数码打样中的色彩管理实施方案

随着数字化印刷技术的迅猛发展，数码打样日益成为高端印刷品客户的首选，并逐渐被广大印刷客户所接受。数码打样的核心是色彩管理技术，色彩管理技术是印刷产品色彩正确复制的核心。它是通过色彩管理系统(CMS)建立特性文件(ICC Profile)，在多种设备间实现从扫描到显示直至印刷品各个工序之间的色彩空间转换，从而     

基于CGS ORIS Color Tuner//WEB的打印机的色彩管理

为了实现数码打样输出的稳定性,确保印刷品和数码打印样张的一致性,色彩管理技术在印刷行业得到了广泛的应用。数码打样系统色彩管理标准化实施主要依靠输出设备和数码打样软件,数码打样系统色彩管理标准化实施基础。数码打样软件则是采用色彩管理控制技术将数码打样色域与印刷色域高保真地达到一致的色彩管理软件,是数码打样色彩管理的核心和关键。     

数码打样质量评价方法探析

印刷工业中常因企业的印刷品与样张色彩不能匹配而引发客户的不满，引起与客户的纠纷。有时是因企业自身的印刷工艺存在问题，大致有这样几个问题一直困惑着印刷企业，一是如何预测印刷质量能否达到要求；二是问题出在印刷上还是打样上；三是应该怎么做。     

印前制作中的显示器色彩校正

目前印前色彩管理的重点在于,使各类制作软件在显示器上显示的图像颜色与打样,印刷品颜色相接近,最终使色彩还原更加准确,因此显示器的校正是最终印刷色彩还原的关键环节之一.     

G7工艺在色彩管理中的应用

<正>随着科技的进步和印刷技术的飞速发展,人们对精美印刷品的需求越来越多。高质量的精美印刷品早已成为人们生活中不可或缺的组成部分。现今,印前数字网络化、印刷多色高效化和颜色精确的高品质化是印刷市场的普遍追求。尽管如数字打样、CTP,尤其是色彩管理都取得了进步,但是对于商业印刷和打样来说,仍然没有一个共同的标准来描述印刷品的外观     

方正数码打样技术

色彩管理以色彩数字化测量为基础,实现了整个印刷流程的数字化、规范化、个性化控制,解决了CTP工艺中的打样问题,推动了印刷工艺全流程的色彩控制,最终可实现印刷品质的提升.     

包装印刷多介质数字打样应用解决方案

<正>包装印刷生产的数字化变革中,数字打样技术是技术变革的关键和要点。数字打样能够为印刷工序提供参考样本,为客户提供签样的合同样张,其打样质量决定了印刷的正确与否以及最终质量,是现代印刷工艺的重要环节。包装印刷行业要求印刷品的层次再现丰富、色调过渡平整自然,文字、线条清晰准确,色彩     

数码打样质量评测方法

数码打样系统的工作原理与技术方法和传统的机械打样有较大差异,影响数码打样质量的因素也与传统打样迥然不同。目前.在印刷生产中使用的数码打样系统大都由专业打样软件和高精度彩色喷墨打印机组成.数码打样质量的优劣直接取决于数码打样软件的功能和打印机的工作状态。评测指标主要包含两方面内容.一是数码打样系统在印刷色彩、图像阶调层次及清晰度等方面的性能测试.包括打样系统本身的性能以及系统间的线性化问题;二是与实际印刷品的匹配效果.即色彩管理功能。前者是后者     

新颖实用的打样方式杜邦克罗马林模拟打样

在印刷品制作过程中,由原稿制成分色片后,通常要进行打样,其目的是将打出的样张与原稿相对照,根据原稿进行必要的修正,以求得色彩和阶调的正确还原;并再经客户认可后作为印刷过程中校对成品色彩、层次的标准。 传统的打样作业是先将制成的软片晒到印版上,再将印版装到打样机上,按适当的色序进行套印。由于     

基于观测光源的打样颜色一致性研究

本文将印刷品观测光源信息引入印刷色彩管理流程,通过获取观测光源的相对光谱功率分布,采用不同光源下颜色光谱反射率转换的计算方法,在不同观测光源下分别计算印刷和打样输出标准色靶色块的可见光谱的光谱反射率,生成观测光源下的印刷设备ICC特性文件和打样设备ICC特性文件.采用两种ICC特性文件分别输出样张,在不同的观测光源下,达到打样样张与印刷样张在颜色视觉上的最佳匹配.     

