硫酸钠与氯化钾制备硫酸钾实验研究

为改进硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾工艺,提高硫酸钾产品的纯度和产率,以工业级硫酸钠（纯度≥99.31%）和工业级氯化钾（纯度≥97.42%）为原料,进行了钾芒硝和硫酸钾制备条件的研究。探究了水添加量、反应时间对钾芒硝、硫酸钾的纯度和产率的影响。得到硫酸钠与氯化钾复分解法生产硫酸钾适宜的工艺条件：以100 g氯化钾和106.01 g硫酸钠在298 K条件下反应,制备钾芒硝的较优的水添加量为218.60 g,反应时间为2 h;复分解母液蒸发得到氯化钠的较优蒸发水量为理论蒸发水量的110%;钾芒硝制备硫酸钾的较优的水添加量为322.06 g,较优反应时间为2 h。制备的硫酸钾中水溶性氧化钾的质量分数为52.74%,氯离子质量分数为1.31%,达到GB/T 20406—2017《农业用硫酸钾》中水盐体系粉末结晶状优等品的技术要求。     

硫酸钠两步转化法制备硫酸钾工艺条件研究

以硫酸法制备白炭黑产生的硫酸钠废液和工业氯化钾为原料,采用两步转化法制备硫酸钾。通过单因素条件试验和正交试验,制备钾芒硝的较优化工艺条件为氯化钾添加量为理论值的1.10倍、水添加量为理论值的3.0倍、反应时间3.5 h,制备硫酸钾的较优化工艺条件为氯化钾添加量为理论值的0.95倍、水添加量为理论值的1.6倍、反应时间为3.5 h。在上述优化条件下,所制备的K_2SO_4样品中含K_2O,Cl~-和H_2O质量分数平均值分别为53.21%,1.07%和1.57%,达到了农用硫酸钾产品质量标准(GB 20406—2006)水盐体系优等品质量指标要求。     

电渗析浓缩回收硫酸钠废液研究

通过使用电渗析技术在一定条件下对硫酸钠稀溶液模拟的工业副产硫酸钠废液进行浓缩,成功将硫酸钠溶液由0.28 mol/L(40 g/L)浓缩到1.18 mol/L(168 g/L)。得到的硫酸钠浓溶液有两个回收利用途径,一是经冷却结晶后直接得到芒硝(Na2SO4?10H2O),二是进入MVR蒸发器蒸发干燥得到元明粉(无水Na2SO4)。通过电渗析技术,将硫酸钠废液浓缩约4.2倍,降低了后续生产芒硝和元明粉的成本,也减少了硫酸钠废液的排放,避免了对环境的污染。     

一步解氯法制备硫酸钾及一步法生产氮磷钾复肥

本发明是一步解氯制备硫酸钾及一步生产氮磷钾复肥的方法 ,是以氯化钾和硫酸铵为原料制备硫酸钾 ,并利用其母液生产氮磷钾复肥和普通过磷酸钙。在制备过程中加入解氯剂 ,于常温常压下 ,一步制备得农用硫酸钾 ,并利用分离硫酸钾后的母液配酸处理磷矿粉 ,一步生产氮磷钾复肥和含一定量氮钾的普通过磷酸钙 ,无废渣、废液产生。所生产的复肥既可作烤烟专用肥 ,也可作通用复肥。一步解氯法制备硫酸钾及一步法生产氮磷钾复肥     

专利介绍

专利申请号 :9710 7710　　公开号 :12 13 64 6专利名称 :一步解氯法制备硫酸钾及一步法生产氮磷钾复肥文摘 :本发明是一步解氯制备硫酸钾及一步生产氮磷钾复肥的方法 ,是以氯化钾和硫酸铵为原料制备硫酸钾 ,并利用其母液生产氮磷钾复肥和普通过磷酸钙。在制备过程中加入解氯剂 ,于常温常压下 ,一步制备得农用硫酸钾 ,并利用分离硫酸钾后的母液配酸处理磷矿粉 ,一步生产氮磷钾复肥和含一定量氮钾的普通过磷酸钙 ,无废渣、废液产生。所生产的复肥既可作烤烟专用肥 ,也可作通用复肥。专利申请号 :9710 7676　　公开号 :12 10 840专利名称 :利…     

醇-水体系新疆盐湖芒硝制硫酸钾的研究

本文采用新疆盐湖芒硝和农用氯化钾为原料,以醇-水体系为溶剂芒硝两步法制备硫酸钾,通过对醇体系的选择,及两步反应过程中物料比、固液比、温度、时间等条件进行优化,最终制备出纯度最高达到98.36%的硫酸钾。     

