷酸氢钙 (骨制 )轻工行业标准 ,牙膏工业用磷酸氢钙化工行业标准 ,中华人民共和国药典磷酸氢钙。为了企业扩大产品品种 ,增加企业经济效益 ,下面将以上标准的指标项目和试验方法简介如下 :1　磷酸氢钙的性质磷酸氢钙为无味白色结晶粉末 ,晶体属…     

牙膏级磷酸氢钙生产中湿法磷酸脱氟工艺

针对湿法磷酸中氟的存在形式，试验了活性氧化硅和氯化钾预脱氟，再用石灰乳二段中和深度脱氟的工艺，生产出合格的牙膏级磷酸氢钙，联产饲料级磷酸氢钙。原料酸中94％以上的五氧化二磷进入牙膏级和饲料级磷酸氢钙，其中约30％的五氧化二磷进入牙膏级磷酸氢钙的生产，进入肥料级的只有6％以下。该工艺大幅度提高了五氧化二磷的回收率。     

饲料级磷酸氢钙发展现状及市场前景

主要介绍目前饲料级磷酸氢钙的生产，市场，消费的主要情况，简要分析了云南发展饲料级磷酸氢钙的优势。     

盐酸法生产饲料级磷酸氢钙联产碳酸钙及氯化铵

传统盐酸法生产饲料级磷酸氢钙工艺存在许多弊端，介绍了盐酸法制备饲料级磷酸氢钙副产碳酸钙及氯化铵新工艺。该工艺所用生产装置既可大量消化副产盐酸，又可在生产饲料级磷酸氢钙的同时联产碳酸钙和氯化铵产品，消除了氯化钙废液外排。     

湿法磷酸干法直接生产饲料级磷酸二氢钙(MCP)中试试验研究

介绍以湿法磷酸与碳酸钙为原料,利用自行开发的干法无返料流程在饲料级磷酸氢钙生产装置中生产饲料级磷酸二氢钙(MCP)的试验情况。     

牙膏级磷酸氢钙的制备

本文结合饲料磷酸氢钙的生产技术,提出了湿法磷酸以石灰乳两次净化、深度脱氟,湿热混酸除砷脱铅后,用精制石灰乳直接中和,制备牙膏级磷酸氢钙的工艺路线。实验结果表明:湿法磷酸可代替30％的热法磷酸,效益显著;所得牙膏级磷酸氢钙可达ZBG12023-90一级品以上质量指标。     

湿法磷酸装置连续脱硫技术改造

为了降低饲料级磷酸氢钙生产中原料湿法磷酸的SO₄^2-含量，将间歇加入磷矿浆脱硫改为连续性加入磷矿浆脱硫，并进行了产业化应用。改造后，按将w(SO₄^2-)降低0.2个百分点的理论量加入磷矿浆时，澄清稀磷酸中w(SO₄^2-)降低0.17个百分点，饲料级磷酸中w(SO₄^2-)降低0.29个百分点，饲料级磷酸氢钙产品中w(游离酸)降低1.26个百分点，总磷相同情况下w(水溶磷)升高0.20个百分点；稀酸澄清槽、浓酸槽没有发生酸不沉降现象；磷酸浓缩、脱氟装置清理周期未发生变化，饲料级磷酸氢钙生产装置清理周期由20 d延长到24 d。     

饲料级磷酸氢钙生产技术现状及开发进展

综述目前饲料级磷酸氢钙生产和正在开发的主要工艺方法，并介绍一项饲料级磷酸氢钙清洁生产的新工艺。     

大颗粒磷酸氢钙(药品级)生产颗粒促进剂的研究

本文介绍了一种以钾盐作为颗粒促进剂，以液态食品磷酸与处理后的石灰水(纯净氢氧化钙)反应，用于生产可用于医药工业直接压片的出口用大颗粒两水磷酸氢钙。同时提供了按此方法生产大颗粒磷酸氢钙实验及中试结果。     

改善盐酸法磷酸氢钙结晶的方法

盐酸法生产饲料级磷酸氢钙,在中和工艺的前期和中期利用碳酸钙中和,后期用石灰乳中和,可改善成品的结晶状况,从完全用石灰乳中和的粉末状变为流沙状,并减少非磷酸氢钙的钙含量,产品质量提高。     

精细磷酸氢钙生产新工艺

介绍了一中以净化石灰与仪器级磷酸牙膏级、食品级、药吕级二水磷酸氢钙的新工艺，产品经更遵循换代白度高，有害杂质含量低。     

饲料级磷酸氢钙中钙含量不稳定因素的研究

通过实验,分析饲料级磷酸氢钙中钙含量不稳定的影响因素,磷矿粉m(MgO)/m(P2O5)、生石灰中MgO含量对磷酸氢钙中钙含量影响最大,二段中和pH值及产品结晶水的含量对磷酸氢钙中钙含量也有一定的影响。研究结果表明:饲钙产品w(Ca)要达20%以上,磷矿粉中m(MgO)/m(P2O5)应控制在11%以下,生石灰的w(MgO)最好控制在3%以下;同时,二段中和pH值控制在5.8～6.3与中和溶液温度控制在50℃以下,有利于产品的结晶水形成和获得粗大的产品结晶。     

