滚动轴承试验机远程监测系统的设计与应用

利用虚拟仪器、数据库和无线网络技术设计开发基于C/S与B/S混合结构的滚动轴承远程监测系统,整个系统由下位机实时监测子系统、上位机监测诊断子系统以及两者的数据通信3部分组成,能够满足实时数据的获取与处理(尤其是大型二进制数据的存储问题)、异常数据的筛选与上传以及远程用户的信号分析和故障诊断等工作。对6309深沟球轴承的全寿命周期试验结果表明:该系统能够实时监测轴承的运行状态,并通过对筛选后的异常数据进一步分析得到故障原因和故障部位,具有较高的实用价值。     

S变换时频谱SVD降噪的冲击特征提取方法

为了从滚动轴承故障振动信号中提取出冲击特征,以进行轴承故障诊断,提出基于S变换时频谱奇异值分解(SVD)的信号降噪方法。S变换是一种信号时频表示方法,适合于处理与分析非平稳的冲击特征信号。在SVD降噪过程中,数据矩阵由信号的S变换谱系数构成;奇异值序列的置零阈值位置坐标可由奇异值差分谱最前面部分峰值群的最后一个峰值点序号来确定。最后对降噪的数据矩阵进行S逆变换,获得信号的时域冲击特征。仿真研究表明,基于S变换时频谱的SVD降噪方法可以成功地从低信噪比信号中提取出周期性的冲击特征。将本方法用于处理与分析滚动轴承故障振动信号,根据所提取出的冲击特征出现频率,能够方便有效地实现轴承相关故障的诊断。     

先锋CLD—S270、S370影碟机故障检查

为方便维修人员检修,先锋公司1995年生产的CLD—S270、S370影碟机,具有代码显示故障功能,本文将介绍如何利用显示的代码检查故障。 1、代码为HO 故障原因:主轴马达过载。 故障现象: 在播放过程中主轴马达产生过载现象,当主轴马达启动5秒后,若持续4秒发生过载,则显示代码HO。 故障部分:主轴马达不良,夹碟支架不良。     

湖北地球空间信息产业链建设现状

地球空间信息技术也称“3S”技术，即由地理信息系统（GIS）、全球定位系统（RS）和遥感测绘技术（GPS）三大技术构成，与纳米技术、生物技术并称当今国际三大科技前沿领域之一。“3S”技术与产业已经成为发达国家和地区信息技术和产业的重要组成部分，广泛应用于国土、交通、通讯、城建、环保、公安、农业、气象等众多领域。     

家用燃气表常见故障浅析

一、家用燃气表故障类型家用燃气表一般由计数器组件、机芯体组件、外壳组件3个部分构成。常见故障相应可分为以下几种类型。1.计数器故障(1)传动齿轮故障燃气表的计量数值显示是由一个多级的齿轮组完成的,当这组齿轮的配合出现问题时,动力的传递不能很好地传到齿轮组上,就会造成示值的误差。(2)计数器鼓轮配合故障计数器组件由多个鼓轮组成,根据燃气表型号的     

资讯·国际

国际ISO质量管理体系审核与认证新技术规范发布技术规范I S O/I E C T S17021-3:2013《合格评定——管理体系审核和认证机构要求第3部分:质量管理体系审核和认证的能力要求》日前正式发布。该技术规范由ISO CASCO(国际标准化组织合格评定委员会)和ISO/TC176 SC3(国际标准化组织/质     

基于S3C2410X的车辆制动监测装置研制

根据车辆104空气制动机的参数特征,研制了一种基于S3C2410X处理器的车辆制动系统监测装置,该装置可实现车辆制动系统常见故障的检测,并对检测结果及制动系统状态数据进行大容量存储,实现对制动机维护的计算机管理。监测装置由气体压力传感器和32位嵌入式计算机两部分组成。压力传感器检测列车制动管、制动缸和工作风缸的压力值。嵌入式计算机通过对传感器提供的信息进行分析处理,实现故障的判别、显示和报警。在单车试验台上进行了车辆制动机故障模拟试验,实验结果表明,该监测装置能够实现常见制动故障的实时检测和报警。     

