层状金属复合板的研究和生产现状

介绍了有关层状金属复合板的研究和生产现状。爆炸焊接、轧制、爆炸 轧制复合法是目前3种主要的层状金属复合板的生产方法。其中，爆炸复合法在生产中应用最为广泛，异步轧制是一种具有很大发展潜力的轧制复合工艺，对于生产薄的复合板带材爆炸 轧制复合法具有明显的优势。     

爆炸固结法制备MoSi2p/Nb复合材料的铸态组织研究

主要通过扫描电镜研究了爆炸固结法制备的MoSi2p／Nb复合材料铸态组织。结果表明，爆炸固结瞬间，由于冲击波能量汇聚产生铸态组织。爆炸固结过程中，冲击波能量在粉末颗粒中分布不平衡，造成爆炸固结过程中形成液相数量不同，导致在最终爆炸固结试样中形成不同的微观组织形貌。粉末在冲击波作用下表现出粉末颗粒效应。由于爆炸固结后熔融液体的冷却速度极快，MoSi2p／Nb复合材料中存在轻微偏析现象，并存在枝晶结构。     

爆炸焊接和金属复合材料

简述了金属爆炸焊接的过程和它的金属物理学本质，总结它的特点和应用，介绍了爆炸焊接法的生产的８０种金属复合材料和分类，展望了爆炸焊接和金属复合材料的发展前景，指出了它们在重要的技术和经济价值，应当在我国有一个大的发展。     

冷轧不锈钢复合板的冷成型性能研究

利用“爆炸 轧制法”生产的冷轧不锈钢复合板，具有低成本，耐腐蚀、外表美观、性能好的优点，因此在建筑门窗幕墙、日用炊具领域具有很好的市场前景。本文就该产品与应用密切相关的冷弯、深冲等冷成型方面的工艺性能进行研究。     

圆管连铸结晶器爆炸修复技术的实验研究

系统地研究了利用爆炸成形技术修复内腔严重磨损的圆管连铸结晶器的方法，并对爆炸修复的原理、变形能及药量计算等进行了分析。大量的实验结果表明，圆管结晶器的爆炸修复是可行的，修复后的结晶器在钢铁的连铸连轧生产中已得到成功的再次应用。     

金属爆炸加工

本文介绍金属爆炸加工国内外现状,其中包括爆炸加工能源,爆炸焊接、爆炸强化、硬化、爆炸法消除金属焊接残余应力及爆炸成形等。     

炉渣缓冷爆炸分析及研究

缓冷场转炉渣渣包自投人使用后，连续发生多次爆炸事故。通过深入研究，查出爆炸原因主要为转炉渣局部带人大量白冰铜，高温熔体未完全凝固而进水而引起的。通过加强操作过程控制减少冰铜量，利用红外装置监测异常渣包及使用便携式测温仪，事故得到有效扼制，一年半的时间里，未发生渣包缓冷爆炸事故。     

Nb基复合材料的制备--爆炸固结法

以Nb-Mo-Si为原料粉末，采用爆炸固结法制备Nb基复合材料，并研究其微观组织及力学性能。结果表明，Nb-Mo-Si粉末在球磨过程中发生固态反应，生成少量Nb3Si相，随爆炸固结参数λ的增加，Nb基复合材料的密度逐渐增加，孔隙减少，材料逐渐致密，强度呈现逐渐增加的趋势。     

钛-铜复合棒的主要生产方法及其基本特点

重点介绍了拉伸法、挤压或挤压 拉伸法、爆炸或爆炸 轧制法等钛铜复合棒材的生产方法及其基本特点。并分析了生产方法对产品质量的影响。     

爆炸法分析煤气中的CO,H2和CH4

在煤气全分析中,用吸收法分析出煤气中的CO_2和O_2这两种成分之后,利用CO、H_2和CH_4可燃烧的性质,采用爆炸法(或燃烧法)同时分析出煤气中这三种成分。     

采用金属丝爆炸技术生产微晶金属粉末

本文旨在说明通过金属丝爆炸技术可以成功地生产亚微金属粉末。金属丝爆炸法的原理示于图1。利用电流脉冲能熔化或蒸发用于制粉的材料的丝。在几微秒之内,金属丝爆炸性分解,产生的液滴和蒸汽凝固并凝结在真空或惰性气氛中,可以将其收集于压力容器内。一个电容回路提供所需的脉冲能。     

