循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的改造

循环流化床锅炉是煤粉在特殊的流化状态下燃烧并产生蒸汽的设备.而焦炉煤气和煤粉是两种形态完全不同的燃料,其燃烧过程和机理存在着很大的差异.在循环流化床锅炉中即燃烧煤气,又不影响煤粉正常循环流化和燃烧,保证锅炉额定出力,是锅炉改造中必须解决的问题.通过热平衡方法确定了75 t/h循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的最大掺烧量,并就掺烧煤气后对锅炉性能及运行的影响进行了分析讨论.掺烧焦炉煤气锅炉改造工程为能源的再利用提供了有效途径.     

关于循环流化床锅炉热效率计算若干问题的探讨

以炉内直接脱硫的循环流化床锅炉为对象，分析了在循环流化床锅炉热效率计算中，其输入热量、燃烧所需空气量、燃烧生成烟气量及生成灰渣量与常规煤粉炉相比发生的变化。同时，文章也对循环流化床锅炉各项热损失进行了探讨。     

循环流化床锅炉的可用率分析

根据循环流化床锅炉的实际运行经验,分析总结了影响循环流化床锅炉可用率的主要因素,并提出了提高循环流化床锅炉可用率的建议.目前运行的燃烧各种燃料的不同容量循环流化床锅炉的可用率数据充分表明,循环流化床锅炉已达到了可以和煤粉炉相同的可用率.     

内分离循环流化床燃烧技术的特点及其在旧锅炉改造中的应用

文章阐述了内分离循环流化床锅炉技术发展和燃烧特点 ,通过对一台 6 5t/h煤粉炉改造成旋涡内分离循环流化床锅炉的成功方案说明其在旧锅炉改造中的应用     

130t／h改造型循环流化床锅炉磨损分析及应对措施

130t／h煤粉炉改造为循环流化床锅炉后，其受热面磨损泄漏占停炉故障72％，现从多方面进行了原因分析，并提出相应检修、运行应对措施，取得了良好的运行效果和经济效益。     

SHF20-2.45/400沸腾锅炉技术改造

通过对沸腾锅炉运行中存在的热效率低的原因分析,提出了用炉内空间燃烧技术把沸腾改造成循环流化床锅炉的措施。运行结果表明,改造后的锅炉达到了预期效果。     

循环流化床锅炉发电机组的节电措施

现役循环流化床锅炉汽轮发电机组厂用电率高达10％～13％．明显地抵消了循环流化床锅炉燃烧效率高、排放污染低、煤种适应性强等诸多优势，厂用电率高的问题已成为制约循环流化床锅炉大型化快速发展的瓶颈．其中锅炉辅机的耗电率占了很大的比例，是降低机组厂用电率的主攻方向，本文针对广东梅县发电厂三期5、6号循环流化床锅炉从运行调整、辅机系统改造等方面提出了降低循环流化床锅炉机组厂用电率的各项措施进行了分析．使循环流化床锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度。     

低速循环流化床锅炉双级分离回送系统

循环流化床锅炉与煤粉锅炉相比，没有那种复杂的制粉系统，节省了大量投资。与普通流化床锅炉相比，循环流化床通过分离回送机构，将没燃尽的细物料送回沸腾床循环燃烧，使机械不完全燃烧损失大大低于普通流化床锅炉。其锅炉效率可与同类煤粉炉相比。同时流化床锅炉因其分离器所处位置不同分为外循环流化床锅炉和内循环流化床锅炉；     

燃料特性对循环流化床锅炉设计和运行的影响

本文阐述了燃料性质对循环流化床锅炉设计和运行的影响，并与常规煤粉炉作了比较，简述了循环流化床锅炉燃特种燃料时的特殊要求。     

75t/h循环流化床锅炉防磨技术研究与应用

介绍了矸石热电厂针对两台75t／h循环流化床锅炉在运行、检修和维护中所出现的锅炉对流受热面、炉墙内衬及旋风分离器等严重磨损问题进行了技术分析，并采取防磨措施和技术革新改造，有效地减缓了锅炉受热面等部位的磨损速度，提高了循环流化床锅炉的燃烧效率和热效率，降低了劳动强度和维修费用，从而保证了循环流化床锅炉运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。     