工业高盐废水混合盐高效分离与回收研究

将高盐废水混合盐中的各种盐成分有效分离并回收利用,是处理高盐废水的最终目的。采用蒸发浓缩—冷却析晶技术,将高盐废水混合盐溶液多次浓缩析晶,逐步分离出不同成分的高纯度无机盐。通过考察10组不同样品盐浓度对产品盐产出率和纯度的影响,确定了在100 g高盐废水混合盐中加入180 mL蒸馏水溶解的方案为最佳实验方案,两种产品盐的产出率和纯度最高,为下一步高盐废水混合盐分离回收及产业化提供了理论依据和技术支撑。     

通氨提纯氯化铵转化法制取硫酸钾新工艺研究

介绍了通氨盐析硫酸铵钾提纯氯化铵转化法制取硫酸钾的新工艺。精制硫酸钾母液Ⅱ和粗品氯化铵母液Ⅳ混合加热,与氯化钾和热析硫酸铵钾一起反应制取粗品硫酸钾,再与氯化钾反应得到含51.27%氧化钾的硫酸钾;分离粗硫酸钾后的母液Ⅰ与硫酸铵和通氨盐析硫酸铵钾一起高温反应,分离热析硫酸铵钾的母液,经蒸发一定水后,冷却制取粗氯化铵;由贫氨母液溶解粗氯化铵后,经通氨盐析硫酸铵钾分离的母液进行蒸氨后冷却析出含33.35%铵根、64.01%氯离子、0.5%氧化钾的氯化铵。整个工艺过程闭路循环,氧化钾回收率达96.5%~97.5%。     

用芒硝制取硫酸钾的新工艺研究

根据Ｋ＾＋、Ｎａ＾＋／／Ｃｌ＾－，ＳＯ４＾２－－Ｈ２Ｏ四元水盐体系相图，确定了由芒硝和氯化钾制取硫酸钾的工艺路线。研究了不同加水量对复盐钾芒硝产量、产品硫酸钾产量及质量的影响。制得了符合ＺＢＧ２１００６－８９标准的一等品硫酸钾。研究了不同蒸发水量对副产品氯化钠产量及质量的影响，制得了符合ＧＢ５４６２－８５标准的一级品氯化钠。     

钾芒硝矿物热法加工氯化钾工艺研究

西藏盐湖中碳酸盐型盐湖分布较为广泛,卤水体系近似于Na⁺、K⁺//Cl^-、SO₄2-、CO₃^2-—H₂O五元介稳体系,在蒸发过程中形成的含钾矿物以钾芒硝为主。研究了利用热溶-结晶法从钾芒硝矿物中加工出氯化钾。在研究温度对溶液组分影响及母液矿样质量比、平衡时间、尾矿洗涤实验等条件实验基础上,确定了最佳工艺条件。通过全流程实验,计算循环物料量,获得产品品位、钾离子收率等参数。实验结果表明,热溶-结晶法加工钾芒硝为主的矿物,能够生产纯度较高的氯化钾产品。     

硫酸铵氯化钾两次反应法生产硫酸钾

两次反应法生产硫酸钾是先用硫酸铵与氯化钾转化反应制得硫酸钾铵,母液蒸发去水得N、K复合肥。然后将硫酸钾铵与氯化钾溶液进行第二次转化反应,制得硫酸钾产品,其母液循环参与第一次转化反应。本法所得硫酸钾含K_2O≥50%,Cl≤1.5%,钾收率达到80%。整个工艺全封闭生产,无污染。     

硫酸铵法中低品位锂瓷土矿提锂尾液铷铯提取技术

研究了硫酸铵法利用宜丰中低品位[w（氧化锂）<2.0%]锂瓷土矿制备碳酸锂后的提锂母液进一步提取铷铯等贵金属的技术路线。一次碳化提锂后的母液中还含有若干溶解的铷、铯等金属的硫酸盐类,采用分步结晶法,结晶母液降温析出过程中,在温度高的前段步骤析出的是铷铯等溶解度较低的矾盐,而温度低的后段步骤析出的是钾铵等溶解度高的矾盐,从而达到铷铯矾与铵钾矾等初步分离的目的。将成矾除铝阶段硫酸铝钾、硫酸铝铵等矾盐,以焙烧分解的形式继续分出硫酸钾和氧化铝。     

