东深工程用泵叶轮的设计及制造工艺

主要阐述了水泵叶轮叶片设计及制造加工工艺。     

HMC80u卧式加工中心（沈阳机床集团）

与德国R＋P联合开发。融合立式车床与卧式车铣中心的优点。机床显著特点是铣削加工叶片螺旋面、加工偏心零件、铣削斜面,适用于加工水泵的泵轮、叶轮、壳体,航空发动机叶轮、叶片,飞机复杂结构件等,其技术性能达到当代国际水平,在复杂形状曲线和曲面的加工中具有不可替代的优越性。     

新型高速五轴龙门铣床

是由济南二机床集团有限公司、无锡市锡泵制造有限公司和北京航空航天大学等单位共同承担的课题，该设备是我国自行研制的具有自主知识产权的大型加工设备，主要满足大型水泵叶片的曲面加工需要。通过研究，掌握了铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等关键技术。     

大型立式水泵叶轮外球面的加工及检测

我厂加工的大型立式水泵,其关键部件叶轮的外缘为外球面,且尺寸较大,最大轮廓直径为φ1643mm。共装5个叶片,材质为 ZG1Cr18Ni9Ti,结构见图1。由于叶片中心截面的中心线和旋转轴线夹角为45°,叶片外球面距旋转轴线较近。外球面的机械加工成为叶轮制造的一个工艺关键。     

一种扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺分析

介绍了一种水泵扭曲叶片闭式叶轮机加工工艺,用于实现水泵叶轮精准制造。该加工工艺通过叶轮三维模型设计输入,将叶轮按照叶片数分组,通过五轴联动铣加工完成一组叶轮主体的制造,再通过在各组叶轮外表面对齐、焊接,完成水泵闭式叶轮整体制造。     

三头进给电解加工叶片流场特性

为合理利用流场因素对叶片电解加工的影响,提高叶片电解加工的精度和表面质量,结合自行研制的新型三头进给叶片电解加工机床,建立电解加工流场的数学模型,设计新的"双向进液"的流动形式及适应该流动形式的电解加工夹具,分析气泡率、温度、压力、流速等因素对电解加工的影响.进行叶片电解加工试验,试验表明,流场设计合理,有利于保证加工的稳定性,提高叶片加工质量,并可实现叶片叶身、缘板的全方位电解加工.     

汽轮机静叶片内背弧型面线切割加工技术研究

汽轮机静叶片装配内背弧型面的加工是汽轮机静叶片关键工序之一。针对汽轮机静叶片结构特征及线切割加工工艺过程,从编程、拐角处理、加工参数设置、工件装夹等方面,研究了静叶片线切割加工技术,在满足加工精度和表面粗糙度的同时,提供了完善的加工技术,在生产应用中具有指导意义。     

水泵制造与数控加工

结合水泵制造加工的特点，对水泵制造加工中应用数控机床的注意事项进行了阐述。     

航空叶片加工新技术、新工艺及及对机床工具的新需求

1.叶片加工现状我公司叶片的种类很多,不同的叶片有着不同的加工工艺,但从结构上讲,各类叶片均主要由两个关键部分组成,即装配面（榫头）部分和叶形部分。因此,叶片的加工也分为装配面（榫头）的加工和叶形部分的加工。鉴于叶片的形式、结构、种类、大     

叶片多轴数控加工技术分析与研究

叶片类零件随着设备精度的提高,制作难度也随之增大,其加工质量决定设备的使用效率与寿命。传统的加工技术制作叶片类零件质量较低且效率不高,但是随着计算机等技术的发展,可以通过多轴数控技术完成各种复杂曲面零件进行加工。文章以航空发动机叶片为研究对象,通过计算机技术建立叶片模型与加工方案,并对方案进行仿真模拟。