专利信息

专利名称:装载机铲斗焊接用三轴变位机专利申请号:CN200910034790.4公开号:CN101648327申请日:2009.09.09公开日:2010.02.17申请人:中外合资沃得重工(中国)有限公司本发明公开了一种装载机铲斗焊接用三轴变位机,包括立式机身、工作台、工作台升降装置、导向装置、工作台回转装置、工作台俯仰装置。立式机身包括上横梁、两侧立柱、底座;导向装置包括位于立柱前侧的导向柱,导向套;工作台设置在上横梁和底座之间,包括定工作台、俯仰工作台、回转板。定工作台的内侧与导向壳体固定连接,俯仰工作台两侧分别通过支承轴与定工作台铰接;工作台升降装置、工作台俯仰装置设置在上横梁内,升降装置传动带的两端分别与工作台、配重连接;工作台回转     

厚板料高效送料装置

1.厚板冲压加工过去,一般都用块料加工厚板,当使用卷料(或称带料)时,冲制速度就比用块料低得多。但近几年来市场上厚板卷料很多。所谓厚板,通常是指厚度为4.5mm 以上的板料。原来厚板卷料普及不快的原因之一是开料技术和冲模技术不配套。过去,用于厚板冲压的自动送料根据加工内容而形式各异,大体有如下三种。(1)用分离式送料车把尺寸为4×8尺或3×6尺等的块料通过输送装置直接送到大型冲床上(500吨以上)。(2)用 X—Y 工作台在分离式送料车上顺次冲切规定形状。     

新型移动送料装置液压系统分析

移动送料装置是一种新型物料输送装置,具有承载能力大、占用空间小、适用范围广等优点。移动送料装置不仅可作为固定场地的物料运输,也可作为整车的货箱底板进行转场运输,该移动送料装置不同于传统的物料运输装置,其主要执行机构是3个液压油缸,这3个液压油缸通过自身的液压系统可实现依次运动和共同运动,从而推动底板推出和撤回,如此循环往复。     

我国新一代2000tf和1250tf单动板料冲压油压机诞生

由太原重型机器厂研制的我国新一代2000tf和1250tf单动板料冲压油压机,分别于1985年10月和12月中旬完成了全面测试和总装负荷试车。结果证明,达到了设计要求。这两台油压机均由主机、电气和液压系统三大部分组成。主机的结构由上横梁、滑块、机架、滑块锁紧装置和底座组成,为组合式焊接框架结构。主要用于各种大型的精密的板材零件的     

一种大型钢管螺纹焊缝超声波自动检测装置

正公开了一种大型钢管螺纹焊缝超声波自动检测装置,包括超声波探伤仪器、样件小车、被测件小车、横梁、底座、旋转辊、标定辊、样件检测探头及被测件检测探头。其中,样件小车及被测件小车均安装在横梁上呈横向滑动配合,横梁安装在底座上,样件小车安装有样件检测探头,被测件小车安装有被测件检测探头。采用该装置既可以实现大型钢管焊缝的自动检测,又能充分保证钢管焊缝检测的精度;增加了检测设备不间断的工作时间,减少了测量成本,提高了生产效率。该装置除     

合锻RZU2500型热压液压机通过用户验收

由合肥锻压机床有限公司开发生产的一台RZU２５００型热压液压机，经过产品试制检验，通过了用户验收。这台压力机是合锻公司为东风汽车集团生产重型汽车后桥而定做的专机。它的外形是预紧拉杆框架结构，带移动工作台；左、右立柱内侧面设有四角八面可调导轨，滑块可在油缸驱动下沿该导轨作上、下运动，滑块内设有液压打料装置；下横梁内装有液压垫（兼顶出器），可在顶出缸的驱动下沿周边的八条导轨作上下移动；下横梁的上平面装有减速机及链条驱动的移动工作台，通过电控装置可实现工作台的提升、夹紧及向前移动。该机有独立的动力机构…     

