皮带输送机节能变频控制系统的应用

针对传统皮带输送机运输系统因井下不同时段运输煤量变化较大所引起的电能损耗问题,应用变频驱动技术开发了一套以PLC为控制核心的井下皮带输送机节能变频控制系统.通过变频驱动装置调速精度高、调速范围大、驱动能力强的特点,实现了皮带运输机运输系统的煤量自动识别及节能控制功能,从而有效提高了皮带输送机节能运行及精确控制的效果.     

矿用皮带输送机节能优化研究

针对矿用皮带输送机运行过程中带速与运量不相匹配导致电能消耗大的问题,提出了基于变频调速节能控制策略,同时在启动过程中采用功率平衡方法,并对仿真系统进行了设计,以达到皮带输送机的节能优化。     

皮带运输机节能控制系统的优化

为了使井下煤矿行业更好地节省能源、降低消耗、提高生产效率,基于变频调速技术和节能控制技术,对皮带输送机节能控制系统进行了优化分析.通过对皮带输送机结构和进本性能进行分析,对皮带输送机的节能控制系统进行了优化,特别是PLC节能控制装置与变频调速装置进行了优化分析.实践表明该系统优化能减少电能的浪费,提高运输效率及经济性,保障工作人员的安全,促进煤矿产业的发展.     

基于煤流量监测的带式输送机调速控制

针对带式输送机在低负荷状态时容易造成电力浪费的问题,设计了基于超声波煤流量监测、模糊算法、PLC变频控制等技术的调速方案,并对调速方案的工作过程进行分析,通过实验对其节能效果进行研究。实验数据表明:在总煤量一定的前提下,随着带速的降低,单位长度内物料质量和皮带填充率都随之增长,电动机消耗的功率下降。可见,应用PLC变频控制技术对带式输送机的运行速度进行合理控制,能够有效降低电力消耗。     

矿井带式输送机节能优化分析研究

为实现矿用带式输送机节能、可靠运行,设计了输送机节能优化控制系统,该系统可依据煤流量对皮带运行速度进行调节,并通过BP神经网络搭建了系统总功率、煤流量及皮带运行速度组成的节能优化模型,优化控制皮带运行速度,分析带式输送机在恒速和节能两种模式下的耗电量差异,结果发现,输送机在节能模式下可节省大约27%的电能,达到预期的节能效果。     

皮带输送机非定常调速控制系统

皮带输送机作为一种结构简单、经济性好、运输量大的设备,被广泛应用在煤炭运输中。通常皮带输送机是以恒速的方式运行,由于煤炭开采过程产能不恒定,致使皮带输送机出现空载运行状况,造成电能的浪费。为了提高皮带输送机合理利用率,减少电能浪费,采用了一种基于非定常调速法的输送机节能控制系统,从非定常调速控制方法、不同调速方案输送带运行效果、非定常调速控制方法应用效果等方面进行了阐述。在阳煤一矿SSJ1000-2×160型皮带输送机上的实际应用效果良好,能够有效降低输送机在运行过程中的能量消耗。     

煤矿井下皮带运输机变频控制系统的研究与设计

针对大部分煤矿皮带运输机在运行时存在电机效率低、电能消耗大等问题,设计了一种基于PLC和变频器的变频控制系统,可对皮带运输机的煤流量进行实时监测,并通过电控系统的分析以带速风机与煤流量间的最佳匹配关系调节电机频率,实现运输机的变频运行和平滑调速。经实际运行测试,系统运行稳定,功能丰富,实现了自动节能控制。     

带式输送机变频智能驱动控制系统的设计应用

带式输送机是煤矿井下担负原煤运输的重要机电设备.针对带式输送机电机启动运行时电能消耗大,无法满足节能高效的问题,在分析传统控制方式运行的基础上,基于运输煤量与功率制定控制策略,确定了采用高效变频控制技术对带式输送机控制改造升级的方案.系统通过应用试验,实现了带式输送机智能变频驱动控制,达到了节能减排效果,为带式输送机控制系统的变频改造提供参考.     

自动化皮带输送机调速系统的设计及节能效益

探讨了自动化皮带输送机调速系统的设计及其节能效益。讨论了设计自动化皮带输送机调速系统的准则;进行了节能效益的分析,强调了其在能源消耗和成本降低方面的潜在益处;详细介绍了自动化皮带输送机调速系统的设计,包括硬件和软件方面的考虑。提出了一些加强设计和提高节能效益的有效策略。通过研究,希望能够促进自动化皮带输送机调速系统的可持续发展,为工业生产提供更加高效和环保的解决方案。     

皮带输送机的软起动

简述皮带输送机安装软起动装置的必要性;从液力耦合器、液体电阻调速器、晶闸管调压和变频调速四种软起动方式,分析比较其在水泥矿山皮带输送机上的应用原理和特性,得出各起动方式的技术性能对该机及其相应设备的影响和要求。     

皮带运输机变频调速控制系统的改造与应用

基于PLC技术对皮带运输机的电气控制系统进行变频改造,改造后皮带运输机实现了智能调速和远程故障监测,降低了检修难度和维修成本,提高了皮带输送机的运行安全稳定性,保障了正常生产秩序。     

井下皮带输送机部分控制系统的改造

针对东滩煤矿井下皮带输送机控制方式落后,设备运行可靠性低、成本高、劳动强度大等问题,在对现阶段皮带输送机运行及控制系统现状分析的基础上,对西翼和北翼皮带输送机采取KTC101主控制器改造,对东翼皮带输送机进行变频软启动改造,最后对改造效果进行综合评估.结果表明,改造后显著提升了皮带输送机的运行效率,经济效益显著.     

