掺钼尾矿发泡水泥保温材料的制备

利用钼尾矿制备胶凝材料,研究了钼尾矿掺量、水胶比、发泡剂掺量和纤维掺量对发泡水泥保温材料力学性能和干密度的影响。试验结果表明,在钼尾矿掺量10%、水胶比0.51、发泡剂掺量5%、纤维掺量0.5%的条件下制备的发泡水泥性能最优,其28 d抗压强度和干密度分别为0.45 MPa和239 kg/m~3。     

新型轻质建筑墙体保温材料—泡沫玻璃

随着建筑行业的发展,高层框架建筑结构体的大量推广,性能优异的轻质建筑墙体材料日益受到重视。利用粉煤灰和废玻璃研制的泡沫玻璃具有许多优良性能,它是建筑节能墙体的首选材料,具有较好的应用前景。     

新型轻质保温材料在山东面世

山东省莱阳市经过一年多的探索和反复试验,以当地的珍珠岩矿砂为原料,通过高温焙烧制成了膨胀珍珠岩粉料和以这种粉料为主要原料的轻骨材料.这种粉料可作填充料,充分利用它质轻、导热系数低等优点作保温夹层地可与水泥、石膏、石灰粉、水玻璃等胶凝材料混合制成砂浆,涂抹在墙壁、锅     

新型复合发泡轻质保温材料的研究

以火山灰、废纸、硅藻土等为主要原料,掺加适量的阻燃剂、粘结剂等,利用自主研制的天然复合发泡剂制备稳定、均匀的泡沫,将泡沫和浆料混合制各复合发泡轻质保温材料.采用正交试验研究了原料用量对保温材料抗压强度、导热系数以及干密度的影响,优选出原料配比.当m(火山灰)∶m(石膏)∶m(硅藻土)=60∶20∶10,水泥含量为火山灰、石膏、硅藻土总质量的10％,废纸粉含量为火山灰、石膏、硅藻土、水泥总质量的4％时,制各的新型复合发泡轻质保温材料的导热系数为0.054 W/(m·K),抗压强度为0.64MPa,干密度为485 kg/m3,各项性能指标均符合建材行业标准要求.     

轻质发泡水泥保温材料的制备研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,通过化学发泡法制备密度约为220kg/m3的轻质发泡水泥保温材料,研究促凝剂、减水剂对其性能的影响并确定其最佳配合比。结果表明,偏铝酸钠可作为轻质发泡水泥保温材料的促凝剂,其最佳掺量为1.00%;聚羧酸减水剂对其力学强度、保温隔热性能及防水性能均具有提升作用。     

轻质发泡水泥保温材料的制备研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,通过化学发泡法制备密度约为220kg/m3的轻质发泡水泥保温材料,研究促凝剂、减水剂对其性能的影响并确定其最佳配合比。结果表明：偏铝酸钠可作为轻质发泡水泥保温材料的促凝剂,其最佳掺量为1.00%;聚羧酸减水剂对其力学强度、保温隔热性能及防水性能均具有提升作用。     

赤泥轻质保温材料的制备与试验研究

以赤泥、粉煤灰、石英砂等为主要原材料,经掺加物理泡沫、浇注、煅烧等工艺制备了赤泥轻质保温材料,研究了煅烧温度及升温速率对其性能的影响;利用扫描电子显微镜观察其微观形貌,并探讨其烧结机理.结果表明：在最佳煅烧温度1150℃,最佳升温速率6℃/min条件下制备的赤泥轻质保温材料,其堆积密度为527kg/m3,收缩率为57%,抗压强度和抗折强度分别为34MPa和22MPa,导热系数为0105W/(m·K),孔隙率（体积分数）为3361%.     

建筑渣土制备新型轻质墙体材料的研究

为解决建筑渣土无法消纳的难题,本研究通过一系列正交试验得到了建筑渣土、水泥、粉煤灰、石粉、废石膏、聚苯颗粒、固化剂等较优的配合比,制备的砌块试样28d抗压强度明显高于3.5MPa,当建筑渣土轻质墙体材料用作建筑隔墙用保温条板时,各项性能满足GB/T23450-2009《建筑隔墙用保温条板》的要求,且条板的保温、干燥收缩性能优异。     

利用钼尾矿制备保温材料的工艺研究

研究了硬脂酸钙掺量、水温、PP纤维掺量、双氧水掺量等对掺钼尾矿发泡水泥保温材料抗压强度、干密度和吸水率的影响,并探究其发泡机理。极差分析和指标隶属度分析结果表明,影响因素重要程度依次为:纤维掺量、外掺水水温、硬脂酸钙掺量、双氧水掺量;当纤维掺量为0.5%、双氧水掺量为5%、硬脂酸钙掺量为0.5%、水温40℃时,制备的保温材料性能最佳,在28 d龄期时,其抗压强度、干密度和吸水率分别为0.53 MPa、250.46 kg/m~3和9.1%。     

