AgSnO2电触头材料制备技术工业化可行性分析

介绍了高能球磨法、反应合成法、水热合成法及化学镀法制备AgSnO2电触头材料的工艺和研究现状,并对其工业化进行了可行性分析。     

合成绝缘子在线检测方法的现状与发展

概述了合成绝缘子在线检测技术的研究现状;介绍分析了电场测量、泄漏电流、脉冲电流法等各种检测方法的原理、应用方案及优缺点;着重论述了应用脉冲电流法在线检测合成绝缘子时需要解决的问题及相应的可行方案;展望了合成绝缘子在线检测方法的发展趋势。     

锂离子电池锂锰氧化物正极的研究进展

合成性能接近锂钴氧化物的锂锰氧化物,是以锂锰氧化物作正极的锂离子电池实用化的根本保证。综述了近年来有关融盐浸渍法、Pechini法、共沉淀法、溶胶－凝胶法和掺杂法等锂锰氧化物合成方法及性能的研究进展。     

锂锰氧化物的湿化学合成研究进展

阐述了各种湿化学合成方法的基本原理 ,评述了沉淀法、胶体化学法、水热法及离子交换法等湿化学方法合成锂锰氧化物的研究进展。其中溶胶 凝胶法和Pechini法所得产物的均匀性好 ,比表面积大 ,容量较高 ,但其流程相对较复杂 ;水热法和离子交换法合成锂锰氧化物的研究还处于起步阶段 ,但其展示了一步反应法合成锂锰氧化物的良好前景     

PEMFC用Pt/C电催化剂的制备

详细介绍了PEMFC铂基电催化剂五种制备方法 (浸渍法、离子交换法、Bo¨nnemann法、插层化合物合成法及胶体法 )的原理、制备过程以及反应条件对催化剂中Pt颗粒粒径和催化性能的影响。指出浸渍法和离子交换法制备过程简单 ,工艺条件易于控制 ;而Bo¨nnemann法及插层化合物合成法反应条件较为苛刻 ,制备过程复杂 ,适合于小规模的实验室研究。     

羟基氧化镍的结构及电化学性能

为了研究不同方法合成的NiOOH的结构及电化学性能,以硝酸镍、氢氧化镍为原料,碱性条件下以过二硫酸钾为氧化剂,用均相化学氧化法和固相化学氧化法分别合成了可用于碱性电池正极材料的羟基氧化镍;用扫描电子显微镜法(SEM)、X射线衍射光谱法(XRD)及傅立叶变换红外光谱法(FTIR)等手段,表征了羟基氧化镍的结晶形貌、晶体结构及红外光谱性;用CV方法测定了合成羟基氧化镍的电化学性能,并测试了以羟基氧化镍为正极材料的Zn-Ni电池的放电性能。结果表明:均相化学氧化法和固相化学氧化法合成的羟基氧化镍分别为单纯的b-NiOOH和以b-NiOOH为主的b/g-NiOOH的混合物;合成的b/g-NiOOH的混合物具有较b-NiOOH更良好的电化学可逆性和更高的放电比容量,其初始放电比容量为231mAh·g-1。     

不同方法合成的LiMn_(1.9)Al_(0.05)Mg_(0.05)O_(3.9)F_(0.1)的性能

比较了硝酸盐-氨基乙酸燃烧(GNC)法和溶胶-凝胶(SG)法合成的锂离子电池电极材料Li Mn1.9Al0.05Mg0.05O3.9F0.1的电化学性能。不同的合成方法,导致材料的晶相结构、形貌、比表面积及电化学性能上的差异。与SG法相比,GNC法合成的样品电化学性能更好,在25℃、55℃时,第20次循环的容量保持率分别为98.1%、93.1%。     