双机双端驱动带式输送机的功率平衡策略及应用

对于长距离大功率的带式输送机在双端驱动中的调速和功率平衡问题,采用调速型液力耦合器来控制的传统方式效率较低。在分析了带式输送机功率不平衡的原因,结合带式输送机的使用特点,为提高带式输送机运行的稳定性和调速的准确性,采用四象限变频器并结合现场总线技术,给出了在速度同步的条件下进行转矩/电流控制的功率平衡策略。运用于实际项目后,结果表明:此策略实现了双端双机驱动的功率平衡调整,且皮带输送机调速过程中皮带张力无振荡,同时节能效果良好。     

智能变频系统在带式输送机控制中的应用

对带式输送机变频控制系统进行分析,探讨智能变频系统结构及智能变频控制,提出基于煤量及功率的智能变频调速策略。经现场应用后,带式输送机长时间处于低速、中速状态,运行能耗以及磨损明显降低。     

长距离皮带输送机变频控制系统的研究

皮带运输机在应用过程中存在如重载启动、功率平衡等问题,文中以屯兰矿12407工作面长距离皮带顺槽为研究对象,提出了采用主从控制器的变频器作为调速驱动装置的方案。研究表明,变频装置具有恒转矩负载调速驱动的优点,能够实现长距离皮带输送机软起动、软停车以及各驱动点之间的功率平衡,对皮带输送机动态张力波起到较好的抑制作用,减少了对皮带运输设备的危害,改善了整个输送系统的运行效率。     

皮带输送机节能变频控制系统的应用

为了提高煤矿皮带输送机的运行效率,对其控制系统进行节能改造设计,即通过微波光煤流传感器检测皮带煤流量,并通过PLC控制系统,调控皮带输送机运行速度,从而实现无煤停机、有煤开机、煤少慢转、煤多快转,最终达到节能降耗的目的.现场试验表明,改造后能耗能够降低约30％,使用寿命延长1倍.     

皮带运输机节能控制系统设计与试验

针对皮带运输机控制系统存在的煤流量检测精度差、调速性能低、节能效果差的问题,设计了具有节能效果的皮带运输机控制系统。重点分析了煤流量识别子系统,利用电子皮带秤测得的单位长度煤料变化和张紧力变化率动态智能识别煤流量变化并匹配运输带速;分析了调速控制子系统,基于模糊PID变频控制方案实时调节运输带速并在特定煤流量条件下保持恒定;最后完成了设计的两个子系统的仿真验证以及系统试验。结果表明：设计并实现的皮带运输机节能控制系统满足系统要求,能够提高煤流量检测精度、提升调速性能,达到节能降耗的目的。     

皮带输送机系统的优化研究

为实现对皮带输送机的优化改造,根据能源需求管理原则,设计了"削峰填谷""变频调速"的优化方案,建立了用于预测煤矿产量的灰色预测模型,同时结合分时电价策略确定了最小电费成本的优化函数并进行了相关的仿真分析,根据仿真结果,优化后的皮带输送机能源消耗显著降低,皮带机能够持续稳定运行.     

智能变频控制系统在刮板输送机上的应用探析

为更好地保障刮板输送机的节能高效运行,基于智能变频控制系统的结构、特点、优势,结合某工作面工程概况,研究了智能变频控制系统在刮板输送机中的应用情况,对比分析了几种变频调速控制方案,通过综合深入分析刮板输送机运行速度以及转载机运行速度,确定刮板输送机以及转载机联动变频控制方案,一方面能很好地满足煤炭运输需要,另一方面较定频控制方案可降低14.70%的能耗。     

巧用电厂输煤皮带机变频器

正变频器具有调速范围宽、精度高,调速平滑、稳定可靠、电机调速特性硬,节能效果显著等特点,很容易实现电动机的正、反转,延长设备的正常工作周期和使用寿命,使操作和控制系统得以简化,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高整个设备的控制水平,本文主要分析电厂输煤皮带机变频调速运用的可行性。目前,绝大多数燃煤电厂的皮带输送机都采用工频拖动,较少使用变频器驱动,由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题,造成皮带运输机运行起来非常不经济;同时由于皮带机不能软起软停,在机械上产生剧烈冲击,加速机械的磨损;还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等