氮压机反转故障原因分析及防范措施

介绍一起因出口止逆阀损坏造成VK8-3S型氮压机反转的故障,详细分析了故障原因,并提出防范措施。     

直流电动机故障检测研究

直流电机由定子和转子两个基本部分组成,直流电动机的故障主要集中在电枢绕组、换向器、电刷等部分,因此,在分析直流电动机故障时应重点注意这几部分,主要从绕组、换向器、电刷等几个方面进行检测。     

采用 PCA/D⁃S 方法及 FUKL 融合算法的主轴系统弱故障动态判别与辨识

针对由复杂非线性机床主要部件弱故障引起的与动态刚度不足相关的加工颤振较难量化判别溯源的问题，提出了一种基于 PCA/D?S 方法（PCA：主成分分析；D?S：证据理论）的故障部件粗判别，及基于 FUKL 融合算法（模糊集与相对熵融合）的细粒度辨识相结合的动刚度特征研究方法。该方法采集加工态的多部件振动特征，通过分离时频域特征值，利用 PCA 降维获得相关性强的低维特征，通过 D?S 计算合成证据概率，粗定位出故障部件，而后通过 FUKL 融合算法，进一步准确计算出故障辨识结果。将所提方法应用于实际颤振机床的故障溯源研究中，从 4 个主要部件中，以 78.69% 的合成证据概率判别出主轴系统存在动刚度不足，通过 FUKL 辨识出主轴系统的轴向动刚度不足的故障本质，通过拆解故障部件测试实际载荷，分析验证了所提算法运算结果的正确性。     

浅谈分条整经机的运行与维修

本文主要介绍了在纺织业里广泛应用的HF9668型电子式分条整经机的电器部分的基本原理和各种电器元气件引起故障的检查与维修。如变频部分的故障的整经机不能正常开车、直流伺服控制器故障引起的等距离走势部分异常和24V开关稳压电源部分引起的故障，步进电路部分引起的故障。     

《机械故障诊断程序库》通过鉴定

由上海交通大学振动、冲击、噪声研究所编制的《机械故障诊断程序库》于四月五日在上海通过鉴定。该程序库共分为五个部分,包括十九个独立程序: 1.数字信号发生器 2.时序建模及参数估计 3.故障边频分析与识别 4.故障趋势分析 5.旋转机械特征分析该程序库中绝大部分程序所采用的方法原理及其算法等均为近年来国内外科技研究新成果,不仅吸收国外的先进思想,并且在用于工程实际处理方面具有创新。     

工序性能指数的标准化定义研究

本文依据标准化理念，把传统的单侧上限工序性能指数由Tu-μ/3S调整为Tu-μ/S;单侧下限工序性能指数由μ-T1/3S调整为μ-T1/S.对于双侧限的情形，当工序无偏时，把传统工序性能指数由Tu-TL/6S调整为Tu-TL/3S；当工序有偏时，把传统的偏移系数由2ε/T调整为ε/T.调整后的工序性能指数，不仅仅与工序能力指数的标准化定义相对应，便于比较和应用，而且纠正了传统偏移系数的不合理性。     

电动钻机故障监控智能从站的开发

以AT89S52单片机和PROFIBUS专用芯片VPC3+C为核心,设计对直流电动钻机中的西门子PLC系统具有故障监控及显示功能的智能从站,从而很好的解决跳断性等故障难以查处的难题。     

汽车电喷发动机系统组成和常见故障分析

一般的电喷发动机主要由4个部分构成：进气系统、排放系统、电子控制系统和燃油供给系统。如果这4个部分任何一个出现故障都会影响汽车的正常行驶。在电子喷射系统中最常出现的故障是燃油供给系统,如果发动机启动困难、怠速不稳或加速不良时,若能排除点火系统故障,那么一般问题肯定出在油路口。在实际检查维修过程中按故障现象仔细分析直至故障排除。     

