微波在钢铁冶金中的应用

微波是一种冶金新技术.本文首先简单介绍了微波的特性及产生,然后着重阐述了微波热效应和微波等离子体在钢铁冶金中的应用和展望.微波加热具有选择性、整体性和高效性,而被广泛应用于矿石的处理、金属的提取以及湿法冶金等;微波等离子体较直流和射频等离子体有更多的优点,更符合生态冶金的需要.随着微波技术和微波设备的进步,微波等离子技术和微波加热技术将在冶金领域中有更为广阔的应用前景.     

微波辐射加热在湿法冶金中的应用

微波辐射的内部加热、快速加热、选择性加热、高频振动、无搅拌装置等特性在湿法冶金领域具有广阔应用前景。本文主要介绍了微波加热在浸出及结晶脱水过程中的应用，并描述了其作用机理。     

微波在冶金中的应用研究

本文介绍了微波的概念和相关机理,主要综述了其在钢铁冶金和有色冶金过程中的一些研究成果和应用情况。作为一种绿色冶金方法,微波技术具有相当广阔的应用前景。     

微波在溶剂萃取中的应用

微波萃取技术是近年来发展较快的一种新型提取技术.介绍了微波加热的原理、特点和微波强化萃取的机理及应用,展望了微波在萃取冶金应用中的发展前景.     

微波辐射作用下硫化钢精矿三氯化铁浸出

本文研究了微波辐射作用下硫化铜精矿三氯化铁浸出反应过程，并分析其过程机理。考查了微波辐射下温度、时间和ＦｅＣｌ３浓度等对铜浸出的影响。结果表明，微波辐射加热下铜浸出速率比传统加热方式铜浸出速率快得多，反应时间大为缩短。微波辐射加热为硫化铜精矿三氯化铁浸出开辟了一条新途径，在湿法冶金领域颇具应用前景。     

湿法冶金——评述和预测

引言去年在美国亚特兰大与112届美国矿冶工程师学会年会联合召开的第3届国际湿法冶金会议之后,在本评述中对湿法冶金将来的方向和湿法冶金在提取冶金中的地位进行评价,似乎甚为恰当。正如M.E.Wadsworth指出的,存在着将湿法冶金与火法冶金     

湿法冶金中的电化学

电化学作为一门重要的自然学科在许多方面有着十分广泛的应用。湿法冶金是一门年青的冶金技术,其生产工艺机理的认识仍很不明确。在黄金湿法冶炼工艺流程的磨矿、选矿、预处理、浸出等单元中,电化学都有着广泛的应用和重大的指导意义。利用电化学理论来探讨黄金湿法冶炼中包括磨矿、浮选、预处理、氰化浸出、电解沉积、矿浆电解、贵金属回收、废水处理等生产工艺的机理,阐明了黄金湿法冶炼中各工艺流程的本质,有助于把黄金湿法冶炼工艺的研究推向深入。在解释机理和阐述本质的基础上,简要论述了电化学技术在黄金湿法冶炼中的应用。     

镍的高压湿法冶金

生产金属有火法冶金和湿法冶金两种方法。湿法冶金的历史没有火法冶金那样长，但对生产的许多金属来说，它已变成非常重要的方法。世界上有约９０％的金和约８０％的锌都是用湿法冶金方法生产的。在高压湿法冶金中，高温和高压的应用提供了超过常规湿法冶金的许多优点。在某些情况下，反应可大为加速，使这种方法在经济上有竞争力；而在另一些情况下，所希望的化学反应只有在高温高压下才能发生。高压湿法冶金在镍红土矿处理中的应用已经有可能降低火法冶金在镍生产中的作用。最近英国矿物工业研究组织（MineralIndustryRe－searchOrganis…     

微波加热在冶金领域中应用研究现状

综述了微波在冶金领域中的矿物预处理,金属氧化物的碳热还原反应以及矿物浸出方面国内外的一些研究成果和进展,认为微波作为一种清洁、干净有效的能源,在冶金领域中具有着广阔的应用前景.     

湿法冶金的历史、现状和前景

本文评述了湿法冶金在过去和现在所取得的进展。从历史上看,湿法冶金中的各种革新都是近代作出的,是由于采用了电能和特殊结构材料的结果,例如,电能和特殊结构材料的应用导致后来出现了提取与纯化用的各种电解流程以及加压湿法冶金方法。虽然用湿法冶金方法处理各种精矿在能量利用方面是无法与大部分火法冶金方法相竞争的,但是用湿法冶金方法处理低品位矿石则是有着比较明确的作用的,而且,用它来处理复杂的、混合硫化物矿石也是有潜力的。湿法冶金方法与火法冶金方法相结合也可能找到某些特殊的用途。本文介绍了一些可能会导致今后出现新的进展的看法。     

微波辅助破岩新技术在非煤矿的应用

随着现代工业科技的迅速发展,岩石破碎工艺中出现了微波辅助破岩这一新技术发展趋势。本文分析了微波破岩的原理,介绍了微波辅助与掘进机联合破岩、微波辅助与水力联合破岩两种新的工艺技术在非煤矿中的研究应用,并且提出微波诱导崩落法这一新的采矿方法,微波辅助破岩新技术在非煤矿中应用的发展前景可观。     

微波辅助硫酸浸出红土镍矿的研究

以红土镍矿为原料,研究了微波辅助硫酸浸出镍钴的工艺条件。考察了硫酸浓度、微波功率、微波温度、辐射时间、液固体积质量比对镍钴浸出率的影响。结果表明,在硫酸浓度3.0mol/L、微波功率700 W、微波温度90℃、辐射时间2.5 h、液固体积质量比4:1的最佳工艺条件下,镍浸出率达91%,钴浸出率65%以上。     

