Mo致A49铸件开裂机理的探讨

在制造、加工和使用耐腐蚀耐磨损脱硫泵叶轮的实际过程中,因常出现叶轮开裂而报废,本文为降低耐腐蚀耐磨损高铬铸铁(以下简称A49)脱硫泵叶轮废品率,对A49叶轮开裂的机理进行了探讨.     

耐盐浆腐蚀材料的研制

耐盐浆腐蚀材料的研制刘建立（烟台市耐腐蚀泵厂）一、前言目前制盐行业中对泵的材质要求越来越高。低合金铸铁虽然成本低廉，但是使用寿命仅在三个月左右，高镍奥氏体铸铁（Ｎｉ量为２０％以上）虽然寿命较长（一年半左右），但由于成本较高而受到限制，所以许多厂家只好...     

高合金钢叶轮的熔模精密铸造

叶轮是泵的主要零件,我厂生产的品种有100多种。其中有:开式叶轮、半开式叶轮、封闭叶轮等。这些叶轮的壁厚最薄处仅1毫米,最厚达150毫米。叶片的形状有直的,而大多数都为扭曲的。叶片包角大,从90°到370°。叶轮出口处尺寸最小仅7毫米,最大达67毫米。材质有:铸铁、铸钢、铸铝及高合金钢如ZG1Cr18Ni9Ti、 ZGOCr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni9Mo2、ZG1Cr13、ZG2Cr13、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3及含碳量＜0．03%     

耐盐卤腐蚀球铁的研究与应用

研制了一种新型低合金耐盐卤腐蚀的球铁材料（代号ＮＬ－１）。用其制作的盐卤泵叶轮装机使用表明，寿命较ＨＴ－２００材质提高５倍以上。     

不锈钢拉深模的设计与润滑

不锈钢拉深模的设计与润滑４３５００４黄石纺织机械厂别新业我厂生产的疏水阀吊桶零件（图１），其材质为１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，料厚１．２ｍｍ，在１０００ｋＮ开式曲柄压力机上三次拉深成形，最后缩口。因原材料质量和性能的波动以及模具结构等问题，拉深件常出现起皱...     

三板点焊焊接工艺改进

随着现代泵技术的不断发展，用户对泵的性能要求越来越细化，小流量、高扬程的离心泵 在消防、锅炉给水等方面得以广泛应用，以往泵的主要零件均为铸造，体积较大，由于不锈 钢薄板冲压技术在现代泵中的应用，使之变得轻巧、紧凑。1 叶轮的组成及要求图1为水泵主要零件叶轮，通常叶轮为整体铸造，但由于此类小流量泵叶轮叶片出口宽度 较窄，只有2.5 mm，铸造较为困难，现采用1 mm厚1Cr18Ni9Ti不锈钢薄板冲压成形，将叶轮 分为叶轮前盖板1件、叶轮叶片6件和叶轮后盖板1件3部分冲压后用焊接工装组合后在点焊机 上焊接。焊接后的零件与铸件相…     

用高铬铸铁生产杂质泵叶轮

0前言用于矿山、冶金、电力、水利等行业的杂质泵，主要输送含有坚硬固体颗粒的液体介质，服役条件极其恶劣。叶轮的失效主要是低应力状态下的磨料磨损，即冲蚀磨损，其特点是：以固体介质的机械磨料磨损为主，以介质的电化学腐蚀、汽蚀为辅的冲蚀磨损。三者常常相互作用、相互促进，加速叶轮的失效，缩短其使用寿命[1]。针对钨白口铸铁叶轮使用寿命不长的问题，试采用高铬铸铁生产杂质泵叶轮。经济效益明显提高。1叶轮材质的要求要提高杂质泵叶轮的使用寿命，首先要提高抗磨材料的硬度，以抵抗固体磨料机械摩擦，但过分强调材质的硬度，不…     

玻璃钢泵体压模

<正> 耐腐蚀玻璃钢离心泵的特色是以玻璃钢代替不锈钢,它由泵体、泵盖、轴、叶轮、轴承体部件、机械密封及联轴器部件等组成。泵体(见图1)是玻璃钢泵的主体。其模具为移动式压模,它的特点是结构复杂,模具零件加工困难,是一套具有垂直分模面的对拼结构的压模。经过多次改变设计,目前已经正常生产,现将此模具介绍如下:     

Z6CNDU20-08M循环泵叶轮铸造缺陷补焊工艺

为了确定超级双相不锈钢Z6CNDU20-08M循环泵叶轮铸件缺陷补焊修复工艺,按照《压水堆核岛机械设备设计及建造》RCC-M S标准,对该静态铸造双相不锈钢叶轮从材料焊接性、力学性能、耐点蚀及缝隙腐蚀、耐晶间腐蚀等性能进行试验分析。通过选用合理的焊接工艺参数、匹配的焊接材料,确保补焊后的铁素体(α)-奥氏体(γ)双相钢组织相平衡,满足叶轮使用过程耐腐蚀性能及各项力学性能要求。结果表明,合理的焊接工艺确保化学成分、力学性能及耐腐蚀性能均满足标准和客户技术规范,为叶轮铸造缺陷修复补焊提供合理工艺方案。     

