掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计与应用

大同煤矿集团虎龙沟煤矿机掘二队针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中主要存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。根据应用效果来看,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效。     

煤矿掘进机自动旋转泡沫除尘装置的设计

为有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度,更好地保障掘进施工人员的安全作业与身体健康,针对当前掘进机喷雾除尘装置在使用过程中存在的问题,通过技术研究,对原喷雾装置进行优化,设计了一套自动旋转泡沫除尘装置。应用效果表明,该装置提高了工作面除尘效果,实用性强,可用于不同复杂地质条件下采掘工作面,具有显著应用成效,可达到有效降低矿井掘进工作面的粉尘浓度、更好地保障矿井安全生产的目的。     

矿井综采工作面喷雾降尘装置的设计及应用分析

针对晋能控股煤业集团某矿31016工作面粉尘浓度大,采用普通喷雾降尘装置不能及时高效地降低工作面粉尘的问题,设计出一种新型喷雾降尘装置。该装置主要是通过让液压支架风力负压喷雾降尘与采煤机湿式喷雾降尘相结合来有效降低工作面粉尘。经数值模拟分析与进行现场试验,应用该种降尘方式能有效扩大喷雾范围与喷雾浓度,可显著降低工作面粉尘浓度,工作面粉尘平均降尘率可达到85%,达到了较好的降尘效果。     

采煤机截割部喷雾降尘装置的设计与分析

为解决采煤机截割部喷雾降尘装置现存的自动化程度偏低、喷雾状态较单一等问题,基于采煤机截割部喷雾降尘装置现存的不足,以PLC控制器作为控制核心,借助压力传感器监测控制水管压力,并通过增设点喷状态以及全喷状态,来提高喷雾降尘效果.经实际应用结果表明,改进后的喷雾降尘装置应用效果良好,可显著降低采煤工作面各作业点粉尘浓度.     

综放面采煤机喷雾装置优化设计及应用研究

基于某矿综放面采煤机截割煤壁过程中存在煤尘量大、在综放工作面扩散速率较快的问题，对采煤机现有喷雾装置进行优化改进设计，包括在采煤机风口处设计L形喷雾、机身喷雾、破碎机喷雾以及摇臂喷雾装置等，实现对综放工作面从源头上进行高效抑制除尘效果。通过实际应用发现，优化改进后的综放面除尘效率可达68%，工作环境得到大幅改善。     

综采及掘进工作面强力除尘装置的设计

针对传统喷雾降尘装置降尘效果不佳、耗水量大以及喷头易阻塞的问题,在分析泡沫除尘机理的基础上,对应用于综掘工作面泡沫除尘装置的发泡器及喷射装置进行设计,并设计了应用于工作面的降尘方案。经试验表明,泡沫降尘装置的降尘效果明显优于喷雾降尘装置,应在工作面广泛推广应用。     

煤巷综掘工作面喷雾除尘自动控制系统

针对煤巷工作面粉尘治理的问题,设计煤巷高压喷雾除尘自动控制系统。粉尘传感器及时监测工作面煤矿粉尘浓度,设置上限、下限两个动作阈值,采用PIC16F877处理器控制电磁阀打开和关断高压供水管路喷雾装置,并可通过热释电红外传感器检测人体信号,在矿工通过喷雾区域时暂时停止喷雾。该系统实现喷雾过程自动控制,高压喷雾装置有效地降低了工作面粉尘浓度,提高了除尘效率,改善了矿工工作环境。     

大断面煤巷综掘机高压外喷雾降尘技术研究

为了降低大断面煤巷综掘工作面粉尘浓度,提出在综掘机上增加高压外喷雾装置进行降尘。将高压外喷雾装置安装在综掘机悬臂上,在采用G型喷嘴、喷雾压力6 MPa时,喷雾降尘效果较好。现场应用后,掘进迎头粉尘浓度显著降低,作业环境得以改善。研究成果可为其他大断面综掘工作面粉尘治理工作开展提供经验借鉴。     

综采工作面新型通风除尘装置设计应用

针对传统的综采工作面喷雾除尘设备在除尘过程中,由于喷头水量无法有效调节,以及喷嘴易被灰尘阻塞等现象而造成的除尘设备故障率、除尘效果差等,对此阜生煤矿经过技术研发后,设计了一种新型的通风除尘设备.通过实际应用效果来看,与传统喷雾洒水装置相比,新型通风除尘装置投入使用后,大大降低了设备故障率,除尘效率提高至87％,取得了显著应用成效.     

掘进机旋转喷雾降尘装置设计及应用

基于煤矿井下巷道掘进工作面粉尘产生机理及喷雾降尘机理,进行了新型掘进机旋转喷雾降尘装置的设计,并对其动力来源及安装要求等进行分析探讨.应用结果表明,与传统的掘进机内外喷雾、巷道局部通风等降尘技术相比,旋转喷雾降尘装置能从掘进面产尘源出发进行高效捕尘、控尘、二次负压降尘,取得了良好的降尘效果.     

