谈“哑铃型”经营管理模式——对体育用品企业经营管理模式相关问题的思考

现代企业发展过程中。一些企业经过成长积累期之后，跳出“设计一生产一销售”的传统经营模式，将生产制造环节弱化乃至剔除（委托给其他工厂进行）。同时，集中力量将产品的研发设计和市场营销做大做强。这种与传统企业经营方式大相径庭的模式被称为“哑铃型”的企业经营模式。即“哑铃”的一端是新产品研发、技术创新，另一端是市场开拓、品牌营销，中间细长的部分是产品的生产制造。之所以采用这种经营模式，是因为随着市场环境的变化。     

服装企业智能制造创新工程研究初探

从设计、生产、管理等3个方面,阐述服装制造企业智能制造的解决方案和应对措施。在设计环节,实施设计数字化,引入PLM模式。在生产环节,采用基于物联网技术的MES系统对生产过程进行实时监控,促进企业充分利用各种生产资源、合理安排生产。在管理环节,通过ERP、PLM、MES系统融合,实现协同制造、集成管控,实现企业整体的信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有效集成,使各级管理者能够及时了解企业各类资源数量及使用等方面的信息情况,为高层管理人员经营决策提供科学依据,有效提高企业的核心竞争力。     

汽轮发电机制造过程中超精度加工的应用

随着社会经济的快速发展,制造业得到了很大进步。汽轮发电机制造企业之间的竞争日趋激烈,为了能够获得更好的发展就必须提高汽轮发电机的生产质量。汽轮发电机的制造过程是十分复杂的,包含很多加工环节,其中每个环节的精度都会影响到最终产品的质量,所以汽轮发电机制造企业应该结合自身生产工艺的特点加强精度加工。文章在分析超精度加工理论的基础上,提出如何进行更好的超精度加工,保证汽轮发电机的生产质量满足使用者的实际需求。希望能够给相关人士提供一定的借鉴。     

企业网络环境下碳素行业生产管理系统的设计

为了促进碳素行业的综合效益的提升,我们要进行其内部生产管理系统的健全,以满足企业的网络化环境的发展,其ERP软件的应用,一定程度上加到了企业的运作成本,不能确保其企业的整体成本的有效优化。为了满足企业的发展需要,我们需要进行B/S模式的应用,确保其企业网环境系统的健全,以满足企业的发展的需要,促进其碳素行业的量化生产管理环节的优化,确保其软件系统的健全,确保其利润环节及其产出投入比环节的优化,确保其内部生产管理环节的优化。     

针织机械:绿色、智能须提速

“十三五”期间,针织机械将以提升针织行业智能制造水平为战略目标,以数字化、网络化、智能化为发展主线,积极推进两化深度融合,着力开展针织物联网应用关键技术研究,基于针织生产各环节,推进企业生产制造从单机控制向多机控制,逐步实现针织行业的智能制造,利用信息技术、自动化技术、云计算技术等,对针织设备、工艺流程以及物料仓储等辅助生产系统进行智能化改造,并与企业管理信息系统集成协同,形成连续生产、联网管理、集中管控、资源共享的现代化针织智能制造模式.     

推进精细化 提高执行力 持续增强卷烟制造能力

作为专注产品制造的生产点,长沙卷烟厂一直把精细化、执行力作为企业管理进步的着力点。在卷烟生产制造环节,长烟始终坚持以生产为中心,以质量为核心,以企业管理进步为主线,聚焦安全、质量、成本、效率,以精细化管理为方向,以参数化、标准化为基础,以执行力为保障,持续增强卷烟制造能力。     

生产链视角下的我国食品安全风险防控成本控制研究

从食品生产链角度出发,有利于对上游制造企业、中游加工企业和下游销售终端企业以及物流企业的食品安全管理进行创新和改进,从而根据不同的生产环节,探讨防控食品安全问题的对策,以优化整个食品供应链质量安全体系。在研究生产链的基础上,从食品生产企业出发,研究企业如何在做好成本控制的同时,对生产环节严格把关,既保证生产成本的降低,又能保证食品安全的可靠性。     

石油化工企业消防安全管理与相关技术分析

石油化工企业在实际生产过程中所应用的流程不仅极其复杂,还有着非常明显的技术特征,加之在制造过程中所使用的原材料和催化剂等都具有易燃、易爆性的特征,如果在制造环节存在问题,势必会引起火灾、爆炸等安全事故。因此,消防安全管理在石油化工生产过程中有着极其重要的作用。基于此,文章针对石油化工企业火灾的特点、石油化工企业消防安全管理的重要性和石油化工企业消防监督管理技术等内容进行详细分析,并提出相关应用策略,从而保证其能达成安全生产和管理的目标。     

我国乳制品生产现状及经济形势分析

分析了我国乳制品制造业企业布局、生产规模、资产状况、产品销售与经济效益、产品销售份额集中度及进出口状况。研究分析表明：我国乳制品制造企业的布局趋于合理发展，随着乳制品制造企业生产规模的扩大和企业数量减少，乳制品产量增长较快，经济效益显著提高，产品销售集中度比较明显，国有企业以外经济形式的企业发展较快。     

