硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

研究硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响。结果表明,硬脂酸钙能提高氯化聚乙烯橡胶胶料的交联密度和硫化速率,进而提高硫化胶的综合性能,可用作氯化聚乙烯橡胶的活性促进剂。硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶中氯化氢的脱出,大幅降低交联密度和硫化胶性能。硬脂酸镁和硬脂酸钡对氯化聚乙烯橡胶的性能影响不大。     

噻二唑衍生物硫化体系对CM胶料性能的影响

<正>氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和橡胶型氯化聚乙烯(CM)两大类,橡胶型氯化聚乙烯具有橡胶弹性体的特征,简称CM橡胶。CM具有耐油、耐热、耐臭氧、阻燃性好等优良性能,主要应用在电线电缆、胶管、胶带、防水卷材等领域,近些年在汽车零部件方面的应用呈逐年上升态势,是一种具有广泛应用前景的弹性体。CM受硫化体系的影响,应用还没有得到广泛展开,CM通常有效的硫化体系有硫脲硫化体系、过氧化物硫化体系和噻     

三元乙丙橡胶/氯化聚乙烯并用胶在输电线路阻尼间隔棒中的应用

研究三元乙丙橡胶/氯化聚乙烯并用胶在高压输电线路阻尼间隔棒中的应用。结果表明:采用本试验确定的配方(并用比为70:30的三元乙丙橡胶/氯化聚乙烯橡胶并用胶)和硫化工艺(压力10 MPa,温度175℃,时间8min),胶料的硫化时间缩短;硫化胶的阻尼性能、物理性能和耐臭氧性能达到电力行业标准要求;产品的生产成本降低,生产效率提高。     

氯化聚乙烯橡胶合成与配合技术

本文叙述了氯化聚乙烯橡胶合成与配合技术,同时,还介绍了其并用情况包括机械共混与动态硫化。前言氯化聚乙烯(CPE)橡胶是山聚乙烯经氯取代生成氯含量为30～40％的无规氯化物。国外早在40年代就有商品报道,60年代后发展较快,70年代才作为橡胶使用。我国70年代中期开始合成研制,80年代初试用。目前应用领域较窄,主要原因是CPE     

硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能的影响

主要对硬脂酸盐对氯化聚乙烯橡胶的性能进行研究和实验对比,通过实验的进行,硬脂酸钙帮助氯化聚乙烯进行硫化速率的反应,进而提高硫化胶的综合性能,可作为氯化聚乙烯的催化剂。硬脂酸锌会加快氯化聚乙烯橡胶当中的促进作用,有效地将其脱出氯化氢,大幅度地降低硫化胶的作用性能以及减少交密程度。为此详细地解释了硬纸酸盐对氯化聚乙烯橡胶性能综合作用的影响程度。我们将通过实验来进行解释这一现象,将液体聚硫胶高温硫化成型,通过外力作用压制成新的橡胶密封帽制品。     

氯化聚乙烯的性能 配合 并用及应用

氯化聚乙烯是卤类橡胶中最具发展前途的胶种之一。文章从氯含量、氯的分布及结晶性、相对分子质量及其分布三个方面,阐述了对氯化聚乙烯性能的影响。又以硫化体系、补强剂、填充剂、增塑剂、稳定剂和防老剂的使用,论述了氯化聚乙烯的配合。作者还就氯化聚乙烯与其他6种橡胶的并用,以及其应用领域作了介绍。     

氯化聚乙烯的性能配合并用及应用

氯化聚乙烯是卤类橡胶中最具发展前途的胶种之一。文章从氯含量、氯的分布及结晶性、相对分子质量及其分布三个方面, 阐述了对氯化聚乙烯性能的影响。又以硫化体系、补强剂、填充剂、增塑剂、稳定剂和防老剂的使用, 论述了氯化聚乙烯的配合。作者还就氯化聚乙烯与其他6种橡胶的并用, 以及其应用领域作了介绍。     

三元乙丙/氯化聚乙烯并用胶在输电线路阻尼间隔棒中的应用

本文介绍了三元乙丙/氯化聚乙烯并用胶的研制及性能测试结果,该并用胶首次应用于高压输电线路阻尼间隔棒领域。当前的阻尼橡胶配方硫化速度慢,生产成本高。需要研制新型配方,缩短硫化时间,提高生产效率。通过合理确定三元乙丙/氯化聚乙烯并用胶并用比,特别是选择合理的共硫化体系,加快了硫化速度,缩短了硫化时间。三元乙丙/氯化聚乙烯并用胶的阻尼性能、物理机械性能和耐臭氧老化性能达到了电力行业标准的要求。新体系的采用,降低了生产成本,提高了生产效率,满足了生产需求。     

氯化和溴化丁基橡胶用作轮胎橡胶的对比试验

先前曾经指出过,将通用橡胶与氯化丁基胶并用,无需添加化学稳定剂就有可能制得具有高度耐疲劳性能的耐热和耐臭氧的硫化胶。国外既推荐采用氯化丁基胶,也推荐采用溴化丁基胶制造耐臭氧的橡胶和其他橡胶这两种胶的生产正在继续增长。据文献报导,溴化丁基胶具有硫化速率快的特点,同时与高不饱和类橡胶的共硫化性优于氯化丁基胶。     

橡胶型氯化聚乙烯在轮胎气密层胶中的应用研究

本文研究了橡胶型氯化聚乙烯(CM)在轮胎气密层胶中的应用。实验结果表明,在气密层胶中添加一定量的橡胶型氯化聚乙烯可替代部分溴化丁基橡胶(BIIR),甚至可与溴化丁基橡胶、天然橡胶(NR)进行并用,可改善胶料的各项性能,保证轮胎气密层优异的透气性,同时降低成本。     

可剥离氯化聚乙烯绝缘屏蔽材料的研制

以橡胶型氯化聚乙烯为主体材料,过氧化物(DCP)作为主要硫化剂制备半导电橡胶.研究了该混炼胶的导电性能、力学性能、老化性能、半导电橡胶与其他橡胶共同挤出硫化后的可剥离性能.     