ZP-I型自动喷雾降尘装置在井下综合防尘中的应用

针对部分矿井工作面粉尘治理难度较大的现状,提出将ZP-I型自动喷雾降尘装置应用至矿井综合防尘体系,进一步分析了ZP-I型自动喷雾降尘装置的工作原理、参数和技术特点。经现场数据分析显示,工作面的粉尘浓度降低约70%,极大改善了一线工人的作业环境。     

综采工作面喷雾降尘装备的优化研究

针对81505综采工作面采煤机喷雾装置存在的问题,分析工作面粉尘成因及移动规律,遵循"先隔离,后降尘"的优化改造原理,提出对采煤机喷雾装置采用隔离与除尘喷嘴的交叉安装改造,并将液压支架除尘装置由手动改造成自动控制,从而对工作面粉尘进行治理。研究结果表明:采煤机滚筒出的粉尘质量浓度较原先降低56.6%,取得了很好的降尘效果。     

掘进机负压二次喷雾降尘装置的研究

针对现有降尘装置降尘效率较低,无法满足综采工作面降尘要求的情况,开发一种负压二次喷雾降尘装置.该装置能够在利用全覆盖水雾降尘的基础上通过负压吸入式降尘系统对作业面空气进行过滤.根据实际验证效果,该负压二次喷雾降尘装置对全尘和呼吸尘的沉降效率分别提升了43.42％和43.6％,降尘效果显著.     

矿井智能喷雾降尘系统研究

基于对矿井智能喷雾降尘装置研究,提出了矿井诱导负压除尘系统和综采工作面智能除尘系统。研究了矿井负压除尘系统井下大巷负压诱导自动洒水装置和皮带转载点负压诱导自动洒水装置工作原理,分析了井上监控系统功能、综采工作面智能喷雾降尘系统井下装置的工作原理。该系统通过井下环网与井上监控系统连接,可在井上设置各种参数。     

煤矿井下高效喷雾降尘系统的应用研究

通过对煤矿井下综采作业面内粉尘含量的分布规律研究,结合现有喷雾降尘装置在实际应用中存在的问题,提出了一种新的高效喷雾降尘装置。根据实际验证效果得知,该喷雾降尘装置对全尘的降尘效果可达64.3%,对呼吸尘的沉降效率可达68.3%,均高于传统喷雾降尘装置平均54.1%的喷雾降尘效果,同时在工作中的耗水量降低了约27%,具有喷雾降尘效果好、耗水量低的特点。     

综采工作面采煤降尘系统应用分析

综采工作面在回采期间存在粉尘浓度大、能见度低等技术难题,山西煤炭进出口集团左云长春兴煤业有限公司综采队通过技术研究,为采煤机、液压支架安装了一套自动喷雾降尘系统。通过在303工作面实际应用效果来看,采用自动喷雾降尘系统降尘后工作面粉尘质量浓度由原来的270 mg/m~3降低为40 mg/m~3,降尘效率达75%以上,取得了显著的应用成效。     

掘进机工作面泡沫除尘系统的设计及应用

针对掘进工作面降尘效率不高的问题,以泡沫除尘技术为核心,对泡沫发泡器的结构进行了优化设计,并对其应用效果与喷雾装置对比分析,经反复实验后得出该发泡器的最佳发泡条件。经试验表明,基于该发泡器和发泡条件的泡沫除尘系统具有优于喷雾除尘系统的降尘效率。     

一种新型采煤设备喷雾装置的设计

针对燕家河煤业公司现有采煤设备喷雾装置存在着使用灵活性较差、水资源浪费严重的问题,设计了一种新型的采煤设备喷雾装置。该装置的优点为,可以通过增大喷雾装置的喷雾范围来降低部分粉尘飞散到空气中的概率,因而提高了采煤设备喷雾装置的降尘效果,并且通过灵活调节喷雾装置的喷雾量来提高喷雾装置对不同采煤现场的适应能力,可降低水资源的浪费,增强喷雾装置的使用灵活性。     

采煤机机载式喷雾控降尘装置优化研究

矿山粉尘一直是污染作业环境、造成粉尘爆炸的危害因素之一。以永定庄矿8106综采工作面采煤机为例,提出了一种机载式喷雾控降尘装置优化方法,对顺风喷雾布置和装置结构进行综合优化改进,使得工作面采煤机司机附近粉尘浓度降到3.0%以下,控降尘效率达到了80%以上,效果显著。     

采煤机负压二次降尘系统的改造与应用

该文针对同忻矿综采工作面配置的负压二次降尘系统出现的喷雾泵故障频发、自动控制补水系统不可靠、喷咀堵塞严重等问题进行改造。应用3SP60-15/4.8型高压泵作为负压喷雾降尘水源动力,可解决喷雾泵故障频发问题;通过自动控制补水系统的改造实现高压喷雾泵智能化自动补水;通过降尘器喷咀改造实现喷雾距离扇面达标。三项技术改造的应用解决了采煤机在喷雾系统水源动力、自动化补水、喷雾覆盖面积等方面存在的难题,实现了设备的连续运行,极大地改善了整个工作面的作业环境,避免了粉尘对作业人员的职业健康伤害。