渣酸制饲料级磷酸氢钙工艺研究

针对湿法磷酸渣酸难以利用的问题,提出一种利用渣酸制备饲料级磷酸氢钙的工艺路线,并以产品的磷氟比[m（P₂O₅）/m（F）]为指标对工艺参数进行优化。实验结果表明,在脱氟工序pH为2.8时,溶液磷氟比大于250,渣酸中的杂质离子富集于白肥中,从而达到净化杂质离子的目的,使得溶液中的各元素指标达到生产饲料级磷酸氢钙的要求。采用石灰乳对脱氟后的酸液进行中和,可得到w（F）<1.8×10^-3、磷氟比大于300且铬、砷、铅等杂质含量都较低的磷酸氢钙产品,满足GB/T 22549—2017《饲料添加剂磷酸氢钙》的要求。     

Production of defluorinated dicalcium phosphate from phosphate rock concentrate

A new process to produce defluorinated dicalcium phosphate (DCP) using phosphate rock concentrate has been developed. This new process has as main characteristic the low concentration of P₂O₅ in the liquid phase. The process comprises three main steps: solubilization of the phosphate rock concentrate with sulfuric acid, defluorination of the phosphoric acid solution with potassium sulfate and neutralization of the phosphoric acid solution with calcium hydroxide. The P₂O₅ precipitated in the pH range between 2.00 and 5.00 consisted basically of anhydrous dicalcium phosphate. This revised version was published online in August 2006 with corrections to the Cover Date.     

磷酸氢钙国际市场状况调查

本文针对国外牙膏用、食品用及医药用磷酸氢钙的生产及市场状况做一简单的介绍 ,并对我国磷酸氢钙的发展提出了建议。     

Chemical Processing of CaHPO4·2H2O:

The aim of this paper is to develop a robust chemical process to synthesize Na- and K-doped brushite (DCPD: dicalcium phosphate dihydrate, CaHPO₄·2H₂O), a potential starting material for bone substitutes. The powders were synthesized by using sodium phosphate and potassium phosphate and aqueous solutions containing calcium chloride at room temperature, followed by drying at 37°C. DCPD powders thus formed were found to contain 460 ppm K and 945 ppm Na. On calcination in air, these powders readily transformed into monetite (DCPA: dicalcium phosphate anhydrous, CaHPO₄) first, and then into Ca₂P₂O₇ (calcium pyrophosphate). Na- and K-doped DCPD powders were shown to completely transform, in less than 1 week, into poorly crystalline carbonated apatite on immersion in an acellular simulated/synthetic body fluid (SBF) solution at 37°C. The Tris (i.e., tris(hydroxymethyl)aminomethane) buffered SBF solution used in this study had a carbonate ion concentration of 27 m M equal to that of human plasma. DCPD powders of this study displayed a notable apatite-inducing ability. This finding suggests the use of these DCPD powders as the starting materials for potential bone substitutes, which can be easily manufactured in aqueous solutions friendly to living tissues, at temperatures between room temperature and 37°C.     

Preparation of tricalcium phosphate by hydrolysis of dicalcium phosphate with calcium hydroxide

A hydrolysis reaction between dicalcium phosphate and calcium hydroxide has been investigated for the formation of tricalcium phosphate. It decreased steadily with the increase in aqueous dicalcium phosphate slurry concentration in the range of 0.5 to 1.25% under steam pressures of 5–25 lb/in² and attained equilibrium at the concentration of 1.25% aqueous dicalcium phosphate. During the initial period of 2 h, the hydrolysis proceeded gradually to the respective maximums at the steam pressures of 15 and 25 lb/in² and thereupon it was constant. It was also shown that 28.33% excess above the stoichiometric quantity of the hydrolysing agent, calcium hydroxide, was necessary for the complete hydrolysis to occur at the steam pressure of 25 lb/in² for the aqueous suspensions of 5 and 25% dicalcium phosphate. The effect of increasing steam pressure showed that a complete conversion of dicalcium phosphate to tricalcium phosphate could be obtained at a steam pressure of 51.5 lb/in² for any concentration of aqueous phosphate slurry.     

由窑法磷酸制备食品级磷酸氢钙的研究

探讨了由窑法磷酸制备食品级磷酸氢钙的方法和主要工艺条件,提出了相应的工艺流程。