铁尾矿基云母与长石制备多孔型建筑保温材料的研究

以铁尾矿中提取的云母与长石为原料,添加适量发泡剂碳化硅,采用高温发泡成型工艺制备无机多孔保温材料,探讨了制备过程中原料配比、粒度、发泡剂用量等对保温材料的孔隙率、闭孔率、体积密度和导热系数的影响。结果表明:当云母与长石的质量为1∶1,发泡剂用量为云母和长石总质量的0.55%,1120℃烧结1 h时制备的保温材料的体积密度为358 kg/m~3,闭孔率为82.05%,抗压强度为1.82 MPa,导热系数为0.084 W/(m·K)。     

新型高效屋面保温材料─轻质复合保温板

现有传统屋面保温材料如加气混凝土、水泥膨胀珍珠岩等，材料密度较大、吸湿性强、需较大的厚度才能满足保温需要、现场施工困难、劳动强度大。近年来新推出的一些新型屋面保温材料，如岩棉、袋装膨胀珍珠岩等，也都不同程度的存在材料基质软、与水泥砂浆找平层粘结性差、施工中易压缩破损、施工困难等缺陷。针对上述问题，笔者就如何使屋面保温材料密度小、热绝缘系数高、不吸湿、施工方便、造价低廉等方面做了大量研究工作，推出了一种新型高效屋面保温材料──轻质复合保温板。本产品以不吸湿的轻质泡沫塑料作为绝热材料，以铝箔为热反射…     

新型秸杆建筑保温材料技术

<正>秸杆纤维因其自然界中蓄积量大、可再生、密度小、强重比高、价廉等特点,是建筑节能材料制备的理想原料。传统粘土-秸杆复合墙材因强度和耐候性差,不能适应现代建筑的需要。本项目以秸杆和新型无机胶凝材料为主要原料,研究和开发高性能秸秆建筑保温材料。开发出的新型建筑保温材料产品具有轻质、高强、保温、隔热、隔音、防火、防腐、抗冻、抗震、耐水等综合性质,满足了高性能建筑节能的迫切要求,     

新型高效屋面保温材料——轻质复合保温板

楼房住户大多不愿住顶层，其重要原因之一就是屋面保温较差，夏天闷热，冬季寒冷，居住热环境欠佳。屋面保温材料如加气混凝土、水泥拌膨胀珍珠岩等，材料密度大、吸湿性强，且需较大的厚度才能满足保温隔热要求，现场施工也困难，劳动强度大。近年来新推出的一些新型屋面保温材料，如岩锦、袋装膨胀珍珠岩等，也都不同程度地存在缺陷，如：材料基质软、与水泥砂浆找平层粘结性差，施工中易压缩破损，施工困难等。针对上述问题，我们研制出了一种新型高效屋面保温材料——轻质复合保温板。本产品是以不吸湿的轻质泡沫塑料为隔热材料，以铝箔…     

研发新型建筑保温材料势在必行

近年来，国家鼓励发展建筑节能技术，新的《民用建筑节能设计标准》要求新设计的采暖居住建筑的保温性能要比1991年的建筑提高80％，同时，有步骤地改造旧建筑。业内专家分析认为，我国要发展新型建筑隔热保温材料，各种泡沫塑料将成为主体。随着中国生态、绿色、环保住宅的发展，必然促进环保建材节能材料（如XPS绝热保温板材、EPS板材、PU板材等）的持续发展，     

发泡水泥轻质保温材料的制备与性能研究

以水泥和粉煤灰为复合胶凝材料,采用泡浆分开混合法制备发泡水泥轻质保温材料,研究不同泡沫掺量对发泡水泥轻质保温材料干密度、抗压强度及其导热系数的影响。结果表明:当泡沫掺量不超过2250ml/kg时,发泡水泥轻质保温材料具有较低的干密度、较高的抗压强度以及较小的导热系数,并满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》对其性能的要求。利用扫描电子显微镜对试样内孔结构及其分布进行微观分析,探讨孔结构及其分布对发泡水泥轻质保温材料的作用机理。     

高掺量粉煤灰新型轻质墙体材料的制备与研究

本文研究和制备了水泥－粉煤灰－矿渣－石膏和水泥－粉煤灰二个系列的活性激发剂，从而制备了二类高掺量粉煤灰的胶凝材料。并采用聚苯乙烯球、陶粒、煤渣、膨胀珍珠岩等轻集料制备出系列新型轻质墙体材料。     

新型节能保温材料与建筑结构

人们对住房的基本要求是安全、保温。随着科学技术的发展，对安全和保暖也有了进一步的需求。安全取决于建筑结构体系，而结构的物质基础是建筑材料。保温主要靠屋面、墙板来围护．它与建材息息相关。建设部制订的“九·五”期间建设科技成果推广目标，第一个就是应用建筑节能与墙体改革新材料、新技术与新产品，可见建筑节能与墙体改革之重要性。而建筑材料与建筑结构又是相辅相成的。一、节能保温需要改革墙体材料传统的墙体材料为粘土实心砖．其保温性能较差，在北方砖墙要做到500厚。生产粘土砖耗费大量能源、农田、污染环境。建设部于9…     

粉煤灰轻质保温材料的研究

本文通过实验所获得的数据,论述了粉煤灰的膨胀性能.对粉煤灰膨胀机理及改善膨胀性能的途径,进行了探讨.介绍了轻质粉煤灰材料试验生产工艺要求,并对轻质粉煤灰材料基本性质进行了简要论述.