碱性酚醛树脂自硬砂及其在水泵铸件中的应用

酯固化碱性酚醛树脂自硬砂（又叫α硬化法），与其它树脂自硬砂比，因其不含Ｎ、Ｓ、Ｐ等元素，从而消除了由这些元素引起的对铸件表面质量和环境方面的有害作用。此外，该自硬砂用于酸耗值较高的原砂时，具有较好的硬化性能。因此，可用做碱性特种砂（如铬铁矿砂，镁橄榄石砂等）的粘结剂生产钢铸件。用呋喃树脂砂生产不锈钢薄壁铸件（如泵体、阀体等）时，因砂型含硫及型砂高温退让性差，铸件易产生热裂缺陷；当用于酸耗值较高的原砂时，型砂难以硬化。因此我厂自１９９５年以来实验应用碱性酚醛树脂砂生产ＨＤ不锈钢泵叶轮、泵体、泵盖等…     

A23耐磨钢大型挖泥泵叶轮的铸造生产

介绍材质为A2 3耐磨钢的大型挖泥泵叶轮的铸造工艺设计及生产过程控制 ,采用树脂砂组芯造型、双炉熔炼、退火 空淬 回火等技术措施 ,成功地生产出直径为 2 0 5 0mm的P64 2 .0 15挖泥泵叶轮 ,为大型泵用钢件的铸造积累了经验。     

杂质泵叶轮的镶铸

离心式杂质泵主要用以输送各类矿浆或含砂、污浊的液体;它的叶轮通常选用合金白口铸铁铸造。为了提高叶轮的抗磨性能,这类白口铸铁硬度极高(HRC52～62),加工难度大;因此叶轮和泵轴联结部位采用镶铸结构,以便于机械加工和装配。我厂承制的10PS砂泵叶轮是一种规格比较大的杂质泵叶轮;在叶轮与泵轴之间采用T型螺纹联结;联结部位有预制件A(材质A_3)与叶轮本体镶嵌,如图1所示。     

免固剂在精铸奥氏体不锈钢中的应用

开发了一种精铸奥氏体不锈钢免固溶处理（WEV）新工艺，使奥氏体不锈钢铸件无需固溶化处理，便可获得与固溶化处理相当的力学性能和耐腐蚀性能。     

沉淀硬化不锈钢制造半开式叶轮的热处理工艺

１前言沉淀硬化不锈钢０Ｃｒ１４Ｎｉ６ＣｕＭｏＮｂ（代号为９２０１）是本公司研究开发成功的高强度不锈钢。目前已较多应用于制造氧气透平压缩机及线速度＞４００ｍ／ｓ的空气透平压缩机、氮气透平压缩机叶轮。这些叶轮由轮盘与轮盖焊接而成，采用整体淬火＋时效强化热...     

空调泵叶轮铸钢工艺的改进

生产的不锈钢空调泵叶轮，存在着严重的缩裂缺陷，有时废品率高达73%；在补缩通道处加以环梯形补贴后，铸件废品率降至6%。     

冶金科技

<正> 中科院金属腐蚀与防护所研制成功一种应用开发潜力极大的新型不锈钢——“高温浓硫酸泵（DSB）用FS-1耐硫酸不锈钢”,该项目已于1997年4月26日在大连通过由中科院主持的专家鉴定。 浓硫酸是一种强氧化腐蚀性酸,高温下腐蚀性更强。输送高温浓硫酸的生产设备如泵、阀、管道等要求具有良好的耐腐蚀性能。而国外开发研制的系列镍基合金,以及国内在此基础上研究发展起来的高     

奥氏体不锈钢铁污染的来源以及防护措施

奥氏体不锈钢作为核工业的重要钢材,其必须具有非常优良的耐腐蚀性能.然而在核主泵的生产流程中不规范的加工、运输以及安装会使奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能降低,其中最严重之一的影响因素就是奥氏体不锈钢的铁污染.为使奥氏体不锈钢达到生产核电设备的严格要求以及核电站能够安全运行[1],对奥氏体不锈钢铁污染的来源的掌握很重要.本文对污染源进行总结,并针对不同污染源阐述了相应的防护措施.     

抽水蓄能电站水轮机叶轮渗透检测工艺

通过对抽水蓄能电站水轮机叶轮结构及受力状况的分析,确定了受应力较大的几点重点检查部位。因为叶轮材质为不锈钢,所以采用渗透方法进行检测。提出了渗透检测中的预清洗、渗透、清洗、显像和观察等关键步骤的注意要点,以通过工艺的控制实现对叶轮的可靠检测。     

精密铸造不锈钢叶轮

针对材质为0Cr17Ni4Cu4Nb的沉淀硬化型精密铸造不锈钢叶轮出现的铸造缺陷,为了保证浇注成品率,对产品结构进行优化。采用SolidWorks软件进行模具结构设计,然后采用硅溶胶精密铸造工艺生产出了合格的叶轮铸件。     

73BLM_3—Ⅱ型滑片泵泵壳铸造工艺的研究

一、前言73BLM_3—Ⅱ型滑片泵是用于某工程的关键设备。由于输送的介质和工作环境的特别,要求泵壳材质耐腐蚀,铸件组织致密,不允许缩孔、缩松缺陷存在。泵壳所选材质为 1Cr18Ni9Ti,由于材质含 C 量低,含 Cr 量高和含有 Ti,使得钢水的氧化结膜倾向大、流动性差,导热性差,因而凝固时间长,树枝晶