煤体加固剂在煤矿顶板中的应用

阳煤一矿S8303工作面(西部)回采过程中,在支架支护顶板差的情况下顶板出现破碎冒落。为保证回采顺利进行,防止工作面顶板破碎冒落,避免发生漏矸冒顶现象,决定在工作面顶板冒落区采用注胶的方法进行加固,在片帮严重区和软煤区构造带采用注胶进行预防加固。     

巷道掘进过断层破碎顶板支护技术研究

5706运输巷掘进至520m-670m范围时受到多条断层影响,围岩破碎,巷道掘进至该范围时存在顶板冒落、煤壁片帮等风险,给巷道掘进及后续使用安全带来威胁。在分析巷道掘进地质条件基础上,提出采用超前注浆方式提高断层破碎带内围岩稳定性及承载能力,从而为巷道掘进、支护创造良好条件;将锚杆长度由2400mm增加至3500mm,使得锚杆锚固到更为稳定的基本顶上,提高锚杆围岩控制能力;顶板采用柔性梯子梁进行支护,充分利用柔性梯子梁强度高、接触面积大等优点,提升顶板支护强度。现场应用后,巷道顶板变形量在150mm以内,未再出现冒顶征兆,取得显著应用效果。     

王庄矿3505综采工作面过空巷技术研究

为确保3505工作面过空巷期间回采施工安全,针对向斜构造引起的顶板破碎、工作面仰斜过空巷期间容易出现的煤壁片帮、顶板冒落问题,提出在空巷内采用注浆方式,对空巷两帮加固,并在采面内布置钻孔注浆加固采面煤壁及破碎顶板,把原来松散的、不连续的煤岩体胶结成连续的、完整的受力体。现场应用后,空巷顶板下沉量控制在150 mm以内,空巷内及空巷旁液压支架工作阻力变化控制在120 kN内,工作面现场煤壁未出现大范围片帮、顶板冒落问题,确保了过空巷期间的安全施工。     

高分子注浆材料在煤矿顶板加固中的应用

徐庄矿工作面局部有顶板破碎现象发生,伴随局部冒顶,直接顶频繁出现周期来压,造成煤壁片帮以及顶板大面积冒落,对井下安全生产造成了一定影响,通过对7191工作面进行高分子材料注浆加固,提高了煤岩体的整体强度,解决了冒顶的问题。     

大采高综采工作面仰采顶帮控制技术

大采高工作面回采期间,在仰采条件下极易遇到顶帮破碎、片帮、冒顶事故,在大采高工作面设计时,尽量避免仰采布置。东庞矿2612、邢东矿2222两个工作面先后遇到上述状况,在回采前期,顶板破碎、片帮、超高对工作面产生较大影响,后期通过锚索加固、注浆加固等一系列措施,改善了煤壁与顶板的力学性质,保证了顶帮完整,为大采高工作面安全顺利回采提供了有利的条件,为矿井高产高效提供了一项实用技术。     

小煤柱沿空掘巷支护技术应用实践

小煤柱护巷沿空掘巷工作面煤柱较为破碎,巷道围岩变形量以及煤壁片帮较为严重。以1304沿空掘巷工作面为工程背景,采用锚杆、锚索、W型钢以及金属网支护方式,并对护巷小煤柱进行喷浆、注浆加固。支护后的巷道围岩得到明显控制,确保了巷道掘进以及1306回采工作面生产安全。     

大采高工作面煤壁片帮控制技术研究

3201回采工作面开采的3号煤层厚度为5.5m,属于大采高工作面,由于受到煤层破碎,开采影响等,煤壁片帮较为严重。文中在分选煤壁片帮发生原因基础上,根据3201工作面的煤层赋存条件,提出采用高分子注浆加固并局部配合采用木锚杆补强支护措施,提高了回采面煤壁的稳定性及承载能力,减少了回采面煤壁片帮发生率,提高了回采面开采的安全度及产量。     

长锚索锚杆联合加固采场

一、概述 采用空场法,充填及部分崩落法的矿山,有的回采工艺未过关,其重要原因是采场顶板围岩稳固技术没解决。开采实践表明:采场顶板围岩不稳固,松散破碎,有构造弱面,加上爆破冲击震动的影响,又加剧了矿岩的破坏,使岩层错动,炮孔变形,甚至发生冒落及较大的地压活动。 壁式崩落、壁式充填、分层崩落及充填、房柱、留矿、全面法等采场,用木支护时不但木料消耗量大(达5～20米~3/千吨),而且支护劳动强度大,工作效率低,成本高。 长锚索锚杆联合加固采场顶板,是一种     

化学注浆加固技术在特殊顶板加固施工中的应用

酸刺沟煤矿6上202设备撤出巷掘进揭露三条断层和一条冲刷带,顶板破碎情况严重,为了保证工作面顺利贯通,对顶板进行预注浆加固。注浆施工过程中,通过对常规施工方法的改进,采用深、浅孔分步施工和间歇式注浆等方法,在保证了注浆效果的前提下,有效控制了注浆化学材料的消耗量。实际检验加固效果良好工作面顺利贯通,为破碎顶板巷道在常规支护困难时,提供一个安全、经济、可行的解决方案。     

综采工作面过空巷支护技术研究

以5603综采工作面过5601空巷为工程研究对象,根据5601空巷赋存条件、煤层赋存特征以及采面地质构造发育情况,提出采用高水充填、注浆加固方式控制空巷围岩变形,并进行现场工业应用。结果表明,在5601空巷受F64断层影响位置采用高水充填空巷,可对空巷围岩进行有效支撑,从而避免空巷围岩有较大变形;在地质构造不发育区超前采面40m时对空巷巷帮进行注浆,超前采面35m开始对空巷顶板进行补强加固;采面过空巷期间围岩始终稳定,未出现顶板冒落、片帮等事故。研究成果可为其他矿井类型情况下的综采工作面过空巷提供参考借鉴。     

