斗轮堆取料机防碰撞保护的研究

神华粤电珠海港煤炭码头公司现有8台斗轮堆取料机和2台取料机,由于堆场范围广,斗轮堆取料机和取料机行走距离长,大车行走编码器易出现偏差,同一轨道梁之间以及相邻的轨道梁之间容易发生斗轮堆取料机相撞事故,对司机人身安全和设备稳定运行造成很大的威胁。文中探讨神华粤电珠海港煤炭码头公司斗轮堆取料机、取料机之间的防碰撞技术以及RFID技术在编码器校正中的应用。     

混匀取料机系列改造

通过对混匀取料机存在的撒料、斗轮体窜动、支承辊、侧挡辊频繁损坏等问题,有针对性的提出改造方案,解决了设备存在的问题,减少了事故次数,提高了混匀取料机设备作业率,稳定了设备运行。     

QLH800.30型混匀取料机的改造

通过对双斗轮混匀取料机的小车体运行机构和斗轮驱动形式进行改造优化,提高了设备的稳定性,作业率提高25%,设备故障率降低79%。     

斗轮取料机斗轮液压泵升级改造技术分析

斗轮取料机斗轮系统采用两台主泵并联,同时向斗轮马达提供压力油,文中介绍液压泵升级、更换、调试过程中的注意事项及发生的故障、处理方法等。并分析此斗轮取料机液压系统在设计、运行过程中存在的问题及解决方案。     

悬臂取料机斗轮液压系统改造

取料机斗轮液压系统为闭式系统,其主要作用为驱动取料机斗轮转动,从而实现取料作业,斗轮的正常运转对于保证取料机顺利作业、提高设备安全性具有重要意义。原有的斗轮液压系统存在明显的缺陷,导致取料机在作业过程中故障频发,通过分析,总结归纳出其根源所在,利用新原理设计并应用了一种新型的取料机斗轮液压冷却系统,从根本上解决了存在的问题。     

斗轮取料机回转支承故障诊断分析

随着工业机械化的发展,在很多领域都已开始使用大型的机械设备来进行货物、原料等的运输装载。斗轮取料机是一种运用非常广泛的大型散货物料装卸设备,在众多领域都有大量使用,如煤炭开采、矿山开发、电力发电、港口运输等行业都将斗轮取料机作为其装卸物流链上重要的一环。回转支承是斗轮取料机的重要组成部分,起着支撑上部结构回转的关键作用,是斗轮取料机运转的核心。因此,对斗轮取料机回转支承进行故障诊断分析以及对策研究就显得尤为重要。本文主要分析了斗轮取料机回转支承部分容易发生的故障,并针对故障的诊断分析提出解决措施。     

斗轮取料机产能提升的技术改造

针对山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司原料车间2号斗轮取料机存在承载能力小等问题,对其结构进行受力分析,并提出相应改造措施。经过改造后,取料机产能由原来的650 t/h提升为800 t/h,并且故障率明显下降,同时实现了无人值守操作,有效地降低了劳动强度。     

基于改进蜻蜓算法的斗轮取料机多目标优化

针对斗轮取料机系统能耗高、重量大、制造成本高、设计变量多等特点,提出一种改进的蜻蜓算法用以求解斗轮取料机的多目标优化问题.提出的改进蜻蜓算法基于自然现象和物理现象,采用空气阻力和库仑力混合组成的策略对传统蜻蜓算法进行改进,并通过测试函数验证了改进后蜻蜓算法的性能.然后建立考虑斗轮取料机可靠性和振动频率约束的质量与转动惯量的多目标优化模型,利用改进后的蜻蜓算法进行多目标求解,获得斗轮取料机的Pareto前沿解集,选择以质量与转动惯量合适权重比为例进行优化,验证开展斗轮取料机多目标优化的有效性.结果表明,优化得到的阶梯截面布局方案具有更小的质量和转动惯量值,同时可以有效避开斗轮取料机系统的共振问题,可以使斗轮取料机的性能得到有效改善,为未来的整机材料-结构-控制多学科一体化协同优化提供基础.     