配方因素对CM/EPDM并用胶性能的影响

研究氯化聚乙烯橡胶(CM)和EPDM用量及硫化体系对CM/EPDM并用胶性能的影响.结果表明,随着CM用量的增大,并用胶交联密度降低,拉伸强度增大;随着EPDM用量的增大,并用胶t90缩短,撕裂强度减小;硫黄硫化体系的硫化效率较低,并用胶撕裂强度和拉断伸长率较大;过氧化物硫化体系硫化效率适中,并用胶综合物理性能最好;噻唑类硫化体系的硫化效率最高,并用胶拉伸性能和耐热空气老化性能良好.     

废聚乙烯薄膜氯化产物在橡胶中的应用

将废聚乙烯农地膜氯化产物(CWPE)与几种二烯类橡胶并用,研究了硫化条件及混合配比对产物性能的影响,结果表明,硫载体硫化体系和过氧化物硫化体系都可以使CWPE和混合体系硫化。CWPE分别占20％～40％、60％和75％时,CWPE与NBR、SBR、NR共混物的拉伸强度、伸长率和永久形变达到最佳值。     

一种新型低成本绝缘橡胶电缆护套配方的研究

以氯化聚乙烯(CPE)和乙烯-辛烯共聚物(POE)为骨架材料,研究了一般通用橡胶绝缘电缆护套的配方。在对硫化、补强和填充、增塑和偶联、老化和稳定体系进行选择后,确定了该绝缘橡胶的优化配方。对研制的橡胶护套性能进行了测定,结果表明:绝缘橡胶性能优良,加工工艺良好。     

三元乙丙橡胶并用改性的研究进展

综述三元乙丙橡胶(EPDM)与其他弹性体,包括天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶等并用改性的研究进展。EPDM与其他弹性体并用可以得到兼具两种橡胶性能的并用胶,应该大力发展。     

脱水甲醛苯胺改性体系对氯磺化聚乙烯涂复胶布性能的影响

脱水甲醛苯胺改性体系对氯磺化聚乙烯涂复胶布性能的影响АбузяровИ．В．等著叶春葆译间苯二酚与六亚甲基四胺络合物和脱水甲醛苯胺之类的改性剂常用于通用非极性橡胶中，以提高其硫化胶的粘合，物理机械和使用等性能。上述两种改性剂可用作氯磺化聚乙烯胶例，以...     

彩色氯化聚乙烯电缆护套胶料的研制

研究以氯化聚乙烯橡胶(CM)为主体材料制备彩色电缆护套胶料。结果表明,填料采用煅烧陶土/纳米碳酸钙/超细滑石粉白色填料体系(并用比45/30/25)、硫化体系采用硫化剂DCP/助交联剂TAIC硫化体系,制备的彩色电缆护套胶料各项性能优异,满足使用要求。     

CM噻二唑硫化体系的研究

应用均匀设计法和回归分析法研究了橡胶型氯化聚乙烯(简称CM)的新型硫化体系——噻二唑硫化体系硫化剂用量对CM硫化胶物理机械性能的影响。结果表明：胺类促进剂(NC)／噻二唑衍生物(TDD)的并用比越大，硫化速度越快；NC和TDD的最佳用量分别为4份和3份，CM胶料有较高的硫化速度，同时CM硫化胶获得最佳的物理机械性能。利用MatLab数据处理软件可作出TDD和NC用量对CM胶料各项性能影响的3维等高线图，可直观分析TDD与NC用量对CM胶料各项性能的影响趋势。     

氯化聚乙烯的加工和硫化特性

近年来,开发了一种有效的氯化聚乙烯(CM)交联系统。以噻唑类衍生物(TDD),胺类促进剂和碱金属氧化物引发剂为基础的硫化系统在105-200℃范围内进行氯化聚乙烯交联。硫化胶显示出与过氧化物硫化的氯化聚乙烯类似的特性。该硫化系统特别适合采用低压硫化技术,并且与过氧化物硫化系统相比,可改善对金属的脱模性能,本文提出了此硫化系统的基本配方资料和反应动力学原理。这项技术可用于制备软管、型材、模压制品以及电线和电缆外套等的氯化聚乙烯胶料的配方。     

新型CPE橡胶止水带配方研究

文中介绍了以氯化聚乙烯橡胶(CPE)为主体材料,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、葵二酸二辛酯(DOS)和石蜡为软化剂,补强剂为白炭黑,三盐基硫酸铅为稳定剂,过氧化二异丙苯(DCP)和异氰酸三烯丙酯(TAIC)为硫化体系,制备氯化聚乙烯橡胶止水带的全过程。对其性能进行了检测和分析。结果表明,CPE橡胶止水带性能指标符合国家标准,加之CPE橡胶止水带的配方成本价格低廉。