Intensification of sulphation and pressure acid leaching of nickel laterite by microwave radiation

The microwave is a clean and environmentally acceptable energy and various microwave-assisted metal extraction processes have been developed. The novel application of microwave irradiation for sulphation of the nickel laterite ore prior to pressure sulphuric acid leaching has been investigated. Under optimum conditions, about 92% of nickel can be extracted from the ore and above 90% of the iron precipitates as hematite with the residual acid content in the leachate lower than 31 g/L. The microwave sulphation proceeds rapidly and a relatively low leaching temperature and low mass ratio of sulphuric acid to ore can be used in the subsequent pressure leaching to achieve a satisfactory nickel extraction. This may potentially reduce the subsequent heavy capital and operation cost of the pressure acid leaching process.     

Dearsenification of gold concentrates via microwave roasting

ABSTRACT

Arsenic can cause environmental pollution and also affect mineral processing efficiency. To determine the mechanism of separating arsenic from minerals, microwave roasting tests were conducted using Hunan arsenic sulfide gold concentrate as a raw material. The heating behaviour of gold concentrates under microwave irradiation was analysed. The effects of roasting temperature, reaction time, and oxygen content on arsenic removal were investigated. Temperature has the greatest effect on arsenic removal, followed by reaction time and oxygen content. The optimum parameters were determined experimentally. The removal rate of arsenic was 93.16% (gas supply: 4?L min^?1, reaction temperature: 650°C, duration: 15?min). Scanning electron microscopy analysis of the minerals after microwave roasting and conventional roasting showed that there are more cracks on the surface of minerals after microwave roasting, and the specific surface area is larger. The reaction mechanism of arsenic separation from gold concentrate during microwave roasting is discussed.     

微波加热氧化水样中CrⅢ为CrⅥ的处理研究

样品预处理是分析测试中的一个滞后过程。为了改进预处理过程,本文采用了家用微波炉加热进行水样中Cr(向Cr(氧化转化的预处理。实验对微波转化的因素(试液位置、处理时间、功率)及氧化剂用量进行了正交实验,确定了最优条件。并对滇池水样外加Cr(进行了电炉和微波炉处理的对照。实验表明两者处理结果无系统误差,回收率在94%~104%之间。微波炉处理多杯的时间可按单杯时间倍增,具有节能效果;而且家用微波炉不如专用微波炉昂贵,对普及实验室的应用有一定实际意义。     

微波加热技术在冶金工业中的应用

在简要介绍微波加热原理和微波加热优点的基础上,综述了微波加热技术在铁矿石预处理、碳热还原、冶金原料的升温特性、废气处理、钢渣处理等领域的研究成果和进展。认为微波加热技术在冶金工业中具有广阔的应用前景。     

微波水热法快速合成氧化锌纳米棒及其光催化性能

以硫酸锌、醋酸锌和氢氧化锌为原料,制备出氢氧化锌前驱体和氧化锌晶种,在微波水热条件下快速合成了氧化锌纳米棒。通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和紫外?可见分光光度计（UV-vis）对氧化锌纳米棒的形貌、结构和光学性质等进行了表征,并通过降解罗丹明B（RhB）测试了样品的光催化性能,探讨了微波辐射作用对产物的催化活性的影响。实验结果表明,氢氧化锌作为前驱体在微波作用下30 min,生成为基于氧化锌纳米棒自组装的三维笼状结构,与常规方法制备的氧化锌纳米棒相比,微波辐射作用下生成的样品结晶度更高。紫外?可见分光光度计结果表明微波辐射会导致合成的氧化锌纳米棒吸收边红移,缩小带隙能量,从而提升氧化锌纳米棒的催化活性。光催化测试表明微波辅助合成的氧化锌纳米棒具有更好的可见光吸收特性,在紫外和可见光照射下,对罗丹明B都具有较好的降解效率,在紫外光照射下80 min内罗丹明B的降解率可达到98.5%。这种微波辅助的合成方法能够在短时间内合成大量的氧化锌纳米材料,具有高效批量制备、清洁环保等优点。      

微波改性对吸附剂脱硫脱氮性能的影响研究

以精炼炉渣和粉煤灰为原料,采用微波工艺制备了吸附剂。在固定装置中进行了同时脱硫脱氮的实验。探讨了微波改性吸附剂表面特性的实验时微波功率、加热时间、配比等实验因素对吸附剂表面特性的影响。研究了微波改性前后吸附剂的表观活化能和微波改性吸附剂脱硫脱氮的机理。实验结果表明,微波改性后的吸附剂吸附活化能显著降低,微波改性可以增强吸附剂脱硫脱氮的活性。     

微波协助碾磨高钛高炉渣

为从高钛高炉渣中分离出钙钛矿(CaTiO3),降低渣中TiO2含量,进行了利用微波辐射在渣中引发裂纹,降低炉渣强度,节约碾磨能耗的研究.由实验得知,高钛高炉渣能被微波有效加热,并在炉渣中引发微裂纹;随着微波处理时间的延长,引发的裂纹也随之扩展.为研究引发的裂纹对碾磨渣的影响,对经过微波处理的高钛高炉渣进行了耐压强度测试.测试结果表明,高钛高炉渣中引发微裂纹后,渣的耐压强度下降(经5次、5 min微波处理后,渣的强度大约降低了20%);渣的耐压强度随微波处理时间的延长和微波循环次数的增加而降低,尤其是微波循环次数对渣耐压强度的影响更为显著.