300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗

近年来循环流化床锅炉因其煤种适应范围广、经济、环保而得到快速的发展,但是循环流化床锅炉机组的厂用电率、供电煤耗等经济指标高于一般煤粉炉。本文主要分析了循环流化床锅炉通过改造设备、调整运行方法等手段来提高循环流化床锅炉机组的效率。     

内循环燃烧技术在小型煤粉锅炉改造中的应用

针对一台燃用褐煤的５３ｔ／ｈ煤粉锅炉运行中存在的热效率低、出力不足及粉尘大的问题,提出了用内循环燃烧技术把煤粉锅炉改造成流化床锅炉的具体措施和方案。改造后运行结果表明,锅炉运行稳定、可靠、各参数指标均达到设计值。     

130 t/h循环流化床锅炉结焦机理及特性分析

针对某自备热电厂由130t/h煤粉炉改造的同容量循环流化床锅炉,对运行中结焦机理及结焦特性进行了分析,提出了解决措施,运行实践表明效果良好。     

防磨梁在电厂锅炉长周期运行中的应用

循环流化床锅炉由于自身燃烧特点,受热面磨损相对煤粉炉要更为严重。在循环流化床锅炉发展过程中产生了多种防磨技术,以减轻锅炉磨损,延长锅炉运行周期,达到减少锅炉检修费用的目的。其中,防磨梁作为一种防磨有效手段得到了广泛的应用。文中介绍了某厂220 t/h在锅炉防磨梁在技术论证、实施,以及应用过程中出现的问题及处理措施,为以后进行同类改造提供了实践经验。     

循环双流化床燃烧技术在小型循环流化床锅炉改造上的应用

为了进一步提高燃用福建无烟煤的小型循环流化床锅炉的燃烧效率,将循环双流化床燃烧技术应用于DGJ35/3.82-Ⅱ1型循环流化床锅炉的改造。改造后,锅炉运行情况明显改观,锅炉效率提升16.7%,取得了良好的节能环保提效效果,对小型流化床锅炉燃烧效率提升改造有一定的借鉴作用。     

循环流化床锅炉与煤粉锅炉之选择

热电联产项目是选择循环流化床锅炉还是煤粉锅炉?通过对两种炉型在环境保护、投资成本、运行费用和供热安全方面的比较,发现煤价对项目的收益影响巨大,然而国家对燃用劣质煤制定了暂行办法,故选用何种炉型不能一概而论,应根据当地环保排放要求并综合考虑技术经济指标选择采用循环流化床锅炉或煤粉锅炉。     

循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题

前言目前，国内循环流化床锅炉的研究和产品开发工作已取得了很大成绩。循环流化床锅炉已经进入商业市场，并表现出很强的活力，至今已有数百台中小容量的循环流化床锅炉投入运行（最大容量220t／h）。但是，已经投运的循环流化床锅炉在运行中暴露出了不少问题，如锅炉出力不足；燃烧效率低；磨损严重；床温偏高；分离效率低；回料器堵灰，自动化水平低等。其中就有辅助设备方面的问题。本文将对循环流化床锅炉辅助设备的几个设计问题进行分析和探讨。1送、引风机的选择1．1送风机循环流化床锅炉要求的送民压力比煤粉炉和层燃炉高得多，其风…     

三菱流化床锅炉的特点和运行实况

前言在煤的燃烧方式上,除了大多数锅炉通常采用的炉排燃烧、煤粉燃烧之外,一种作为低公害燃烧方式的鼓泡流化床燃烧约在10年前发展至今已达到实用化,并在近几年又向循环流化床燃烧发展。三菱重工业公司在流化床燃烧方面,除了有本公司技术开发的鼓泡流化床外,还与西德鲁奇公司开展技术合作,进行循环流化床锅炉的设计和制造。本文将介绍三菱鼓泡流化床锅炉及三菱—鲁奇循环流化床锅炉的特点和运行实绩。     

循环流化床锅炉静电除尘器运行中调整

针循环流化床锅炉(CFB)烟气性质与常规煤粉炉相比有较大差异,针对循环流化床锅炉烟气特性及其对电除尘器除尘效率的影响,并提出了保证电除尘高效运行的运行调整手段.     

SZD10_245_400型抛煤机链条锅炉技术改造

分析了抛煤机链条锅炉运行中存在的问题,提出了用复合循环燃烧技术把抛煤机链条锅炉改造成循环流化床锅炉的措施,运行结果表明,改造后的锅炉达到了预期效果。