CIMS环境下产品信息编码原理的研究与应用

对产品信息进行统一编码，是企业实施CIMS过程中需要研究和解决的关键问题之一。分析了产品信息及其分类、特性与结构；讨论了CIMS对产品信息编码的基本要求。详细论述了CIMS环境下产品信息编码原理和方法；基于该原理，在iMAN（UGS的PDM系统）中开发了一个空调器产品信息编码工具；介绍了通过统一的产品信息代码、产品零件主属性和信息关联技术，实现产品信息集成的方法。     

CIMS企业中的多数据库集成技术

计算机集成制造系统是一个极其复杂的系统,同时参与集成的企业之间的信息系统,包括顾各种分散、自治、异构的多数据库系统,因此,如何有效地集成这些异构信息,就成为目前实现CIMS企业的一个关键问题。我们在开发的CIM集成平台HIT－ⅡS系统的基础上,设计了扩充信息服务器类的方案,着重讨论了其中在CIMS集成平台环境下的多数据库系统的集成模式结构,及其基于Client/Server的系统结构,并提出了多数据库集成器的概念与功能结构。     

面向制造业的PDM通用信息集成系统

以制造企业中信息集成为目标 ,研究支持设计信息与管理信息及生产信息集成的一般方法与技术。论文首先从企业信息集成的需求出发 ,分析并建立了制造型企业中产品信息模型 ;随后在 CIMS应用集成平台体系结构的基础上 ,设计了一个面向制造业的 PDM通用信息集成系统 ,阐述了系统的设计原则 ;建立了该系统的功能结构并阐述了其功能 ;最后探讨了系统实现的关键技术 ,并给出了系统实现的环境     

现代集成制造技术应用初探

一、CIMS的发展进程CIM是以计算机技术实现集成制造的一种组织、管理与运行的新哲理。CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）作为实现CIM哲理的实际系统,以计算机应用为核心,支持制造过程各个环节,是信息技术在制造业应用发展的高级阶段。到目前为止,CIMS发展分为三个主要阶段。1以信息集成为特征的CIMS阶段CIMS概念提出于70年代,在80年代得以应用并迅速发展。这一时期的CIMS是以信息集成为特征的发展阶段。随着电子信息技术的发展,使企业从降低成本开始转￥帅D何提高企业整体效率上。如采用准时生产制,压缩…     

制造信息集成应用技术研究

针对企业信息化系统“信息孤岛”及“低层次集成”日趋严重的现象，阐述了制造信息集成技术对CIMS发展的重要意义，详细论述了不同条件下采用何种制造信息集成技术，并对企业信息集成技术的总体发展方向及方法进行了总结与分析。     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成技术研究

针对CAD、CAPP、CAM及CNC系统间信息集成和共享的瓶颈问题，在综合分析各系统的不同功能及需求的基础上，依据STEP—NC标准，建立了CAD／CAPP／CNC系统集成模型。在该系统集成模型中，采用STEP中性文件形式描述产品信息，各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享。对系统集成信息模型以及设计特征到制造特征的映射等关键技术进行了研究，为更进一步的CIMS系统集成研究奠定了基础。     

现代集成制造系统的应用与展望

简要阐述了现代制造系统信息集成、过程集成和企业集成的三个阶段，分析了现代集成制造系统的主要技术构成。在此基础上，着重论述CIMS对现代制造系统的发展所起的巨大作用及近几年来我国在CIMS技术上的发展与应用，结合现阶段制造业中存在的问题，对CIMS在制造业的有效实施提出一些看法。     

计算机集成制造系统中的信息管理

计算机集成制造系统（CIMS）涉及外部和内部环境从上至下的大量信息,它们的来源,频度,信息量,用途,数据结构及复杂程度均不相同,如何有效地采集,组织和管理,达到信息集成,利于共享是CIMS的核心问题。本文提出应用面向对象和分布式数据库管理系统,在总体数据规划的指导下,从下而下逐步“浓缩重组”的递阶方式集成CIMS中信息的方法,可有效地组织和管理异构分布式数据,减少通讯开销,利于共享,达到信息集成的目的。     

组合机床行业MIS/EDS集成系统模型

CIMS是企业面向市场竞争的发展战略.从需求分析出发,针对企业存在的瓶颈问题,根据CIM思想提出了组合机床行业 MIS/EDS系统集成的模型.组合机床行业MIS/EDS系统是企业内部信息集成的一个局部系统,也是CIMS在该行业分步实施的一种发展策略.     