18105回风顺槽二次动压巷道围岩控制技术应用

针对18105回风顺槽受18103回采期间采动影响,局部顶板下沉、底鼓等现象,导致巷道围岩变形严重、维护难度大、维护成本费用高,为了保证18105工作面安全高效回采,对巷道顶板受动压影响情况进行了窥视,分析了巷道原有一次支护及补强支护的受力情况、巷道受压成因等,并根据实际生产情况,提出了"棚架支护+注浆加固"联合围岩控制措施,通过实际应用效果来看,采取联合支护措施后有效控制了应力区巷道围岩塑性变形率,防止了巷道顶板破碎、断裂、煤壁片帮等现象,具有显著应用成效。     

深井高地应力大采高工作面煤壁片帮机理及控制技术

针对某矿1242大采高工作面的煤壁片帮控制问题,充分利用现场调研、文献检索、力学分析等研究方法,对工作面煤壁片帮的影响因素及片帮机理进行分析,并针对性的制定了工作面上下顺槽超前深孔注水、断层等构造区域超前注浆加固、确保液压支架的支护强度及支护状态、加强液压支架故障检修及日常维护等控制对策,有力保障了工作面的高产高效及安全生产。     

褶曲构造下大断面巷道围岩活动机理与控制

针对章村矿位于褶皱区的-350m大巷、副巷支护的难题,通过理论分析与现场实践相结合,对位于褶皱区的大断面煤巷变形破坏机理及相应的高强度长锚杆支护技术进行研究。结果表明,褶皱区大断面煤巷变形破坏主要是由于构造应力即水平应力的作用,同时受相邻采区工作面采动影响,导致巷道锚杆支护失效,顶板离层,煤帮片帮破坏。高强度预应力4m长锚杆支护具有较高承载力,对褶皱区巷道支护有较好的适应性,保证了巷道围岩完整,巷道变形得到有效控制。     

掘进工作面安全过断层破碎带技术措施研究

为了降低巷道掘进难度、提高巷道掘进效率、减少冒顶事故的发生,研究了工作面过断层破碎带时顶板破碎、离层和局部冒落现象,提出了合理有效的支护方案及安全管理措施。结果表明:在12#层311盘区311轨道巷过断层带期间,成功解决了311轨道巷开掘断层破碎带时顶板支护难度大、煤柱预留难等问题,保障了矿井的安全生产,取得显著成果。     

水峪煤业综放工作面过断层注浆加固技术研究

针对水峪矿6115工作面过断层期间顶板破碎的支护难题，首先对工作面的工程概况、断层概况进行分析，并总结了前期过断层期间发生冒顶事故的经验教训，制定了断层破碎带注浆加固原则，并设计了工作面过F14断层的巷道内超前注浆方案及工作面架前辅助注浆方案，实施了现场工程实践，有效解决了工作面过断层期间的端面煤岩体破碎问题，注浆效果得到验证，大幅减少了支架-围岩事故，保障了安全生产。     

深部开采大断面切眼支护技术研究

为了提高大断面切眼围岩稳定性,在对2605综采工作面地质条件、顶底板岩性分析基础上,提出采用锚杆+锚索+金属网+喷浆+注浆联合支护技术对切眼围岩进行控制,同时通过托棚方式对顶板岩层进行补强支护。采用的支护技术可显著增强切眼围岩承载能力及稳定性,为综采设备布置创造良好条件。     

矿井综采工作面破碎顶板联合支护方式的改进探析

针对综采工作面破碎顶板强度低,较难支护易出现冒顶事故等问题,基于石灰系煤层的伪顶,直接顶以及老顶的岩性特征,分析了锚杆+锚索支护以及局部钢针+架棚支护+喷浆处理的支护机理,改进了锚杆+锚索支护,提出了一种以锚杆+锚索+金属网+组合锚索作为主要承载结构,同时科学合理的配合局部串钢针+局部架棚支护+喷浆处理的新型联合支护方...     

复杂地质条件下轻放工作面顶板管理

基于薛村矿十盘区煤柱工作面,顶板破碎、采空区老巷多、片帮、冒顶时常发生的情况,根据对工作面地质条件和现场的实际观察研究,对工作面片帮、冒顶现象的发生原因进行了分析,提出了预防片帮、冒顶的技术措施。该措施有效地控制顶板片帮、冒顶现象的发生,顶板事故大大降低,同时减少了大量木料的投入,保证了安全,取得了较好的经济效益和社会效益。     

厚煤层综采工作面大坡度仰采技术质量与实践研究

本文针对31采区31016综采工作面地质条件,深入研究了大坡度仰采综采技术.为了防止该综采工作面在回采过程中出现煤壁大面积片帮、顶板冒落、滚矸伤人等事故,确保工作面回采过程中顶板管理、安全防护到位.结合实际生产条件,进行了深入研究,通过采取优化回采工艺、顶板超前加固等安全技术措施,顺利实现了大坡度仰采,取得了较好的收益...     

松软围岩巷道德克因深孔注浆加固技术应用

为有效延长开采深部资源时的开拓巷道服务年限,解决松软破碎困难条件下的巷道支护安全,研究出针对高地应力条件下配合高强度锚杆、锚索支护系统使用的深孔注浆材料——德克因。试验表明：该种材料可以提高破碎岩体的完整性,破碎岩体注浆并进行锚杆支护后,可为锚杆内力着力点和拱形压缩带的形成创造可靠条件,很大程度上解决了软岩巷道的支护问题．有效她减缓了巷道变形速度．延长了巷道的服务年限,保证了安全生产。