如何选用变频器

变频器在传动领域应用广泛。对如何正确选用变频器作了全面分析与介绍。包括了解变频器的逆变元件、拓扑电路,变频器对拖动电机的控制方式、负载转矩特性等。在应用变频器时,应考虑变频器的输入输出电流中含有谐波,要选用相应的抑制谐波的配套设备。     

风机、水泵变频控制的设计和研究

讨论了变频控制在具体的工程实践中应注意的几个问题:变频控制主回路方案的选择及二次回路的设计;变频电机的电磁设计、结构设计及降温风扇的电源、控制设计;评价变频器质量的主要指标;变频器的选择(根据电动机电流、容量、运行方式;变频器的输出电压、频率,外壳防护结构),负载的转矩特性与变频器的配合(恒转矩负载,恒功率负载,二次方减转矩负载)。     

变频器在音乐喷泉中的应用

针对变频器在音乐喷泉工程中使用出现的各种问题,本文综合了工程中变频器的应用实践,对水泵特性、变频器的选型及节能应用等方面进行了介绍和分析,同时对变频器的安装、使用、接线、测量、调试、运作等方面都作了详细的论述,对变频器的干扰传播问题作了突出的说明。     

变频器在音乐喷泉中的应用

针对变频器在音乐喷泉工程中使用出现的各种问题,本文综合了工程中变频器的应用实践,对水泵特性、变频器的选型及节能应用等方面进行了介绍和分析,同时对变频器的安装、使用、接线、测量、调试、运行等方面都作了详细的论述。对变频器的干扰传播问题作了突出的说明。     

关于混凝土泵泵送技术基本知识论述(八)

4　活塞式混凝土泵电气控制系统4.1 电气基础4.1.1 常用电气元件符号(见表4-1)4.1.2 Y-△启动器　　利用三相异步电动机绕组端头接线方式的改变，使其在启动时接成星形，正常运转时接成三角形，以减小启动电流，属于低转矩直接启动的一种方式(见图4－1)。　　自动Y-△启动器是由二只接触器，一只时间继电器组成(见图4-2)。　　当KM2断开、KM1触头闭合，电机绕组为Y形；当KM1断开，而KM2触头闭合时，电机定子绕组接成△。电机绕组接成Y形启动时的电流仅为接成△启动时电流的1/3，从而可以有效地限制启动电流，但启动转矩也随之减少到…     

高压变频器研究与应用

简要介绍高压变频器分类，比较电压源型变频器和电流源型变频器技术特点。结合项目案例，探讨高压变频器的设计选型，包括启动运行、切换方式等。     

基于音乐特征识别的音乐喷泉计算机辅助设计系统

本文提出了一种基于音乐特征识别的音乐喷泉计算机辅助设计系统,对音乐节奏特征进行分析,并采用小波变换对音乐节奏特征进行提取,采用模糊理论进行音乐节奏的识别。在此基础上,采用MATLAB编程语言,开发了一套基于音乐特征识别的音乐喷泉计算机辅助设计系统。该系统能够在喷泉发声的同时对其进行实时监测,并可以通过人机交互方式实现对喷泉的实时控制。实验结果表明,该系统可以根据喷泉的实际情况设计出不同风格和节奏的喷泉,实现了喷泉与音乐完美结合。     

台达CH2000型变频器

正台达推出起重行业专用的高性能向量CH2000型变频器,具有大启动转矩、高过载能力的特性,可满足冲击性瞬间负载及高过载、重负荷等工况,适用于起重、运输、数控机床等特殊控制需求。该机具有较高过载能力,超重载单一设定,高耐受力;启动转矩大,控制模式FOC+PG可以在极低转速下,产生高达200%的初始转矩,速度控制稳定度高;具有快速反应性,100%     

开关磁阻电机结构参数对电机性能的影响研究

为了研究同功率电机的不同结构对开关磁阻电机性能的影响,采用实验研究法。基于Ansoft电磁仿真软件,从绕组自感、绕组互感、转矩大小及脉动影响、绕组电流等方面,对额定参数相同的四相8/6极开关磁阻电机和四相16/12极开关磁阻电机仿真性能进行了对比分析。结果表明:8/6极开关磁阻电机与16/12极相比,8/6极各相绕组自感值大,互感值大,转矩大,转矩脉动小、电流小。     

变频器的使用及维护

正随着我国工业现代化进程的推进,工业生产过程中自动化设备的应用越来越广泛,变频器在生产中的使用也是越来越普及。本文主要针对变频器的选型、使用及维护,做一些介绍。1变频器的选型通用型变频器一般分为G型和P型,G型是指恒转矩,P型是指平方转矩。变频器要根据负载的类型来选择,平方转矩负载一般是指风机、水泵类负载,恒转矩负载一般是指机械、设备生产线等负载。在实际使用中,有的品牌变频器直接将风机、     

变频控制在水泥厂带式输送机改造中的应用

传统的带式输送机采用液力偶合器起动,起动电流大、设备故障率高。而采用变频控制起动具有起动电流小、重载启动、力矩平衡、设备维护少等优点。对于多台变频器驱动电机控制皮带的方式,采用无速度传感器矢量控制技术,其内部的“主一从”控制功能可实现力矩及速度的平衡。     

