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φ6~φ10棉线胶管是我厂的主要产品之一。生产过程中有浸浆和干燥工序。过去的生产方式是缠绕(编织)后的管胚通过乳胶浆槽浸渍,人工将管胚螺旋形地盘在铅盘后放到层架车上,将车子推进用间接蒸汽加热的烘房,烘3小时后,取出存放。当需要压外胶时,再进预热烘房,驱除管胚表面吸附的水份,然后到压出机包外胶。上述干燥方式多次重复搬运工作量大、劳动强度高、消耗热能多,而且管胚螺旋形地盘着,圈间空隙小,加上又是静止地放在烘房中。这种状况就决定了尽管烘的时间很长,但达不到干燥均匀要求,往往造成付次品。 相似文献
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为开发新型高效环保的废粉状活性炭再生设备,选择高铝耐火砖和耐高温、耐腐蚀的310S不锈钢为主要材料,设计一种机械自动匀速进料和出料的立式再生炉。在该再生炉筒体内安装多层交替排列的大小再生盘,在再生盘上安装电加热层用于冷炉的升温启动,在每层再生盘上设置刮料耙叶,以使炭料移动并掉落到下一层再生盘上,实现炭料自上往下的输送。在再生盘上方四周设置环形空气管,并在空气管上均匀开设小孔,使空气均匀喷出,将废炭受热挥发出来的可燃气体助燃以加热其上层再生盘,维持废炭再生所需的温度。设计一种连续进料和出料、热量自给自足的环保型立式再生炉。 相似文献
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这里介绍西德代拿买诺贝尔有限公司的一种制造双基火箭推进剂的双螺杆压伸工艺。这是一种连续、遥控和高度自动化的加工方法。简单过程如下:将一批药的原料在水中混合,加工成均匀湿混药浆,在盘式捏和机中连续自动捏和。连续自动地分两次利用双螺杆压伸机压制成半成品药粒:第一次压粒后混合均匀,再进行第二次压粒。最后一道工序是模压,压 相似文献
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一、离心式选粉机平盘式撒料盘改为简易螺旋桨式撒料盘传统离心式选粉机配套的撒料盘,是用普通钢板制造的圆型平盘式撒料盘。这种型式的撒料盘由于不能很好地将物料均匀撒开,选粉机内循环风量偏小,致使该型式选粉机选粉效率极低。为提高粉磨系统小时产量,我厂在φ2.2×5.5米带φ3米离心式选粉机提升循环一级闭路水泥粉磨系统中,将选粉机平盘撒料盘改造为螺旋浆式新型撒料盘,选粉机主轴回转速度增加10%,提高到281转/分。只用几百元投资,实现提高该粉磨系统小时产量0.8~1.5吨的良好效果,选粉效率由原26~33%提高到40%左右。改造过程中只需拆除原用平盘撒料盘后,在底 相似文献
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为研究涂膜工艺对预浸料黏性寿命的影响,本文以中温环氧树脂为基体,改变涂胶辊的温度、烘胶的温度、烘胶的时间,设计了正交试验,测试了不同因素组合下胶膜面密度的稳定性;最后在相同含浸工艺条件下将9种胶膜制备成预浸料,测试了预浸料的黏性寿命.结果表明,涂胶辊的温度与烘箱的实测温度相当,涂膜工艺对胶膜面密度的均匀性和预浸料的黏性... 相似文献
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一、改进的目的为了提高压型成品率,减轻水压机操作工人的劳动强度,将水压机的压料头改成可以上下左右各方向浮动的活压头,其作用有: 1.减小料室内孔与压料头套箍外径的配合间隙,实现返程时不漏料或少漏料; 2.通过改变压料头的结构,装设气阀,实现返程时靠料室内的负压自动充气,即造成 相似文献
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在工业生产活动中,平压压痕切线机已经得到了广泛的应用,但传统技术难以满足当前需求,为此我们提出了自动上下料关键技术的相关研究。依据上下料机械手的工作特点及工作原理,对平压压痕切线机自动上下料关键技术进行设计研究。并通过实验论证得出,平压压痕切线机自动上下料关键技术与传统技术相比,大大提高了生产效率并降低了生产成本。 相似文献
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对机立窑喇叭口的检修,最重要的就是找准中心,即必须使检修后的喇叭口中心与撤料盘的撒料中心及立窑直筒部分中心一致。如果产生偏心,那么在以后的煅烧操作过程中就很容易造成撒料盘的撒料不均衡或通风不均匀,从而引起立窑的固定偏火。而检修喇叭口时的吊中一般费时、麻烦且误差较大。 相似文献
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