不同方法合成LiVPO4F/C的电化学性能研究

以葡萄糖、NH4H2PO4、V2O5和LiF为原料,分别通过液相法和固相法合成了锂离子电池正极材料LiVPO4F/C复合材料,并通过X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及电化学测试技术对复合材料的结构、形貌及电化学性能进行了表征。结果表明,两种方法所合成复合材料均由三斜结构的LiVPO4F与碳组成;液相法所合成的材料首次放电比容量分别为133.7(0.2 C)、124.9 mAh/g(0.5 C)和118.7 mAh/g(1 C),明显高于相同测试条件下固相法所合成材料的首次放电比容量[131.2(0.2 C)、121.4 mAh/g(0.5 C)和104.9 mAh/g(1 C)],并且液相法合成的复合材料循环性能优于固相法合成的复合材料;液相法合成的LiVPO4F/C复合材料具有良好的循环性能和倍率性能,其2 C和5 C的放电比容量分别高达114 mAh/g和98 mAh/g,循环50次后,容量损失率均小于1%。     

火焰法制备碳纳米管的最新进展

碳纳米管是一种新型碳材料,是碳的同素异形体,其合成方法主要有4种:电弧法、激光法、化学气相沉积法、燃烧法.燃烧法可以同时提供碳纳米管生长所必需的热源、碳源、催化剂,具有实验设备简单、常压下即可制备等优点,是目前研究合成碳纳米管的热点技术.综述了该领域国内外的研究状况,详细介绍了各自的实验设备及方法,分析比较了各种方法的优缺点.重点阐述介绍了一种新的合成方法--V型热解火焰法,通过实验证明其是一种较好的碳纳米管制备方法.该方法可以实现碳纳米管的可控制生长,并且能实现工业化生产,是一种极具发展潜力的燃烧合成技术.     

交、直流电机绕组磁动势求取方法之比较

深入剖析了交、直流电机绕组磁势合成的过程,解释了为什么直流电机绕组磁势合成不能采用矢量法,而只能使用积分法;为什么交流电机绕组磁势合成可以发展出矢量法。电机绕组磁势合成能否采用矢量法,取决于绕组磁势之目标是否追求正弦。     

溶胶-凝胶法与微波燃烧法制备CoFe2O4 纳米颗粒的比较研究

采用溶胶-凝胶法及微波燃烧法制备CoFe2O4纳米颗粒,用X射线衍射(XRD)研究了Co铁氧体纳米颗粒的结构.两种方法均制成尖晶石纳米晶材料,同溶胶-凝胶法相比,微波燃烧法可以大大缩短铁氧体生成的时间.但是随微波燃烧时间延长出现了少量非纯相.测量了两种方法制备的CoFe2O4纳米颗粒的穆斯堡尔谱,并且比较了二者的超精细参数.     

Fabrication of yttrium aluminum garnet transparent ceramics from yttria nanopowders synthesized by carbonate precipitation

Nanocrystalline yttria powders have been successfully synthesized by using yttrium nitrate as starting salt and ammonium hydrogen carbonate as precipitant. It was found that a small amount of ammonia sulfate in the yttrium nitrate solution can effectively reduce the agglomeration and the resultant powders display good dispersion. Pure cubic phase yttria powders were prepared by calcining the precipitate at 1100 °C for 4 h. The size of the as-prepared yttria powders was about 60 nm in diameter and showed excellent sintering activity. The as-prepared yttria nanopowders and commercial ultrafine alumina powders were used to fabricate YAG ceramics by solid-state reaction method and transparent YAG ceramics have been obtained by vacuum sintering at 1760 °C for 6 h.     

钡铁氧体超微颗粒制备技术的研究进展

综述了近年来在M型(磁铅石结构)钡铁氧体超微粉体合成领域的一些研究进展,包括低温化学法、喷雾热解法、化学共沉淀法、水热法、玻璃晶化法、微乳液法、金属有机物水解法、有机树脂法、自蔓延高温合成法、溶胶-凝胶法等.分析了上述制备方法的优缺点.     