数字打样色彩管理认证

<正>数字打样是印刷工作流程中非常重要的一个环节。数字打样在印前可以检验制作的图像质量;为客户提供审校样张,客户签字的样张会作为生产商和客户之间对该批印刷品质量所达成的合同附件;还有一个重要的作用是数字打样样张为印刷工序提供标准样张。因此,如何做好数字打样的色彩管理是非常重要而且必须要做好的,     

平版印刷品偏色的解决方案

在胶印生产过程中,经常发生印刷品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青现象,轻者影响产品质量,严重的会使整批产品报废。本文从印前制版、印刷材料、印刷色序等生产过程较全面地分析对印品墨色的影响,以及相应的控制措施,达到防止印刷品出现色偏,准确再现色彩与层次的目的。     

爱色丽质量控制解决方案

<正>全新的爱色丽系列自动印刷质量控制和标准化解决方案由爱色丽与高端色彩管理和打样解决方案开发供应商GMG联手开发,可使印刷品采购商和印刷车间操作人员全程跟踪从签约到印刷品交付的整个流程,确保印刷质量一致,还可保证使用不同流程控制方法的印刷厂生产的印刷品符合ISO标准。这些全新解决方案由爱色丽公司及其全球经销商独家发售。     

数字打样应用中的若干关键问题

打样是印刷品生产周期中最重要的一个环节,可以检查制版各工序的质量;可以为客户提供审校依据;可以为正式印刷提供墨色、规格等依据及参考数据。作为传统打样的替代方式,数字打样采用国际通用的ICC色彩管理软件,是计算机技术、彩色打印技术和色彩管理等技术综合应用的结果。随着数字打样、计算机直接制版、数字印刷和数字化工作流程在印刷过程中广泛应用并日益成熟,印刷业全面进入数字化新时代。在实际应用过程中,对数字打样的使用还存在诸多认识上的不足和误解。本刊约请了几位数字打样研究专家为读者介绍数字打样的现况、新技术及发展趋势,以及数字打样应用中的关键问题,以求对数字打样有新的认识。并且,还特别约请北京圣彩虹公司总工程师介绍数字打样技术在圣彩虹的应用。屏幕软打样是数字打样的一种新方式,其带来的不仅仅是"所见即所得",还有的是更有效的沟通方式,更有效的流程和生产管理。随着显示器技术、软件色彩准确性及功能扩展,加上文件交换格式和互联网的日益普及,屏幕软打样必将成为数字打样的主流。     

屏幕软打样的技术现状与发展趋势

<正>打样是伴随着印刷技术的产生而出现的一种技术。在印刷品进行大量生产之前,必须要经过打样这一环节确保印刷品在质量、正确性、需求满意度等方面达到客户的基本要求,才能够开机印刷。因此,打样的目的有二:一是对原版的质量进行检查,特别是原稿的阶调和色彩再现性是否达到了要求,版面尺寸、图像和文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等,如有问题则需要及时整改;二是为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、网点再现的范围等,使印刷达到规范化、标准化的操作,同     

解析远程数码打样质量控制

如何确保不同地点的印刷品色彩一致性、如何实现颜色的正确传递以及如何提高数据传输效率成为印刷行业必须要解决的新问题。而解决这一系列问题的最常见的方法就是远程打样。     

彩色数字印刷──快速、数量灵活的印刷好途径

彩色数字印刷”是指电脑文件完成后，无需经过电分胶片输出、冲片、打样、晒PS版等工序和时间，而直接通过光纤网络传输到C，M，Y，K4色数字印刷机上印刷。它所印刷的成品可与传统油墨印刷品相媲美。市场上越来越多地要求印刷少量、快速的成品，例如，餐馆推出某个“美食节”，其海报、餐牌只印几十份；服装专卖店，配合一年四季的流行款式，根据其季节性强、变化快的特点，也要印几十份不同的目录、海报搞促销活动；企业印几万本简介之前，印几份印刷样版审批（与喷墨打样在色彩、字精度上都有很大的差别）；还有CI手册……这些，只有…     

密度计和测色计的正确使用

1测量仪器的必要性 今天，对印刷品的质量要求提高了。在色彩管理和印刷标准化方面，印品或打样样张必要的测色次数正在增加。此外在Japan Color、JMPA Color等方面的目标管理和参考使用标准正在蕴酿整理之中。     

平印打样的质量控制

随着印刷的高度发展，专业打样公司（工厂）也越恶霸虎多，但目前打样的质量参差不齐，直接影响制版和印刷品的质量，因此，如何控制并提高打样质量，无疑是十分重要的。     

如何控制与评价数码打样的色彩再现

据调查,市场上人们对数码打样的担心主要还是数码打样色彩能否满足印刷的要求,以及所使用的纸张和墨水与印刷使用的差别大小、能否得到与印刷一致的色彩再现效果,这种思想促使了人们对数码打样的不信任．加大了数码打样推广的阻力。事实上,通过近几年的改进,数码打样在色彩再现效果上的问题已经逐渐地被克服了,数码打样已经进入了一个崭新的时代。