JB／T8428《无损检测 超声检测用试块》标准讨论会在青岛召开

由全国无损检测标准化技术委员会(SAC／TC56)秘书处组织召开的JB／T 8428《无损检测 超声检测用试块》标准讨论会于2004年8月5～6日在山东省青岛市举行，共有9名代表参加了本次会议。会议对该标准的讨论稿进行了讨论和征求意见。争议的焦点在如何理解“校准试块(标准试块)”和“参     

SY／T4109--2005标准在川气东输管道射线检测中的应用及改进建议

通过SY／T4109--2005《石油天然气钢质管道无损检测》标准与JB／T4730--2005《承压设备无损检测》标准相比较,从透照方式、像质计的使用、识别系统、底片黑度、缺陷深度的测量方法、缺陷评定、综合评级等方面进行了论述,并邀请国内无损检测和焊接方面的专家对SY／T41092005标准的执行认真研讨,结合川气东输管道工程的实际情况,对该标准进行了补充规定。通过SY／T4109--2005标准及补充规定在川气东输管道对接焊缝射线检测中的实际应用,介绍了长输管道焊缝射线检测的一些实践经验和技术见解,突出了SY／T41092005标准在长输管道射线检测应用中的实用性和可操作性,同时提出了该标准的改进建议。     

管道环向对接焊接接头超声检测用对比试块的讨论

JB／T4730．3—2005标准对环向焊接对接接头超声检测只设计了管道外径在声159mm以下的GS系列对比试块,而对钢管外径≥Ф159mm的管道只提出了对比试块有关要求。在分析了这些要求的基础上,归纳出设计对比试块的3个考虑步骤,并按照单一管道以及多种管道规格超声检测需要和试块系列化需求,提出了对比试块具体设计方案。     

磁粉检验用B型环的评价

使用中发现,B型试块标准和使用要求与Ketos环和AS5282环试块存在差异。为此对三种试块的标准和使用现状进行了调查,对试块的硬度、磁化电流对应显现孔数以及表面剩余漏磁场等进行了对比测试和分析。结果表明,B型试块作为标准试块使用时存在不确定性。同时对B型试块标准GB／T23906-2009和MH／T3008-2004提出了修改建议。     

标准DL/T821-2002与JB/T4730-2005应用对比

在电站锅炉监检中,对管子和管道射线检测,电力安装公司执行电力行业标准DL／T821—2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检测技术规程》（以下简称DL／T821）,而质检系统目前执行JB／T4730-2005标准（以下简称JB／T4730）。在使用过程中,发现两个标准有很多不同之处。     

T型焊接接头的超声波TOFD检测方法

针对翼板不受结构条件限制的T型焊接接头,制定了相应的超声波TOFD检测工艺,制作了含有人工模拟缺陷的试块。依据制定的检测工艺对试块进行了超声波TOFD检测,结果表明,模拟试块内的人工缺陷可有效检出,利用超声波TOFD检测该类T型焊接接头可明显提高工作效率。     

API1104与SY／T4109标准在射线检测验收的差异分析

摘要：对美国长输管道对接焊缝射线检测评定标准API1104-2005{Welding of Pipelines and Related Facilities））和国内SY／T4109-2005《石油天然气钢质管道无损检测》在射线检测的验收尺度上进行了比较分析,并对两个标准在对接焊缝射线检测验收上的差异提出己见,以便更好地理解标准和准确地使用标准。     

中厚壁钢制承压管道焊接接头超声检测灵敏度的对比

介绍了DL／T820—2002与JB／T4730—2005标准关于超声检测灵敏度的规定，对两个相关标准试块的人工规则反射体进行反射当量理论计算与实际测定，比较了两个标准的检测灵敏度；以燃煤发电机组电站锅炉的中厚壁钢制承压管道焊接接头为工程实例，用两种标准分别进行评定，得到了不同的评定结果。实验表明，在实际工程检测中，应以管壁厚度为基准，合理选择中厚壁钢制承压管道焊接接头的超声检测标准。     

JB／T 4730．2—2005与DL／T821-2002射线标准在电站锅炉检验中的应用比较

比较了JB／T4730．2—2005与DL／T821-2002射线检测标准在电站锅炉中的应用效果。分析了两标准中有关概念、小径管透照工艺和质量分级等的不同,对比了实际使用效果。说明了JB／T4730．2—2005标准的先进性,为有关单位和检验人员正确执行标准提供参考。     