掘进机截割转矩测量技术研究

为了测量截割头在作业过程中所受的截割转矩,实现对截割头作业过程的实时监控,基于三相异步电机工作特性,导出电机功率因数与电机输入电流、输出转矩和掘进机转速之间的关系,并以此为基础,分别对内花键工装和掘进机整机进行标定试验,建立了截割电机电流与功率因数的回归模型,从而实现对掘进机截割转矩实时测量,解决了封闭条件下掘进机截割转矩难以测量的技术难题。通过掘进机截割试验表明:测量方法切实可行,可推广应用于其他电力设备的转矩测定。     

虚拟主轴算法在掘进机主驱动上的应用研究

现有的掘进机主驱动多机同步控制算法在负载剧烈变化时存在控制缺陷,多电机之间会因为转速差出现转矩不均衡,甚至导致电机断轴的情况。针对掘进机主驱动的系统结构和控制需求,研究虚拟主轴算法,将多机拟合为虚拟主轴并以转矩均衡和平稳为优先控制目标进行多机同步控制。使用PLC、变频器和多电机模拟掘进机主驱动的控制架构搭建测试平台,测试应用虚拟主轴算法后不同负载下电机转矩和速度特性。测试结果表明,应用虚拟主轴算法能够实现负载稳定分配和多机高度同步,在掘进机主驱动上具有良好应用前景。     

浅谈变频器在煤田灭火工程中的应用

主要对变频器在大型水泵电机起动及停机过程中的应用进行分析,介绍电动机的机械特性及变频器启动的特点,从而更好地将变频器广泛应用到煤田灭火工作中。     

禹门口一级站改扩建工程大机组启动方式比选

通过对山西省禹门口一级站改扩建工程中电机的几种启动方式进行比选,确定该工程选用变频启动方式,并对变频器的工作原理、特点、控制方式等进行了简要介绍,为变频器启动方式的推广应用奠定了基础。     

磁啮合双转子永磁电机齿槽转矩分析

齿槽转矩是有槽电机的一个固有问题,在电机设计和制造中必须削弱或消除齿槽转矩。本文基于ANSOFT Maxwell软件对磁啮合双转子永磁电机建立仿真模型,分析不同电机参数对齿槽转矩的影响,研究磁啮合电机齿槽转矩影响因素,减小齿槽转矩,降低干扰。综合磁啮合双转子永磁电机齿槽转矩的影响因素,选择合适的电机参数建立三维模型,把三维模型加工成样机,对样机进行实验台的搭建与齿槽转矩的测试,测试得到的齿槽转矩的数值很小。研究表明,选择合理的方法可以有效抑制磁啮合电机的齿槽转矩。     

三相异步电动机的启动及控制线路

基于三相异步电动机原理,启动方式随着不同控制线路而不同。小型三相电动机常常采用直接起动方式其控制线路较简单。为满足较大负荷的需要,常常使用星型三角形起动方式、自耦变压器降压起动。为了使电机起动平稳,异步电动机转子串入合适的三相对称电阻。另外就是采用变频器起动电动机效果最好,但是变频器投资较大。     

起重机用变频调速三相异步电动机设计探讨

随着电力电子技术的发展,交通变频调速技术也得到了不断的完善和提高,国外每隔二,三年就会有新一代的变频器问世,并以其良好的输出波形,优异的转矩控制能力和优良的性能价格比,日益扩大着交通调速的市场,尽管新问世的各类变频器在市场过程中都声称能达用于一般普通的异步电动机（包括起重用步电机）,但实际上,常规的异步电动机无论是其低频时输出恒转矩的能力,还是应用于变频调速系统时必须的代电损耗特性,都还不尽人意,因此,在国外许多厂商都有变频专用异步电动机系列产品,目前国内也有不少科研单位和电机厂已研制并开发了变频专用异步电动机,根据国际有关人士预测,传统的调速方式将有90％被变频变压调速方式所取代,这些变频专用异步电动机,根据使用场合和使用要求的不同,在设计上和构造上有所不同,有低速情况下高转矩特性的专用电机,有适用于高速的专用电机,有带测速发电机和矢量控制等专用电机。     

浅谈大功率鼠笼电机的启动问题

对于经常启动的大功率电机,过大的启动电流将造成电动机发热,影响电机的寿命,同时电动机绕组（特别是端部）在电动机的作用下会发生变形,可能造成短路而烧毁电机,过大的启动电流还会使线路压降增大,造成电网电压显著下降而影响连接在同一电网的其它用电设备的正常工作,有时甚至会使它们停下来或无法带负载运转。因此,采取一些必要措施,使电动机在启动时,既降低了启动电压,电流,又能保证设备机械要求的启动转矩,同时对电网影响较小是很有必要的。下面将在工程中经常应用的一些降压启动方法如加比较：一、自揭祛压启动器自耦减压…     

抽油机用磁力耦合器运行特性研究

抽油机工作过程中,拖动电机会承受大惯量变载荷的冲击。磁力耦合器具有轻载启动及过载保护特性,可实现抽油机拖动电机与负载端电磁转矩的无接触传递,因此可通过转差率自适应调节拖动电机所受的交变载荷,降低并滞后拖动电机的冲击电流和载荷幅值,降低现有拖动电机的机座号,达到抽油机节能和延长拖动电机使用寿命的目的。设计磁力耦合器并将其安装在15 kW的拖动电机上,取代原22 kW拖动电机,以降低抽油机输入端的能源浪费。热分析仿真计算结果表明,所设计的磁力耦合器中永磁体的最高工作温度为60℃,远小于许用工作温度,可满足拖动电机长期稳定工作的要求。