CTP-CIMS环境下ERP/CAD/优化排料分系统间集成技术的研究

具体论述了基于CTP—CIMS环境下的集成体系结构及集成框架，依据CIM的开发哲理和思想，分析了CTP—CIMS环境下ERP、纸箱产品结构CAD及纸板优化排料三个分系统间的集成模式，通过ODBC标准接口的方式实现了系统间的集成，有效地达到了企业内部信息资源的共享。     

成组技术在CIMS中的应用及其在PLM中的实现

针对传统的成组技术多侧重于产品零件分类编码系统研究的情况,研究了一种面向整个物料的基于成组技术GT的CIMS分类编码系统模型,它是分级柔性的。此外,结合某企业物料的绱码实例进行了验证,并在产品生命周期管理PLM系统中实现。     

刀具信息处管理代码系统研制

为了适应现代化计算机智能制造系统的需要,本文重点论述了“刀具编码”在机械加工中的重要作用,从而提出“刀具信息管理代码系统”的研制理论及方法,数据模型的建立及编码的基本构成,特别是NCP/CAM接口及CAD/DBF接口技术的研究将会对CIMS的深入研究起着重要作用。     

多目标约束下制造信息编码模型研究

信息分类编码是制造业信息化的基础。文章分析了制造企业信息集成环境对信息分类编码的要求,构建了制造信息资源的多维组织模型和元数据组织模型。通过对影响信息编码结构的多种约束因素及其影响权重的分析,依据多种约束目标综合优化的结果,构建了面向对象的统一编码柔性结构模型,并对模型进行了描述和实例化。该模型针对不同类别的信息对象表现出不同的编码码段个数和编码码段长度,具有非常大的灵活性,最终实现了各类信息对象编码结构形式的柔性统一。通过对航空制造类企业信息资源的组织和编码,验证了编码模型的实用性,在此模型基础上构建的信息集成体系,已经初显成效。     

CIMS化的成组夹具设计系统研究

根据成组技术基本原理和成组夹具固有特点,建立了一种简单的零件编码机制,提出了“基于体素的工艺信息封装”。通过准专家系统链接数据库、工艺库、规则库,实现了网络环境下的参数化驱动设计,并结合CAM模块,一定程度上达到了CIMS。     

CIMS环境下质量信息系统框架模型的比较研究

首先分析了CIMS环境下QIS应具有的特征 :集成性、分布性、全面性、实时性和产品导向性 ,进而探讨了CIMS环境下QIS的基本框架模型 ,指出了QIS在CIMS工程的体系结构中应具有的地位和作用。在此基础上对实施CIMS工程的不同类型企业 ,其QIS框架模型所具有的共性 ,以及应存在的差异进行了对比分析。     

面向中小型企业的CIMS方案设计与实施

阐述了ＣＩＭＳ的概念和当前的发展趋势，在分析中小型企业的生产类型特点的基础上，提出了企业实施ＣＩＭＳ的指导思想，体系结构以及一些关键技术，认为应以最能出效益的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ和ＭＩＳ为中心，重点放在信息资源的集成。     

火电厂经济运行系统开发与应用的研究

我国电力工业的表状表明,采用信息技术改造电力工业是振兴我国电力工业的必由之路,本文以元宝山火电厂为例,分析了该电厂存在的问题,根据该电厂的实际技术和经济条件,结合低成本ＣＩＭＳ的思想,提出了ＣＩＭＳ框架下经济运行子系统的总体结构及其计算机控制结构,并详细描述了系统的功能。