风翼回转液压系统控制策略仿真及实验研究

风翼回转液压系统是风翼助航船舶必不可少的一部分。在实际运行过程中,要求此液压系统能够稳定运行,压力波动小。对风翼回转液压系统在AMESim中建立仿真模型,在给定4种不同起动和制动控制信号的情况下,分别在仿真模型和实验台液压系统中比较压力波动和峰值压力,找出最适宜的起动和制动信号。在确定控制信号的基础上,通过对比不同起制动时间下系统的动态特性,最后确定系统最佳起动和制动时间。为风翼的实船应用奠定了基础。     

速度继电器制动控制改进设计

在机床电气控制中，如组合机床，卧式控床，万能铣床等都要求停车迅速、定位准确，这就要求对电动机采取一定的制动措施。用速度继电器进行反接制动控制是机床制动的一种常用方法，它具有制动速度快，效果好等优点。下面探讨目前常用的几种用速度继电器控制的反接制动控制线路的特点，并提出相应的改进措施。一般机床的电动机控制主要是起动控制和制动控制。对起动控制来说可分为直接起动、降压起动、可逆起动和单向起动。对制动控制来说可分为不罕电阻反接制动、串电阻反接制动，可逆制动和单向制动。下面对常见的几种起动和反接制动方式进…     

棒材轧制中冷床制动裙板液压系统特性分析

在阐述棒材轧制中冷床制动裙板工艺控制过程的基础上,针对某钢厂的冷床制动裙板液压系统,结合现场实测数据,分析其性能,为冷床制动裙板液压系统的设计、现场调试和生产维护提供理论支持.     

双速电动机应用能耗制动电路

异步电动机的制动方法很多，其中能耗制动的应用较广泛。但此种方法常用于单速异步电动机的制动。而多速异步电动机，由于高、低速切换接线复杂等因素，常采用机械制动法。为能使各种装有双速电动机的设备，也能广泛的应用能耗制动，笔者试验并应用了双速能耗制动的电路。通过在车床。磨床等设备上的实际应用效果良好。一．电路介绍本电路有主控电路和辅助电路组成。设有短路、欠压、过载、阻穿吸收保护电路和高、低速运转状态指示电路。按钮SBI为总停按钮，同时也是制动按钮。SBZ为高速起动按钮，SB3为低速起动按钮。交流接触器KMI和K…     

压力机制动时间测试装置

介绍了用增量式光电编码器为检测元件的压力机制动时间测试装置及其制动时间、制动角度测试的原理及实现方法，并分析了该装置中的关键电路。装置测试精度高，使用方便，是机械压力机等锻压设备的性能检测中不可缺少的测试装置。     

C650—2普通车床电气控制线路改进及限流电阻选用计算

C650 - 2普通车床 2 0kW主拖动电动机采用直接起动 ,现改为定子绕组串电阻降压起动 ,并对制动限流电阻兼作起动限流电阻进行了计算、选用     

一种实用的时间继电器测试方法

测试时间继电器延时吸会及复位时间已有很多方法，本文仅介绍一种准确、实用的方法，可给读者在实际工作中带来较大的方便，时间继电器触点的动作时间可分四种：常外触点的起动时间及复位时间，常闭触点的起动时间及复位时间。原理如闻1听示仪表各族wu接的档位见表1所示，按双路法用相关时间测区双路信号时间间隔。即输入I信号启表至输入D信号之间停表的时间差一测过时常外触点的起动时间时开上刀闸卜测复N时间时拉什刀闸K。同理可测延时常闭触点的起动时间与复位时间（将图1中的延时常开触点换成延时常闹触点即可）一种实用的时间继电器…     

液压蓄能式车辆制动能量回收系统的AMESim仿真研究

建立车辆液压蓄能式制动能量回收装置的AMESim仿真模型,对其工作过程中的能量损耗情况和制动性能的影响因素进行仿真研究。仿真结果表明:能量回收制动过程中,由于车辆行驶阻力造成的损失占车辆总动能的16%,是能量损失的主要方面;提高能量回收效率的办法是提高蓄能器预充气压力或减小蓄能器体积;改变液压泵/马达排量对提高能量回收效率的影响不大,但可显著影响车辆的起动和制动时间。     

