评定胶接耐久性的楔子试验

为使结构胶接在航空航天方面获得广泛应用,最重要的是解决胶接结构的经久耐用即胶接耐久性问题。为解决这个问题,必须首先解决如何评定胶接耐久性问题。因此,建立迅速、可靠的评定胶接耐久性的方法,成为结构胶接的重要课题之一。考察胶接耐久性的试验有环境耐久性试验,它观测热、湿或介质条件下胶接性能的变化;力学耐久性试     

环境友好型底胶的研究进展

在航空工业中的胶接领域,为了降低底胶中含有的大量挥发性有机溶剂（VOC）和铬酸盐,促进了环保型底胶的研发。对于水基底胶、无机底胶以及不合铬酸盐的底胶的胶接耐久性试验表明,一些新型的环保型底胶的性能与传统的溶剂型底胶处于同一水平甚至更好。新型底胶也同样能够提高复合材料的胶接强度和耐久性能,但应该寻找更环保、更简便的方法来获得耐久性的胶接。磷酸阳极化作为铝合金胶接中最好的表面处理方法本身具有很好的耐久性,使用耐久性较好胶粘剂获得耐久胶接是较好的方案之一。     

金属胶接接头耐久性的初步研究

前言随着胶接技术应用范围不断扩大,它已由非承力构件逐步过渡到承力构件。这样,由胶接构成的接头的长期可靠性,即耐久性(国内有人称耐老化性)就显得越来越重要了。接头耐久性的研究国外已大量进行,而我国进行研究的单位还不太多。为了保证胶接产品的可靠性,胶接接头耐久性是必需解决的问题之一。但是,影响通用胶接接头强度降低的主要因素是什么?如何进行胶接接头耐久性试验?至今没有统一的意见,有待进一步研究。     

结构胶胶接接头耐久性的研究进展

结构胶是胶黏剂中具有高强度、耐高温、高耐久特性的一类胶黏剂的总称,主要用于部件中承受载荷的胶接连接。胶接接头的耐久性能是结构胶应用中的一个重要指标。主要从影响胶接接头耐久性的内在因素和外在因素以及实验室研究方法对结构胶胶接接头耐久性的研究进展进行综述。     

结构胶耐久性的研究

<正> 尽管粘接技术具有很多明显的优点,可是胶接接头的耐久性仍是妨碍粘接技术实际应用的重要原因之一。因实际使用的胶接件一般都同时处在环境介质和内外应力的作用之下,胶接接头和其他材料一样,在使用过程中,由于环境因素和应力的作用,性能会逐渐下降,以至不能使用,甚至完全破坏。因此,近年来国内外都在寻求改善胶接接头耐久性的途径和方法。考察胶接接头耐久性的方法之一是应力     

胶接结构的耐久性研究

通过楔子试验对胶接结构的耐久性进行研究,探讨了偶联剂使用与否、固化条件、铝板表面处理方式等因素对试件胶接性能的影响,以获得复合材料胶接修理铝合金结构较理想的表面处理工艺。研究结果表明:采用涂偶联剂、加热加压固化、铝板表面喷砂等工艺可在一定程度上提高胶接结构的强度和耐久性。因此在实际的胶接修理中,建议将金属表面作喷砂处理,涂胶前使用偶联剂,并采用加热加压的固化方式。     

橡胶增韧环氧结构胶接头的耐久性

近年来,胶接接头的耐久性已引起人们的关注,国内外都在寻求改善胶接头耐久性的途经。为此,我们进行了耐热水结构胶接头耐久性的研究工作。我们用自制的应力腐蚀加载装置对研制的84—1胶(由无规羧基丁腈胶改性的环氧胶)进行了在温度、水、     

硅烷偶联剂对玻璃及铝胶接耐久性的影响

硅烷偶联剂被广泛应用于胶粘剂与被粘物界面以提高其耐久性。用ＡＰＥＳ及ＧＰＭＳ硅烷偶联剂，采用了诸如混合法，浸入法等方法，并对玻璃－玻璃，铝－铝胶接接头的耐久性进行了研究。结果表明：偶联剂可以显著提高胶接接头的耐久性。     

第十章 胶接工艺

一、前言胶接工艺是胶接技术的组成部分之一,是胶接理论的具体化。因此,胶接工艺的确定和实施,在胶接技术中占有相当重要的地位。胶接工艺的完整流程如图1所示: 胶接接头的核心问题是胶接强度及其耐久性。胶接接头之所以导致破坏是由于外加负荷和内部应力联合作用的结果。所以胶接工作者的任务就是最大限度的提高胶接接头抵抗外加负荷的能力,最大限度地消除和减     