N4／1Cr18Ni9Ti与N4／0Cr25Ni20复合板焊接研究与应用

本文针对N4／1Cr18Ni9Ti与N4／0Cr25Ni20复合板的特殊焊接要求,根据NB／T47014—2011《承压设备焊接工艺评定》的要求,制备2块N4／1Cr18Ni9Ti试板,2块N4I／0Cr25Ni20试板,尺寸均为500mmX150mmX（4＋14）mm。不锈钢基层采用GTAW打底,焊丝选用HOCr21Ni10,SMAW填充与盖面,焊条选用A302与A402。镍复层的焊接采用手工钨极氩弧焊,焊丝选用含Ti、AI等脱氧元素的ERNi-1焊丝,保护气体选择98％Ar＋2％H2。试板焊接完成,外观检验合格后进行100％RT,检测结果符合JB厂r4730,2—2005I级合格,镍复层进行100％PT,检测结果符合JB／T4730．5—2005I级。两种焊接试板分别取样并做拉伸、弯曲力学性能分析,镍复层焊缝做化学成分分析。通过两块焊接试板试验对比,不锈钢基层焊接材料选择HOCr21Ni10焊丝与A302焊条。镍复层焊接采用ERNi-1焊丝,焊接保护气体为98％Ar＋2％H2。通过焊接工艺评定试验研究,解决了N4／1Cr18Ni9Ti与N4I／0Cr25Ni20复合板焊接问题,提高了用户坩埚的返修质量与再次使用寿命,为使用单位节约了成本。     

沟槽对比试块的对比作用浅说

1问题提出 在无损检测射线照相标准中，对于管道检测，国家原水电部SD143—85《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）》最早引用了管子环焊缝根部未焊透测深试块（习惯上称为“沟槽对比试块”）。其形状和尺寸如图1和表1所示。国标GB／T12605—90《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》也采用了对比试块评定未焊透深度的方法。石油行业颁布的SY4056—93《石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》也采用了这一对比试块对未焊透和内凹缺陷进行评定。但在编制说明中写到“目前如何在射线底片上测试未焊透深度，在技术上还有待解决。应当指出，利用测深试块测试未焊透深度的方法有一定误差。”笔者认为直接用对比试块的沟槽黑度去对比未焊透深度、内凹深度和咬边深度的对比方法是错误的。     

T6固溶处理对圆柱形铝合金铸件尺寸效应的影响

作者用不同壁厚和重量的圆柱形铝合金铸造试块进行了固溶时效处理对其组织（DendriteArmSpacing，即树枝晶干间距，简称D．A．S）和机械强度影响的试验。结果表明，AC4B铝合金铸件的D．A．S和机械强度的尺寸效应表现为铸件模量（体积与表面积的比值，即V／S）的函数；对经过T6热处理的试块，所测出的尺寸效应也保持为铸件模量的函数关系。     

AS2207-2007与GB／T11345-1989标准的比较与分析

从适用范围、检测方法、试块、检测表面要求、缺陷记录测量及评定等方面对中澳两国钢焊缝手工超声波探伤标准AS2207--2007和GB／1r11345—1989进行了对比分析。有利于更加深入地理解和使用这两个标准。     

谈对SY／T4110-2007《采用聚乙烯内衬修复管道施工技术规范》的几点意见

采用聚乙烯内衬修复管道是国际、国内使用很广泛的方法，本文通过欧洲标准和ISO相关技术论文概念的介绍，并与SY／T4110—2007的比较，说明本标准与之相比所存在的概念差异与不足。并介绍了采用聚乙烯变形内衬修复管道的质量检测要点与现场折叠（变形）内衬修复技术的工艺特色，进一步明确了SY／T4110中所给出的变形内衬管复原技术的差异。     

SY／T0315-2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》杂谈

本文就新修订的SY／T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》进行了探讨,以期大家更好的理解和使用好新的技术规范。     

ASME、与DL／T821-2002射线探伤标准在圆形气孔判定上的比较

分析比较了DL／T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》与ASME锅炉压力容器规范等国内外射线探伤标准对气孔类缺陷的评定标准,结合理论和实际解剖,提出了对于圆形气孔缺陷判定的建议。     

超声衍射时差法用于核电站常规岛管道焊缝检测的可行性

根据核电站常规岛管道焊缝施工特点,设计制作了带有人工缺陷的试块,对试块进行了超声衍射时差法(TOFD)、射线及超声检测,并对检测结果从检出率、缺陷定位、缺陷定量及缺陷评级等方面进行了对比分析。结果表明,TOFD方法在管道检测方面具有较高的可靠性。通过在工程现场进行TOFD和射线检测试验,表明TOFD方法在核电站常规岛中的应用是可行的。     

重熔对TiCp／Fe和VCp／Fe原位复合材料的影响

采用原位合成工艺制取TiCp/Fe、VCp/Fe复合材料并浇注Y形试块,然后将试块重新熔化并重新浇注试块,借助金相显微镜和扫描电镜研究重新熔化前后的组织变化.结果表明:原位TiCp/Fe复合材料重熔后,TiC颗粒的尺寸、形状及其在基体中的分布没有明显变化,颗粒的数量有所减少,基体的硬度有所降低;原位VCp/Fe复合材料重熔后,VC颗粒的尺寸稍微减小,颗粒在基体中分布更加均匀,有利于提高复合材料的韧性.     

SY/T4109-2005与JB/T4730—2005射线检测标准对比分析

论述了执行新颁布SY/T 4109—2005标准在新建长输管道对接焊缝射线检测工艺和底片评定方面的实际应用。通过与JB/T 4730—2005标准的比较,突出了SY/T 4109—2005标准在长输管道射线检测应用中的实用性。     

T91／P91钢组合不同接头类型焊接工艺的选择

T91／P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化。合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是：焊前预热、控制层温,以及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型（同种钢或异种钢）,不同规格尺寸的T91／P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色。