五轴联动高速、精密可转位刀片周边和双端面刃磨数控工具磨床的研发和应用

正一、概述伴随切削加工技术的发展和近年航空航天、汽车制造、大飞机等一批关系国计民生的重大项目实施,加工制造行业对高精度、高性能可转位刀片质量要求越来越高。由于可转位刀具几何形状和成形原理的多样性和复杂性,我国可转位刀具及其制造刀具的机床总体水平落后,加之国外长期技术封锁,国产超硬材料刀片刃磨设备档次低,与国外同类产品相比,差距较大,制约了可转位刀片行业的发展。     

I-DEAS软件在可转位铣刀结构设计中的应用

1　引言为适应现代加工技术的不断发展 ,可转位刀具在机械制造业的应用日益广泛 ,对产品的技术要求也越来越高。现代可转位刀具不仅应能满足高速切削、干式切削、激光辅助切削等先进切削技术的需要 ,而且对产品功能的多样化、结构的合理化、外观造型的美观等方面也提出了更高要求。为提高企业的研发技术水平 ,加快刀具产品的更新换代速度 ,增强其市场竞争能力 ,我公司引进了国外先进的计算机辅助设计与制造 (CAD/CAM)技术 ,并将其应用于可转位刀具产品的设计与制造。目前 ,国内企业应用较多的机械CAD软件主要有国外开发的UG II、Pro/E…     

高性能刀具在先进制造业中的应用

论述了高性能刀具在航空航天、汽车制造和模具等先进制造业中的应用,阐述了高性能孔加工刀具,螺纹刀具、齿轮刀具和高速高效复杂刀具的加工特性,同时对刀具的断屑排屑机理进行了研究,这对提高工具技术的发展具有非常重要的意义.     

基于SIEMENS840D刀具管理系统的刀具监控应用

高速加工是现代制造技术核心,加工过程表现出的安全要求更为迫切,刀具监控正在发展成为现代先进制造理论的支撑技术之一。加工中心的高速加工特性带来了柔性制造系统生产效率的大幅提高,同时它也提升了加工产品的精度和加工状态稳定性。由于采用了高速加工,随之而来的对加工刀具的材料、性能、可靠性提出了较高的要求,在高速加工的过程中也伴随着制造风险。通过对零件在高速加工过程中刀具管理和对刀具进行实时在线监控的研究,提出了监控刀具使用寿命的方法和策略,促进企业的刀具监控管理与应用水平。     

汽车齿轮加工工艺研究

随着社会经济的发展,汽车制造加工技术水平也在不断提高,但是和国外相比,我国汽车加工技术还比较落后。本文主要分析汽车部件装配线工艺、齿轮加工工艺、机械加工刀具工艺、塑料模具工艺等,探讨其将来的发展,希望能够切实提高我国汽车加工工艺水平。     

发展数控刀具 建设产品高地

数控刀具是高技术附加值的工具产品，是数控机床不可缺少的配套产品，它对提高数控机床的加工性能和生产效率起着决定性作用。但是长期以来人们“重主机，轻附件”，使我国工具制造与国外先进水平存在很大差距，出现了我国机械制造业普遍生产效率不高。九十年代以来，重点发展的汽车、航空、通信、冶金、机床等主要产业的先进生产线上进口的刀具占绝对优势。这种变化，在我公司进行的市场调研和分析中得到了充分的论证，体现在两个鲜明对照上：一是对上海地区的４０多家机械制造企业刀具需求进行了调研，其结果是一部分新兴企业：如上海大众…     

PCD和CBN在汽车发动机5C零件加工中的运用

<正>随着汽车制造行业的不断发展和制造工艺的不断更新,对加工汽车发动机5C零件的刀具也提出了高精度、高效率、高寿命等要求。而切削技术对刀具性能和稳定性的要求也越来越高,常规的硬质合金刀具已无法满足对加工工艺的需求,PCD及CBN刀具以其稳定的加工性能和使用寿命在汽车行业的运用日渐广泛。汽车发动机5C零件是指发动     

发动机制造技术的新突破

目前中国的汽车制造技术正向着高速、智能、复合以及环保的方向发展,其中尤以发动机制造技术为代表,这对切削刀具提出了很高的要求,如何为汽车及零部件制造商提供优质的产品,并最大限度地降本增效,同时提供完整的切削加工整体解决方案,成为广大刀具供应商所要探究的新课题。     