黄骅港6000t/h取料机回转轨道的改造

介绍了黄骅港6 000 t/h斗轮取料机回转轨道改造的整个过程,详细阐述了改造材料和工具的选用、过程中的注意细节及施工流程。改造后,在使用中未出现任何问题,验证了此次改造的成功。     

斗轮堆取料机的等量取料

斗轮堆取料机(简称斗轮机)为3自由度,有直线、回转和俯仰3个方向的运动。实际工作中取料采用连续回转+断续行走+手动俯仰的方式。斗轮等量取料可以提高斗轮机的工作寿命、减少冲击。1斗轮取料作业工艺悬臂式斗轮取料机取料作业主要有分层取料和定点斜坡取料2种形式。斗轮分层取料过程如图1所示,图中数字仅     

取料机斗轮体制作及机加工工艺要点浅析

斗轮体是取料机中的重要构件,在取料过程中,取料机通过斗轮体的自身旋转将矿料从堆场运输至臂架皮带上。斗轮体制作工艺复杂,通过实例,论述斗轮体制作的各个关键步骤以及注意要点。     

桥式双斗轮混匀取料机斗轮驱动功率计算研究

本文对桥式双斗轮取料机斗轮机构组成结构以及工作原理进行详细分析,并对双斗轮混匀取料机的工况进行了阐述,并将斗轮机构工作时的受力情况进行了分解,在此基础上对斗轮机构驱动功率进行推导计算。     

QLK1200.51型斗轮取料机悬臂皮带的损耗分析及防治

斗轮取料机的悬臂皮带在生产过程中损耗极为严重，皮带寿命较低，因此，皮带的成本费用也一直居高不下。本文阐述了取料机悬臂皮带异常损耗的原因，认为皮带损耗的直接原因是由于设备在原始设计上有个别疏忽之处，对此提出了一系列防治改造措施。     

QLK1200．51型斗轮取料机悬臂皮带的损耗分析及防治

斗轮取料机的悬臂皮带在生产过程中损耗极为严重，皮带寿命较低，因此，皮带的成本费用也一直居高不下。本文阐述了取料机悬臂皮带异常损耗的原因，认为皮带损耗的直接原因是由于设备在原始设计上有个别疏忽之处，对此提出了一系列防治改造措施。     

混匀取料机取料能力提升改造的可行性探讨

本研究按照混匀取料机取料能力提升的改造要求,分析了取料能力的关联因素,提出了提升取料能力的改造方案,通过计算斗轮转速、斗容和斗子个数等参数,以及分析以上参数与取料能力的变化关系,校核出最简单合理的取料办法,并论证了斗轮转速与取料能力的关系及改造的可行性。本研究适合混匀取料机机型,为其能力提升改造提供了一定的参考意义。     

取料方式对斗轮取料机工作的影响

通过公式推导阐明了斗轮实现恒定生产率的原理以及取料方式对斗轮取料机工作的影响。     

斗轮取料机的轮斗修复

斗轮取料机轮斗在经过多年使用后存在着变形、磨损的问题,分析原因并提出解决方案,选取取料机进行改进试验,解决了取料机的设备故障问题,保障了安全生产。     

取料机斗轮体支承结构的改进

我厂铝矿石物料均化采用堆料机-取料机工艺方式。桥式双向混匀取料机的斗轮体在小车上旋转作业,切取并提升物料,物料倒在大车输送带上运往地面带式输送机,小车在大车的桥架轨道上往复运动,实现全跨距横向作业。2001年,我厂对1号取料机的部分结构进行改造,支承结构就是其中一项。     

斗轮取料机液压控制系统的故障分析及改进

针对臂式斗轮取料机运行中抖动现象,进行了故障分析和排除,并对其液压原理和元件选型进行了优化及改进,为相关液压系统的故障分析和设计选型提供参考。     

大型斗轮取料机分段式门座架制造技术

阐述巴西12000 t/h斗轮取料机分段式门座架制作工艺,针对技术规格书的要求及现场实际制作过程中出现的问题,与常规斗轮取料机门座架整体制作工艺相比较,论述了分段式门座架的制作难点及采用的工艺方法。