转型须克服“路径依赖”

“不转型等死，转型找死”，对于在制造环节成功经验的路径依赖是制造企业转型的巨大障碍     

在线检测离线剔除：打破标签质检旧思路

在线检测离线剔除工艺具有诸多优越性,可以大大提升生产效率,但其目前还存在一定的局限性,即只能与组合式印刷机实现完美匹配。提升产品品质、提高生产效率、降低人工成本,已成为时下中国各制造企业的共识,作为印刷行业细分领域的标签印刷亦不例外。用有效的手段满足以上三个要求是标签印刷行业内各企业提升核心竞争力、谋求长远发展的必循之路,其中质量检测便是不容忽视的一个环节。     

从产品到服务—浅析国内厨房家电企业的转型

中国的产品制造企业大多采用低成本制造和转型高技术化的模式发展,单纯销售产品的营销模式让各大企业停留在制造领域,而国际一些大型企业开始或已完成向服务型企业的转变。中国的制造企业不应仅满足于生产销售,更应开始拓展服务环节,以谋求新的利润增长点。以整体厨房系统产品为例,探讨厨房家电产品企业转型服务型企业的可能性,使用户在得到优质产品及服务的同时节省时间精力及金钱,使业界市场摆脱产品淤积、设计雷同的现状,并达到整合市场资源、企业转型的目的。     

如何加强煤矿机电运输设备管理

煤矿产业是国家发展的重要基础支撑产业，作为大型开采项目，其生产过程由诸多操作组成，其中矿井生产是重要节体现，在此过程之中离不开煤矿机电运输的工作支持，是基础生产环节中核心工作内容，具备复杂性以及高科技等特点，对企业发展起到不可忽视的作用。     

数字化车间生产现场数据采集与智能管理探究

数字化车间生产是制造企业发展的必然趋势。以现阶段制造企业工作情况为依据,结合近年来企业制造车间生产现状,明确新时代发展下制造企业提出的各项要求,分析如何设计数据采集和智能管理系统的总体构架,以此为提高企业生产车间管理水平奠定基础。     

基于机器视觉的智能检测技术在制笔业中的应用

随着经济的不断发展和中国工业技术水平的不断提升,智能制造技术越来越多地应用到各行各业中。尤其在制笔行业中,传统的以人工为主的工作方式一定会逐渐被智能制造所代替。将智能制造技术应用到生产线上,既减轻工人劳动强度,也可以解决生产痛点,提高生产效率和品质,更好地为企业带来价值。因此,本文通过研究基于机器视觉的智能检测技术并将其嵌入到制笔生产线进行实时质量检测,在笔头、笔芯、零配件、包装和印刷各个生产环节中得到应用,这对制笔行业推进智能化发展将会起到一定促进作用。     

关于印刷企业生产管理的一点浅见

印刷企业与众多生产企业一样，属于制造型企业，其生产管理的模式也都大同小异，这样我就不在大家面前谈生产管理大同的方面，以免贻笑大方，就讲一下小异的地方吧，希望大家也有此共识。     

企业与院校可多途径合作

东莞制造的玩具世界有名，但大部分玩具企业还处于加工贸易的阶段，以做OEM（贴牌生产）为主，在生产经营压力变大的今天，其局限性越来越明显，影响了东莞玩具业的发展。近来东莞提出打造“两有企业”，即自有知识产权，自有品牌。企业创新、升级的任务非常紧迫。     

关于“造纸机用铸铁烘缸设计规定”的商榷之二

鉴于铸铁烘缸在安全生产上的重要性,经多次到数家企业实际考察,及对2008年初制定的＂设计规定＂与国外相关资料的对比研究,发现其几经修订后,仍存在某些欠缺。文章在设计理念、计算思路、制造技术环节诸方面提出了若干修正意见,以供业内探讨,旨在使这一行业标准更加趋于合理完善,促进铸铁烘缸设计与生产的发展。参11     

阀门产品制造监督检验工作探讨

文章探讨了阀门产品在生产制造、监督检验等环节对质量保证体系的运行情况和可能出现的其他问题的控制。阀门产品的质量检验程序主要由设计审查、材料审查、焊接审查、测厚及压力或气密试验等一系列环节构成。按照程序实行的对阀门产品的监督检验的一段时间内,发现了不少生产制造过程中的问题和影响监督检验的因素,在很大程度上保证了企业产品的质量。     

智能制造背景下的制笔行业大规模个性化定制模式的探索

正市场需求的多样性使得以往靠单一品种大批量生产、批量降低成本的方法逐渐无法再施展其威力,企业更多地转向多品种中小批量及个性化定制生产,大规模定制生产已成为当今社会上的主要生产类型。大规模定制是近些年来在全球智能制造和中国制造2025的背景下,在制造企业中逐渐发展起来的一种生产业务模式,是中国制造业今后的一个发展方向。对于制笔企业而言,大规模定制框架下的一种个性化定制业务模式可能是这样进行的: