青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过IS09001质量体系认证,是山东省"重合同.守信用"企业,青岛市"高新     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过ISO9001质量体系认证,是山东省"重合同·守信用"企业,青岛市"高新技术企业",并且是同行业中率先在青岛蓝海股权交易中心(新四板)挂     

青岛宏达锻压机械有限公司

<正>青岛宏达锻压机械有限公司是全国大型的专业压力机生产厂家之一,主要生产电动螺旋压力机、热模锻压力机、双盘摩擦压力机、压砖机、复底锅压力机等。公司占地16万平方米,固定资产3.0亿元,大中型设备260余台,车间最大起吊能力300吨,年生产各种规格的产品500余台。现有员工460人,工程技术人员128人。电动螺旋压力机系列:从160吨到4000吨;热模锻压力机系列:从630吨到6300吨;摩擦压力机系列:从160吨到12500吨。企业通过ISO9001质量体系认证,是山东省"重合同·守信用"企业,青岛市"高新技术企业",并且是同行业中率先在青岛蓝海股权交易中心(新四板)挂牌的企业。     

青岛宏达锻压机械有限公司

青岛宏达锻压机械有限公司是全国主要生产双盘摩擦螺旋压力机、压砖机、电动螺旋压力机、热模锻压力机的专业化厂家之一,地处黄海之滨。胶州湾畔,毗邻青岛新港、青岛机场、胶济线、济青高速、胶州湾高速、同三线高速,地理位置优越。交通便利。     

青岛宏达锻压机械有限公司

青岛宏达锻压机械有限公司是全国主要生产双盘摩擦螺旋压力机、压砖机、电动螺旋压力机、热模锻压力机的专业化厂家之一，地处黄海之滨，胶州湾畔，毗邻青岛新港、青岛机场、胶济线、济青高速、胶州湾高速、同三线高速，地理位置优越。交通便利。     

青岛宏达锻压机械有限公司

青岛宏达锻压机械有限公司是全国生产双盘摩擦压力机、压砖机,电动螺旋压力机、热模锻压力机的主要企业之一,地处黄海之滨,胶州湾畔,毗邻青岛新港、青岛机场、济青高速、同三线高速,地理位置优越,交通便利。     

关于300t摩擦压力机论述和故障修理

<正>300t摩擦压力机是小型锻压设备之一。摩擦压力机是螺旋压力机的一种,目前市场上用于锻压生产的螺旋压力机大体有四类：第一类是摩擦螺旋压力机,它是螺旋压力机中应用最广的一种。第二类是液压螺旋压力机,这是一种打击力量较大、主要用于热模锻锻造的螺旋压力机。第三类是由电机直接驱动的电动螺旋压力机。第四类是伺服电机驱动的电磁螺旋压力机。摩擦压力机是一种通用锻压设备,     

青岛青锻：成功研制国产首台1．6万吨电动螺旋压力机

节能型数控电动螺旋压力机因其结构简单，抗偏载能力强，操作维护方便，打击能量控制精确，节约能源绿色环保，产品成形精度好，生产效率高等特点，受到国内外工业界青睐。在国外，电动螺旋压力机已属成熟产品，广泛应用于模锻、切边、校正等精密锻造工艺。在国内，我国第一台160吨电动压力机的样机是由青锻公司于上世纪80年代研制。由于当时的电机制造及控制技术尤其是对电网冲击问题比较突出而耽误了发展，使国内电动压力机用户只好依赖进口，耗费了大量的外汇。     

常用模锻设备的结构性能特点及应用发展趋势

重点介绍了摩擦压力机、离合器式螺旋压力机、电动压力机、副螺杆式液压螺旋压力机、热模锻压力机、液压模锻锤和带式落锤等常用锻造设备的性能特点和应用发展优势.     

液压螺旋压力机发展概况

螺旋压力机,总的来看,有三种传动型式,即摩擦式、电动式和液压式.摩擦压力机早已在汽车、拖拉机、农机和金属制品等工业部门中,用来模锻、精压、校正、弯曲和冲压.据西德一九六○年调查表明,在月产量1000吨以上的锻造工厂中,螺旋压力机仅次于锻锤之后是最普遍采用的设备,占全部机械设备拥有量的12.5%;捷克一九五四年模锻设备拥有量中有51%是螺旋压力机;美国及苏联尽管在大批大量生产中主要采用热模锻压力机,但螺旋压力机也占有相当的比例. 欧洲某些国家在螺旋压力机上模锻汽车阀门、后半轴和发动机曲轴、齿轮以及航空发动机等零件毛坯,如在西德Hasenclever公司生产     