专利

本发明涉及一种重型曲轴高速切边液压机。其特点是：通过拉杆在上横梁和下横梁之间安装有左支柱和右支柱,在左支柱和右支柱之间活动安装有上下运动的滑块,在上横梁和滑块之间安装有驱动主油缸,在下横梁上面安装有移动工作台,在下横梁中心安装有顶出油缸,所述主油缸是一个安装在滑块上的快速下行的主油缸,主油缸的上油口连接有一个大型的充油罐,滑块与上横梁之间安装有位于主油缸两侧的回程油缸,下横梁两侧装有位于支柱内的缓冲装置,滑块两侧固装有与缓冲装置对应的缓冲支架。本发明不仅提高了切边模具的工作效率、降低了整机的震动,而且提高了重型曲轴的切边质量。另外,本发明还有结构简单、易于制造的优点。     

一种双给进往复冷轧无缝钢管装置

涉及一种双给进往复冷轧无缝钢管装置,其在自动上料机上设置有上料管道,自动上料机设置在传动机构的前端,送料机构设置有导杆,送料机构下部设置在传动机构上,自动上料机的上料管道与送料机构上的导杆连接,送料小车设置在送料     

一种焊管定外径上料架的上限位装置

正涉及焊接钢管生产设备领域,包括可上下运动的活动支架。活动支架上端设置有传送辊,下端连接插入导向套内的导向杆,导向套下端固定在底座上,底座中间固定有能控制活动支架上下移动的动力装置;活动支架上固定有限位开关,底座上固定有立柱,限位开关在立柱上方,与立柱上端通过软绳连接。本装置结构简单、设计合理,钢管通过传送辊可平稳输送至     

专利

专利名称：智能拉伸机 专利申请号：CN200620154771.7 公开号：CN200998748 申请日：2006.12.15 公开日：2008.01.02 申请人：张谭才 本实用新型涉及一种用于对金属材料的拉伸成型的机械,它是一种智能拉伸机,在机架上安装有一个自动送料装置和出料输送装置。自动送料装置由自动送料推料杆、料盘、     

一种轴承保持架双工位冲压自动送料装置

本实用新型提供了一种轴承保持架双工位冲压自动送料装置的技术方案。该方案有一个底板，在该底板的左右两侧有左拉杆和右拉杆，两拉杆分别固定在底板上的支架上并可沿轴线移动；在两拉杆之间的前端有模具板，模具板上设置有两套模具的下模，两个下模的位置分别与左、右送料前爪和左、右送料后爪端部夹持的待加工料前移到位时的位置对应，两拉杆之间的后端有给料机构；在左拉杆和右拉杆上固定有左推杆和右推杆，     

专利

专利名称：大型液压上使用的＂T＂型移动工作台专利申请号：CN201120528883.5公开号：CN202411310U申请日：2011.12.16公开日：2012.09.05申请人：徐州达一锻压设备有限公司本实用新型公开了一种大型液压上使用的＂T＂型移动工作台,涉及锻压机械。由多组移动工作台体、驱动装置、机内顶起夹紧机构、机外顶起机构、纵向导轨和横向导轨组成。     

一条厚板成形液压机冲压生产线试制成功

由太原重工股份有限公司中标研制的国家“九五”规划重点技改项目———铁道部油罐车封头生产线 ,近期在太原研制成功。该生产线主要用于铁道油罐车直径2 80 0ｍｍ和30 0 0ｍｍ、厚 1 0ｍｍ的封头压力加工成形 ,也可完成薄板件的成形、拉深、校正等冲压工艺 ,是一项交钥匙工程。该生产线由主机——— 2 5/2 7ＭＮ双动油压机、辅机、模具、液压传动系统、电气系统等组成。主机由上横梁、滑块悬挂装置、滑块、左机架、右机架、移动工作台、底座装配、拉柱装配、拖板、辅梁、轨梁等主要部件组成。辅机由上料小车导向架、对中润滑装置、上料…     