钛合金的粘接件的湿热耐久性研究

采用拉伸剪切强度试验和楔子试验研究了钛合金TI— 6A1— 4V/改性环氧接头在湿热条件下的耐久性 ,考察了环氧胶固化条件、表面处理方法对胶接接头耐久性的影响 ,由此得出最佳条件以得到相当好的接头耐久性     

SY—14胶在铝合金自行车上的应用

本文简要阐述和分析了SY－14胶胶接铝合金自行车的性能特点、耐久性及工艺方法。     

胶接接头耐久性的综合研究

以AG—80/DDS、环氧—聚砜和环氧—丁腈结构胶为胶粘剂,45~#钢和LY_(12)—CZ铝合金为被粘材料,综合研究了胶接接头的耐久性。研究结果表明,除胶粘剂外,内外应力、温度、介质和被粘物的表面状态均是影响接头耐久性的重要因素。激光双折射法测定胶接接头内应力是较可行的新方法。     

耐水胶合板用环保乳清蛋白基水性胶粘剂

乳清蛋白是干酪加工过程中所产生的一种副产品,除被用作食品添加剂外,仍有相当数量乳清蛋白并未得到有效利用。为了实现乳清蛋白的高附加值利用,本文以乳清蛋白为原料,研制了具有良好耐久性和环保的乳清蛋白基胶合板用水性胶粘剂,并评价了变性处理、改性剂种类及其用量对乳清胶粘剂的胶合性能及游离甲醛释放量的影响。结果表明,热变性使乳清蛋白胶粘剂的胶接耐久性提高;不同改性剂对乳清蛋白胶粘剂的性能影响不同。采用1％多异氰酸酯改性胶接耐久性最好;采用0．15％戊二醛／1％乙二醛改性胶接强度最高。中试结果表明,所研制的耐水性环保乳清蛋白基胶合板胶粘剂的干胶接强度达到1．98MPa,煮－烘－煮28h后湿胶接强度为1．14MPa,游离甲醛释放量仅为0035mg／L（干燥器法）,达到了1ISK6806--2003环保结构胶合板用胶粘剂要求。     

J-133胶黏剂铝合金胶接接头湿热老化性能的研究

选取J-133环氧结构胶黏剂,制备铝合金胶接接头。通过在湿热条件下对试样进行环境试验,对结构胶黏剂和胶接接头的耐久性进行了评价。采用TG、IR和光学显微镜分别对胶黏剂样品变化和胶接接头破坏面形貌进行分析。分析结果表明:该胶黏剂在55℃和80℃,2200h湿热老化后剪切强度下降分别超过5%和7%;胶黏剂热失重峰温度下降,发生了断链分解;断链反应发生在固化生成的新官能团部位;胶接界面层和胶黏剂层都受到了水分的影响。     

住宅和建筑业中的胶接技术

住宅和建筑业采用胶接技术的趋势日渐增浓,随着住宅和建筑物的多功能化,对胶粘剂的要求也越来越高,胶接部位的粘接性、耐久性,阻燃性、耐污染性等质量要求钭是胶粘剂研制者们今后关注的重点。     

国外航空工业胶接结构耐久性的论述

本文论述了国外航空工业对接接结构耐久性的认识及老化机理的分析，并介绍了现代胶接技术所达到的新水平。     

胶接接头90年耐久性的评价方法

胶接接头，特别是结构性的胶接接头的耐久性或长期可靠性的评价，是一个非常重要、也非常困难的课题。每当遇到粘接问题，特别是结构粘接的问题时，人们总是会问：“能用多少年？”就是因为影响粘接强度和耐久性的因素太多、太复杂，而至今尚无一个科学可靠的评价方法，所以人们很难不心存疑虑。     

胶接接头的耐久性

胶牿剂正日益广泛地应用于工程结构的粘接。但经常遇到的一个问题是,当接头露置于正常使用的环境下时,粘接构件的机械性能可能迅速恶化。可惜对胶接专家来说,对胶接接头最有害的环境是水,本文讨论了结构胶接接头经受潮湿气候时的耐久性。还述及了有关玻璃一玻璃,铝一铝接头这两个近期的实际问题。理论方面依次从两个方面进行探讨,即,①热力学;②连续断裂力学。     

提高胶接接头耐久性的措施

本文着重研究提高胶粘剂胶接接头耐久性的措施。例如:使用偶联剂,改进材料表面处理,添加缓蚀性助剂或密封胶缝。     

几种环氧胶胶接接头耐久性试验

本文研究了以国产十余种环氧胶粘剂制成的金属胶接接头在室温自来水、湿热、干热等人工条件及西部温热带气候条件下大气曝露试验时的耐久性。除腐蚀因素导致强度骤降之外,水分是影响耐久性的基本原因,但大多数胶粘剂在各类环境下的耐久性是足够可靠的。