TA2/Cu,310S/Cu复合棒在西北有色金属研究院研制成功

圆形金及复合棒产品的有效工业生产方法是共挤压法，一般生产厂家大多采用这一方法来生产圆形金属复会棒产品．但国内用此法生产的金周复合律，团结合强度不高，界面电阻大，表面质量不过关，复合层厚度均匀性差等缺陷而未能获得市场全面接受．西北有色金属研究院利用自己已有30多年历史的爆炸焊接技术，采用特殊的爆炸加工工艺，经过多次试验研究和探索，成功地计制出034znm土0二znmxl250mm的TAZ／TZ，3！0S／TZ两种不同材质的复合棒．经检验，结合串达到100％，其厚度公差和轴向直线度偏差等技术指标均达到设计要求．复合样样品送交用…     

浅析焊接残余应力及其消除方法

简介了焊接残余应力危害的特点，影响因素、测量及消除残余应力的几种方法，重点论述爆炸法消除焊接残余应力的有关问题。     

钛的低温热喷涂

随着21世纪的来临，节约能源、保护环境的呼声愈来愈高，钛由于在汽车及航空航天领域具有减重节能的具大潜力而成为这些领域引人注目的材料．为了充分发挥钛的特性，可利用它对其它材料进行表面改性，以改善这些材料的应用性能．目前，最常用的热喷涂方法主要有：高速氧-燃料法；爆炸喷涂法；等离子喷涂法；电弧喷涂法；火焰喷涂法；电子束物理气相沉积祛等，其目的是改善被覆材料表面的耐磨性、耐热性及抗蚀性等，由于高温喷涂需要将涂料加热到熔点或软化点以上喷涂于基材表面；因此，高的沉积温度使得将钛等熔点高的材料向蒋点低的材料（…     

大块非晶体材料的研究进展

综合评述了大块非晶体材料的发展历史及研究现状，详细介绍了大块非晶合金的结构，性能与应用以及形成非晶合金的热力学条件、结构条件、以及动力学条件，同时还简单介绍了熔体水淬法、爆炸焊接法等制备技术。     

轧制钛钢复合板的制造方法

钛钢复合板的制造方法有轧制法、爆炸法和浇注法,现在,日本主要采用轧制法和爆炸法来生产.轧制法的优点在于,它可以利用厚板轧机来生产,所以可以批量地生产大型的复合钢板,但采用这种方法,板坯的复合工序复杂.轧制钛钢复合板的复合方式大致可分为夹层方式、半夹层方式和空夹层方式.其中空夹层方式存在着表面氧化的问题.在空夹层或半夹层复合方式中,母材和覆材由于材质的不同,会产生板弯曲的现象;而在夹层复合方式中,不能将覆材相互分开,只是进行适当的隔离.而且,在轧制法中,由于钛与母材碳素钢的变形抗力相差很大,轧制中,只是覆材延展.目前在接合强度和所规定的板厚度的控制方面还存在问题.     

爆炸焊接双面复合不锈钢管板的工艺研究

介绍了爆炸焊接复合板生产工艺及其在制造特厚双面复合不锈钢管板上的应用，实践表明，该方法比堆焊法具有加工成本低、管板性能优、耐腐蚀性能好的特点。     

爆炸块焊接特点改进导杆组维修工艺提高其循环利用率

简要介绍了铝—钢爆炸焊接的特点,针对铝电解实际生产中,铝—钢爆炸块在阳极导杆中的应用,由于各种原因铝导杆与爆炸块的铝—铝焊接部位以及爆炸块钢一铝结合面经常出现开焊现象,利用改变破口形状、异形补强爆炸焊块补强、规范焊接工艺等方法进行改善优化,提高导杆使用寿命和周转率,降低电解生产成本。     

谈爆炸块焊接特点改进导杆组维修工艺提高其循环利用率

本文简要介绍了铝—钢爆炸焊接的特点,针对铝电解实际生产中,铝—钢爆炸块在阳极导杆中的应用,由于各种原因铝导杆与爆炸块的铝一铝焊接部位以及爆炸块钢一铝结合面经常出现开焊现象,利用改变破口形状、异形补强爆炸焊块补强、规范焊接工艺等方法进行改善优化,提高导杆使用寿命和周转率,降低电解生产成本。     

爆炸冲击波作用下岩体破碎机理的研究

从岩体具有许多细微气孔缺陷的观点出发，结合试验结果，利用断裂力学理论，分析讨论了在爆炸应力波作用下岩体裂纹的产生与发展，从而阐述了在应力波作用下岩体的破碎机理。