变频液压技术在斜井架空乘人装置中的应用

首先对传统的架空乘人装置的不足之处进行了分析,指出了把变频液压动力系统应用于架空乘人装置中,该系统是一种从动力源头考虑功率匹配的全局型节能动力系统,它能够实现无级调速、运行平稳且系统结构和液压回路简单。变频器可以实现负力工况下的动力制动起动、动力制动运行、动力制动停车。对该系统的构成和运行机理进行了讨论及分析,通过与其它驱动形式的对比,结果表明该系统节能效果显著,运行状况良好,适宜在架空乘人装置中推广应用。     

双线4通道上卸钢装置在棒材冷床上的应用

介绍了双线4通道上卸钢装置首次在棒材高速超短冷床上的应用及该装置的性能、结构、工作原理；并对生产应用中出现的问题进行了分析，提出了解决办法，并取得了较好效果。     

提高φ76mm轧管机组毛管直度

介绍了在φ76mm轧管机组后配置链式冷床对减小毛管弯曲度的使用效果。实践表明,经冷床冷却的毛管,弯曲度明显减小,满足了冷拔机上料系统的要求。     

利用水雾冷却提高棒材冷床的冷却能力

通过在冷床上增加冷却水喷雾装置及采用风机强制散热的方法,提高了冷床的冷却能力,改善了冷床的工作环境,满足了既要提高产量又要保证钢材性能的要求。     

唐钢浸水式方坯冷床简介

介绍了浸水式冷床的工艺特点和具体工艺参数的计算方法,唐钢中型厂采用此冷床后,不仅很好地解决了冷却能力不足的问题,而且经济效益显著。     

宽厚板冷床的技术特点分析

介绍了我国宽厚板厂冷床的主要型式及其上下料装置的结构,比较了滚盘式冷床与步进式冷床的优 缺点,并对冷床的选择提出了建议。     

可分槽驱动的冷床对齐辊道

针对棒材冷床对齐辊道存在易使棒材产生弯曲和表面受损的问题，设计了一种新型的可分槽驱动的冷床对齐辊道，实现了根据各倍尺棒材所需的对齐量进行分别精确对齐控制，使弯钢现象和棒材表面质量得到明显改善。     

热轧60Si2CrVAT棒材硬度攻关实践

针对60Si2CrVAT棒材热轧硬度高、需要软化退火交货的状态,采用了预热冷床、冷床双支过钢或3支过钢、全程盖保温盖的方式来降低热轧态硬度,取得了较好的效果。     

连铸步进冷床液压控制系统分析

通过对连铸出坯步进冷床连杆机构的分析,针对其工作特点提出对液压控制系统的特殊要求,制定出相应合理的液压控制原理图。通过实践证明改进方案是可行的,提高了液压系统使用的安全可靠性。     

STUDY ON HOT SAND COOLING EQUIPMENT WITH DAMPING SAND CASCADE AND VERTICAL SPOUTED-FLUIDIZED BED

1. Introduction In mass production foundry, because of short production period, much repeatly using times of molding sand, heat released by liquid metal during solidification in the sand mould will make the tem- perature of sand attain to 60-70°C[1], tha…     

湍流式高效穿水冷却工艺对棒材组织性能的影响

针对南昌钢铁有限责任公司生产的Ⅲ级带肋钢筋成本过高、轧机产量提高后冷床冷却能力不足问题,研制了高效的棒材轧后穿水冷却装置。通过对小规格热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却,钢材上冷床温度降低了200～300℃,从而使产品质量提高,力学性能改善,抗拉强度平均提高35～60MPa,钢材性能合格率也有很大提高,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。     

液压式步进翻转冷床的设计和有限元分析

冷床是连铸机的重要设备。文章介绍了液压式步进翻转冷床的设计特点,并对冷床动框架进行了有限元分析,结果表明冷床的强度和刚度都能满足生产需要。