疏水改性羟丙基胍胶(Hm-HPG)水溶液黏度行为研究

该文研究了疏水改性羟丙基胍胶(Hm-HPG)水溶液的黏度行为。结果表明:当Hm-HPG水溶液浓度超过临界缔合浓度cac后,溶液表观黏度(ηa)会迅速增加;水溶液中Hm-HPG质量分数为0.4%时,ηa随温度的升高经历升高-降低-平衡的变化过程,在20℃附近出现最大值;水溶液的ηa随NaCl、KCl和CaCl2加入量的增大不断增加,NaCl对溶液ηa增加的贡献最大,KCl次之,CaCl2最弱。当水溶液中Hm-HPG-R16和Hm-HPG-R12质量分数分别高于0.2%和0.3%时,十二烷基硫酸钠(SDS)与疏水聚合物存在着明显的相互作用。     

粉煤灰酸法提取氧化铝蒸发母液回收氯化铝工艺研究

在粉煤灰盐酸法提取氧化铝蒸发结晶工序中,由于氯化铝溶液多次循环蒸发,引起蒸发母液中钙、镁、硅、磷等杂质离子的富集,当母液中杂质离子的浓度达到一定程度时需将部分氯化铝蒸发母液外排,这将会造成15%~20%原料铝的损失。利用氯化氢气体盐析结晶技术对蒸发母液进行处理,通过两级盐析结晶和浓盐酸洗涤,不仅实现了回收蒸发母液中氯化铝的目的,还提高了六水氯化铝晶体的纯度,使回收的氧化铝纯度达到99.38%,同时氧化铝中氧化钙、氧化镁、五氧化二磷的质量分数分别降低至2.680×10^-5、2.849×10^-4、2.051×10^-4。提出了蒸发母液回收氯化铝工艺路线,此流程可完全并入现有粉煤灰盐酸法提取氧化铝工艺的主流程。     

改进的甲醇盐析法分离钾钠混盐溶液制备硫酸钾

将沉淀法与甲醇盐析法相结合,用于从硫酸钾硫酸钠混合饱和溶液中分离提取硫酸钾。重点研究了参与复分解反应的沉淀剂种类和所添加量以及甲醇的用量对硫酸钾纯度和收率的影响。实验结果表明,选择氯化钾为沉淀剂,n（氯化钾）∶n（硫酸钠）=0.6,甲醇的体积分数为60%,得到硫酸钾粗品的纯度为76.1%,收率可达93.8%。采用低温重结晶法提纯,可将硫酸钾纯度提高到99.9%,超过了工业硫酸钾一级产品质量标准。     

钙水制备磷酸二氢钾过程中母液的净化研究

为了提高磷酸二氢钾的纯度、白度以及透明度,在以钙水为原料生产磷酸二氢钾过程中,采用活性炭脱色,调节母液pH脱除Ca2+,加入BaCl2饱和溶液脱除SO24-。结果表明,磷酸二氢钾粗母液中加3.5g/100mL活性炭脱色,经过滤后用KOH饱和溶液调节pH至6.0左右,然后按n(BaCl2)/n(SO24-)=1.0加入BaCl2饱和溶液脱除SO24-,在净化过程中磷和钾有少量损失,Ca2+、SO24-脱除效果较好,并且对其它金属阳离子也有一定的脱除效果。净化母液经蒸发、结晶后得到的磷酸二氢钾产品达到国家工业级一等品标准。     

用反渗透技术回收镀镍漂洗水

利用反渗透技术将镀镍漂洗水浓缩分离,浓缩液中ρ(Ni2+)达到20 g/L左右,浓缩液补加到镀镍槽中,透过液在镀镍漂洗槽中循环使用,实现了镀镍废水的零排放.向镀镍槽中加入硫酸钾,提高镀液的导电性能,同时降低镀液中氯化镍的质量浓度,使镀镍过程中阳极溶解速度和阴极沉积速度相接近.镀件在镀镍前和镀镍后都经过回收槽漂洗,使回收槽中镍离子的质量浓度保持不变.大约是镀镍槽中镍离子质量浓度的一半.采用这些措施后,可实现反渗透浓缩液的完全回收利用.     

硼酸与硫酸镁分离过程中浮选工艺的研究与应用

在硫酸分解硼镁矿法生产硼酸过程中,会伴生一定当量的母液,母液中的硼酸和硫酸镁的分离通常没有很好的办法来解决。研究了用浮选工艺分离经过浓缩后的硼酸母液中硼酸和硫酸镁,有效地分离出硼酸和硫酸镁,并且完成该工艺工业化生产。