发展汽车刀具 推进国产化进程

随着汽车工业的高速发展 ,汽车刀具在汽车制造中的作用日益重要。汽车刀具的特点是“三高一专”(高精度、高效率、高可靠性、专用化 ) ,且大多是为一工位、多工步生产而设计的多刃复合刀具 ,结构复杂 ,制造难度较大。虽然近年来我国数控刀具制造技术有了长足发展 ,但对于现代制造业需要的“三高一专”新型工具的研究开发还无法与国际知名工具厂商相抗衡 ,以至于在汽车刀具领域 ,80 %以上的市场份额被国外工具厂商占有。目前国内多数工具企业还缺乏自主开发高档汽车刀具产品的能力 ,基本还停留在测绘仿制阶段 ,制造水平及产品质量不高。我国…     

展望我国切削加工与刀具技术的发展趋势

介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势,认识刀具在切削加工中的重要性,刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用,以及几点启示和建议。     

展望我国切削加工与刀具技术的发展趋势

介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势,认识刀具在切削加工中的重要性,刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用,以及几点启示和建议.     

畏望我国切削加工与刀具技术的发展趋势

介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势，认识刀具在切削加工中的重要性，刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用，以及几点启示和建议。     

技术合作是制造业的发展趋势

机床制造厂与工具制造厂,产品生产厂与零件承包商进行技术合作,以保证产品质量、提高生产能力,快速开发出新产品、提高各自的市场竞争力,已成为美国制造业的一种发展趋势。Makino和Kennametal公司分别为著名的机床和刀具设计制造公司,在共同利益的驱动下进行技术合作,充分发挥了各自的技术优势,开发出许多先进产品供应市场就是这种合作的很好的例证。一是为卧式加工中心批量生产使用而设计制造的高效率铰刀。这是一把能保证汽车发动机箱体两端内孔具有很好同轴度的加长铰刀。Makino公司一直想在他们设计的加工中心上,帮助汽车制造厂加工出…     

高速切削技术的发展及应用

高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点，研究了高速切削的关键技术：机床技术、刀具技术和工艺技术，介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。     

高速切削的关键技术及应用

高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点．研究丁高速切削的关键技术：机床技术、刀具技术和工艺技术，介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。     

刀具管理在汽车制造业中的应用和发展

汽车制造业的生产过程涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工。所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具有关。刀具的性能、质量及其管理直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率，影响到制造成本的控制和降低，关系到制造型企业的核心竞争力。     

一举多得的复合刀具

汽车制造中有大量零部件需要进行切削加工，具有技术密集程度高、生产批量大、制造节拍快的特征。汽车制造业中使用的刀具不仅要求切削性能好、工作寿命长，还要求具有高度的稳定性。复合刀具由于具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工等优势，不失为一种先进的加工方法，在汽车零部件的加工中有了越来越广泛的应用。行业内对“复合刀具”一词的解释各有不同，有的说“复合刀具”即为结合多种功能（钻、攻、铰、锪、镗等）的刀具，     

浅谈发动机加工中先进刀具的选配

随着我国汽车行业不断发展,汽车发动机作为汽车行驶重要动力源,对保证发动机加工质量有着重要意义。刀具作为发动机加工中的重要部件,直接决定发动机加工精度、质量,提升刀具加工技术才能提高汽车行业竞争力,所以必须要做好发动机加工先进刀具选择工作。     

现代高速切削与工具技术

高速加工和高效加工是目前获得高效机械加工生产率的重要手段，它在航空和航天产品的零件制造、模具制造以及汽车零部件制造等领域有较大的需求。机床采用高速传动技术、高速进给技术、高速切削刀具，配以大功率或大扭矩主轴系统以及复合加工技术，可实现高速加工与高效加工。近几年我国在机床高速化技术方面的研究开发取得了长足进步，并开发出相应的主机产品，为我国数控机床向高速、高效和精密方向发展奠定了基础。     

陶瓷刀具的发展及其应用

切削加工是先进制造技术的最重要的基础技术。现代陶瓷刀具具有高的耐热性、高的硬度与耐磨性能和优良的化学稳定性等独特的优点,它是先进制造技术强有力的武器,将成为21世纪的最重要的刀具材料之一。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高温力学性能,与金属的亲合力小,不易与金属产生粘结,并且化学温度性好。因此,陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工或根本不能加工的超硬材料,实现以车代磨,从而可以免除退火、简化工艺、大幅度地节省工时和电力;陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