日本高速冲床发展趋势

高速自动冲压机是以大量生产冲压部件为目的开发的产品，绝大部分是具有100t以下加压能力的单点双柱多曲柄结构的机械式压力机。材料采用辊道送料、夹持给料等输送装置自动供料，以级进模连续进行数值工序的加工。     

新型全自动板料冲裁模结构设计

为改变现有板料冲裁模生产中存在的自动化程度较低的人工送料和取件方式,对板料冲裁模结构设计进行了研究。从工艺方案的确定、模具结构尺寸计算和冲裁力计算等方面阐述了冲裁模设计的流程,设计了新型冲裁模具的自动送料和自动取件装置;并利用3D软件的运动仿真功能对板料冲裁过程进行了模拟。结果表明,设计出的新型自动冲裁模,可以实现冲裁过程中的送料、定位、成形和取件等工序的全自动化生产,极大地提高冲压加工的生产效率,实现冲压加工的完全自动化。     

薄板自动送料线滚子输送机的改进措施

我厂生产的Ｔ５３薄板自动送料线是集垛料输送、拆垛、板料输送、码垛及码垛完毕后自动输出于一体的自动化生产线，其与相应的压力机配套使用，可以自动完成板料的冲压工艺。其中，滚子输送机（图１）是该生产线中的关键部件，其传动方式为电机经减速机减速后，通过链轮带动链条及滚子链轮，实现板料的输送。图１１．电机　２．滚子链轮　３．换向链轮　４．支架　　作者针对生产服务中发现的问题及用户的反馈意见，对滚子输送机提出如下改进意见：（１）改进滚子输送机电机安装形式和链条的松紧调节方式（图１Ａ处）。原设计靠电机的上下调…     

焊接专利

正专利名称:一种自动氩弧焊的焊接夹持机械手装置专利申请号:CN201310456987.3公开号:CN103480951A申请日:2013.09.29公开日:2014.01.01申请人:江南大学本发明涉及一种自动氩弧焊的焊接夹持机械手装置,其包括外壳,所迷外壳设置在可以移动的导轨上:主轴通过上下两个滚动轴承固定在外壳内,并且可以转动;导轮轴一端上装有导轮,另一端上装有第一联轴器,通过第一联轴器与主轴连接,     

Bruderer高速冲压机的下死点测量、监测和纠正方法

在设计高速冲床时,除了考虑所需的额定;中压力、工作速度、模具夹持空间、送料方式等技术特性外,在研发过程中也要考虑精度和效率因素：（1）冲床的精度,包括上下台面的平行度、下死点上死点位置、送料长度等的重复精度。     

荷兰达利公司产品简介

1.摆式剪板机(S 系列)剪切宽度为1250～3100mm、厚度为0.5～4.0mm 的板料。按摆式原理配有简单的液压驱动机构。S 系列剪板机是按 GS 系列大型剪板机设计的,具有简单可靠、操作方便、牢固的钢板焊接结构、防止超负荷等优点。此外,摆式剪切机还具有下述特点:剪切速度高(1.5m/s),剪切精度高,寿命长,无导轨。剪切间隙调节简便迅速,剪刀调节方便,上下剪刀都具有四个剪切刃,工作台上有 T 形槽,可堆放和支托板料,并配有送料滚珠。圈1为 S 系列剪板机。     

柔性制造系统的有轨小车结构设计

提供一种龙门柔性制造系统的有轨小车设计方案,采用双油缸拖动机构实现工作台的转运,伺服电机驱动的齿轮齿条机构实现小车的精确停靠,采用液压油缸定位装置确保工作台在物流小车上精确定位,从而保障了工作台在物流小车与交换站或缓存站、上下料站之间双向顺利交换。有轨小车可满足柔性制造系统对大重型精密零件的输送要求。