发展摩擦压力机上的模锻和精密模锻是我国当前精化锻造毛坯的重要方向

实现锻造毛坯精化的手段五花八门。但最切合中国国情的是发展摩擦压力机上的模锻和精密模锻。本文作者以充足的事实列举了其必要性与可能性,并具体列举了许多兵器零件采用摩擦压力机精密模锻的生产工艺。兵器工业系统的精密模锻尚处于起步阶段,但已拥有不同吨位的摩擦压力机和少量的液压螺旋压力机。这为开展精密模锻创造了条件,因而不能认为出现了许多新型锻压设备而使摩擦压力机过时了,应该大力推广应用。     

螺旋压力机模锻工艺技术特点

螺旋压力机既具有锻锤的功能,又具有机械压力机的特点,由于它结构简单、维修方便、投资少,所以国内外已广泛地用于模锻生产。当今工业发达的国家,已把它作为较理想的精密模锻设备。我国的摩擦压力机已形成系列,亦能生产出25000kN的重型摩擦压力机,但是模锻     

第三代螺旋压力机——伺服直驱螺旋压力机

螺旋压力机经历了第一代摩擦压力机、第二代高能螺旋压力机和电动螺旋压力机的发展。随着用户对设备性能及可靠性方面要求的提高．以及伺服电机和控制技术的进步,被称为第三代的伺服直驱螺旋压力机成为成形装备的最新发展。伺服直驱螺旋压力机以其从电机到飞轮储能零传动的特点．提升了传动效率．消除了螺旋压力机原先传动环节故障因素．最大限度的降低了故障率和维修率。使成形装备具有了柔性化和智能化的特点,保证了设备的可靠性和稳定性．具有划时代的意义。     

模锻设备的选型与比较

通过对目前锻造行业的四大主力模锻设备：蒸空模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机、程控锻锤等各自结构性能特点的比较及选型介绍,阐述了4种模锻设备各自不同的适应性,阐明模锻设备的选型应针对锻件的形状、精度及工艺特点合理确定。     

国内首台8000吨电动螺旋压力机在青锻签约

<正>继世界首台万吨双盘摩擦压力机在青岛青锻锻压机械有限公司签约并投入研制后,11月1日,青锻公司与山西景航铸锻公司又成功签约国内首台8000吨数控电动螺旋压力机。它的成功签约,充分彰显了青锻公司在国内同行业中的领先地位和研发能力。该机是国内首创自主研发的大型电动螺旋压力机,必将为我国航空航天、国防、汽车、铁路车辆、船舶等工业的快速发展,满足模锻件性能和精度要求发挥巨大的推动作用。     

电动螺旋压力机力能特性及试验

阐述了电动螺旋压力机的工作原理,力能特性,试验及摩擦螺旋压力机的力能试验建议。     

人工智能方法在热模锻压力机故障诊断技术中的应用

为提高热模锻压力机生产过程中故障诊断的效率,对热模锻压力机的故障机理进行了分析;应用规则推理与案例推理的智能方法对热模锻压力机的故障诊断进行研究。结合热模锻压力机的特点并针对两种推理技术各自的局限性,提出了将规则推理与案例推理相结合的、适用于热模锻压力机故障诊断的人工智能方法;构建了热模锻压力机生产过程中故障诊断的故障树,并得到导致故障现象的最小割集;建立了表示故障案例的五元组,以离合器打滑与制动器打滑为例进行案例推理的分析。本研究在一定程度上解决了知识获取困难的问题。     

摩擦压力机在汽车、拖拉机行业锻造生产中的应用和发展

以统计数字说明了摩擦压力机在汽车、拖拉机行业锻造生产中的应用情况。并重点介绍了摩擦压力机在:齿轮精锻,少无飞边模锻,与大型模锻锤机组配套,联合机组,复杂形状锻件的生产,汽车、拖拉机、摩托车、工程机械的半轴齿轮、行星齿轮和同步器齿环精锻方面的情况和发展趋势。最后还对合理使用摩擦压力机提出了设想和建议。     

电动螺旋压力机的分类与结构分析——初论摩擦压力机改造

按照传动螺母的安装方式来分类,电动螺旋压力机分为三种类型：①螺母与滑块固定为一体并一起上下运动;②螺母通过轴承等零件在机身上横梁中做旋转运动;③螺母安装在机身上横梁中固定不动.三种类型各有特点.第③种适合于把双盘摩擦压力机改造为电动螺旋压力机,并有相关专利技术可用于大、中、小型双盘摩擦压力机的改造.     

螺旋压力机模锻的制坯工艺

螺旋压力机模锻的制坯工艺不同于锤模锻，它通常分为三类方式制坯，在螺旋压力机上专门制坯；在螺旋压力机上双槽模锻制坯；在自由锻锤上型砧制坯，文章详细介绍了这三大类制坯方式的内容和特点。