塑料热性能测试新国标实施

由大庆石化公司研究院编制完成的3项最新塑料热性能测试的国家标准,日前正式由国家标准化出版社出版,并由国家质量监督检疫总局、国家标准化管理委员会在全国发布实施。这标志着我国塑料产品的测试方法将使用统一的国家标准。这3项国家标准分别是《塑料—差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则》GB/T19466.1-2004《、塑料—差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定》GB/T19466.2-2004和《塑料—差示扫描量热法(D S C)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定》GB/T19466.3-2004。这3项标准是针对目前我国没有相应差示扫描量热法测定…     

Ag掺杂In2S3薄膜的拉曼光谱研究

利用拉曼光谱结合XRD与SEM测试对未掺杂与Ag掺杂的In2S3薄膜进行了分析研究。XRD测试结果确定了In2S3的物相,并表明掺杂后晶粒尺寸发生一定的变化;拉曼光谱研究表明,掺杂后232、272及300cm-1 3条拉曼谱线发生红移,这是由于掺杂后晶格膨胀引起的。结合部分拉曼谱线半高宽的展宽证实了掺杂后薄膜中存在间隙Ag原子;SEM的测试结果进一步证实Ag掺杂后In2S3晶格存在膨胀,并说明了In2S3薄膜的生长方式。     

新型Sb2S3-Sb2Se3与单晶二氧化钛纳米阵列复合结构在太阳能电池领域的应用

近年来,半导体量子点敏化太阳能电池作为新一代的太阳能电池,引起了广泛的关注．Sb2S2和Sb2Se3量子点由于具有出色的光吸收特性与带隙的可调控性,已成为敏化太阳能电池领域的重要组成部分．通过水热法,二氧化钛（TiO2）单晶纳米阵列被成功生长在FTO导电玻璃上．通过连续离子层吸附法（SILAR）,Sb2S3Sb2Se3复合纳米结构被生长在二氧化钛单晶纳米阵列的表面．利用x射线衍射（XRD）表征Sb2S3和Sb2Se3纳米晶体的晶相,利用扫描电子显微镜（SEM）表征其形貌,发现在这一复合结构中,二氧化钛单晶纳米阵列与Sb2S3结合之后所留下的空隙被Sb2Se3量子点填充,从而提高了结构表面积的利用率．随着连续离子层吸附法反应周期的增加,Sb2S3-Sb2Se3,与二氧化钛单晶纳米阵列共同形成复合结构的带隙发生了明显的红移,吸收边在可调控的情况下由1．7eV向红外波段发生了移动．这种纳米结构的比表面积大、工艺简单、结构致密、沉积速率快、可调控性强,对于今后敏化太阳能电池领域的应用有很大的启发作用．     

电子衡器的故障分析及排除

为了方便广大相关人员更好地了解电子衡器 ,及时排除常见故障 ,下面结合笔者工作实际 ,介绍几种常见故障的查找排除方法。一、故障的查找电子衡器发生故障首先要找出故障发生的部位 ,如果仪表开机有显示 ,最简单的方法是借助传感器模拟器来检查。检查时将传感器模拟器的四线制信号分别接入仪表的对应接口脚号 ,接通电源。如果仪表工作正常 ,说明故障在秤体部分 ;如果仪表工作不正常 ,说明故障在仪表部分。１．仪表部分故障 :仪表故障排除必须由专门检查人员进行 ,用户可以用更换ＰＣＢ板的方法先使系统恢复正常 ,损坏的ＰＣＢ板送检修部门或…     

大型衡器常见故障判断与排除方法

<正>一、大型衡器常见故障归纳1.称量不准现象:称量数据结果误差较大(偏大或偏小)。可能原因:1衡器校准不准确;2传感器、接线盒有问题;3衡器四角误差偏大;4显示仪表模拟部分故障;5秤台与基础、限位装置之间有问题等。2.显示数据漂移现象:仪表显示数据漂移严重,从几十公斤到几百、几千公斤,数据不停变动。可能原因:1显示仪表模拟部分故障;2仪表信号有变化(多存在于传感器、接线盒等电缆处);3秤台与基础、限位等有问题;4电源故障等。