Fine Powder Production Using Electrohydrodynamic Atomization

A method for producing ultrafine powders by electrohydrodynamic (EHD) atomization is described. The tip of a consumable electrode (fine wire or rod) is melted by means of electron bombardment. Atomization of the molten wire tip material is accomplished by applying high potentials to the wire feedstock. The expended material is replenished by an automatic wire feed mechanism. The process produces high-quality ultraclean spherical powders, extending the lower range of particle sizes available from conventional atomization methods. This new process avoids many problems associated with EHD atomization employing nozzle and reservoir components. The process provides crucibleless melting, contamination-free powders, and the ability to process high-temperature material (>3000°C). Although currently a laboratory process, this fine powder technology has scaling potential for producing powders of engineering significance. Materials which can be processed by this technology include metals (e.g., Ta, Mo, and metals which are corrosive in the liquid state such as Ti or U), alloys, ceramics, and ceramic-metal combinations. The availability of powder in the form of micrometer and submicrometer spherical particles opens new vistas for material processing applications. The advantages anticipated include controlled microstructures, including rapidly solidified features, amorphous or fine-grained morphologies, material with properties that approach the ideal sinterable powder, and powders with large surface area per unit mass for surface active or dispersive behavior. Potential areas of application include powders for catalysis, injection molding, thick-film pastes, film processing, conductive pastes, and adhesives.     

球磨方式对锶铁氧体粒度分布及磁性能的影响

以梅山MYF30H永磁锶铁氧体预烧料为原料,分别采用滚筒球磨机和砂磨机进行球磨制备铁氧体材料。粒度分布、X射线衍射(XRD)和磁性能分析表明,与滚筒球磨相比,砂磨机磨出的料粉平均粒径较细,且粒度分布比较窄;但砂磨料粉中过细颗粒要多于滚筒球磨料粉,其样品矫顽力明显小于采用滚筒球磨机球磨制备的样品。制备高性能的磁性材料,特别是高矫顽力的磁性材料,预烧料适宜采用滚筒球磨方式进行二次球磨。     

超声电解沉积法制备纳米镍粉的研究

以六水合硫酸镍为电解液,采用超声电解沉积法和三电极系统制备出纳米尺度的镍粉,利用XRD、SEM及EDS分析技术对其进行分析表征,探讨了电沉积过程中阴极电流密度对镍粉粒径大小的影响。实验结果表明,沉积电流密度与阴极过电位成正相关系,阴极过电位越大,所得金属粉体的粒径越小。当电流密度从0.02 A/cm2增加到0.1 A/cm2时,阴极过电位从3.12 V增加到9.83 V,粒径从843 nm减小到38 nm。分析认为,用电解沉积法制备超细金属粉时,采用较大的沉积电流密度可以降低晶核临界形核半径,从而获得较高的形核率;采用超声波可抑制晶核再长大,从而获得粒径较小的镍粉。     

Investigation onto nanometer millisecond delay charges

ABSTRACT

In this paper, through a new manufacturing process to obtain ultrafine milliseconds detonators, and then test its key performance parameters. An important factor influencing the delay precision detonator is determined by orthogonal experiments, thus optimizing formulations to expect to get a better precision detonator recipe. Through the analysis of the ultrafine particle size testing and the volume delay testing of the drug, the method of improving the accuracy of the delay detonator is put forward, and the technical feasibility experiment is used to verify that the ultrafine drug can improve the precision of the delay detonator in milliseconds.     

采用圆筒形撞击分离器分离超细煤粉的试验研究

对采用圆筒形撞击分离器分离超细煤粉的方法进行了试验研究,结果表明,在选择合适的抽风率和分离器挡板间距的情况下,该方法可以收集到足够量的超细煤粉,可满足煤粉再燃技术对再燃煤粉的数量和细度的要求。     

代汞缓蚀剂用In2O3纳米粉体的研究

描述了高纯氧化铟（In2O3）纳米粉末的制备方法及自制的In2O3纳米粉末的物理、化学性能。从BET测试结果和TEM照片看出,该粉末为比表面积大、分散性好的纳米粉末。与进口In2O3粉末进行应用对比表明：新电的电性能以及高温（60℃）贮存后的析气量均差别不大。测试结果显示：该纳米粉末具有良好的缓蚀效果。     

加镍球磨对氢化燃烧合成Mg_2NiH_4的影响

利用氢化燃烧合成法与机械球磨法复合制备镁基储氢电极合金,研究了加镍球磨对合金的影响.XRD结果表明:加镍球磨后,合金结构由晶态转变为非晶态.电化学测试结果表明:氢化燃烧合成产物加镍球磨后,电化学性能有所改善,如添加镍粉球磨后,合金电极的放电比容量为580.06 mAh/g,循环20次后为346.24 mAh/g,容量保持率约为60%.