可燃气体报警控制器改造及通讯实践

某厂现有可燃气体检测指示报警信号全部接入DCS控制系统,这样便于操作人员的集中监控,拥有可燃气体检测分布图,可以长周期记录历史数据,但是也有可燃气体报警信息易被其他报警信息覆盖的可能,造成操作人员对可燃气体报警信息的忽略。可燃气体报警控制器独立于DCS系统具有声光报警功能,能够在第一时间告知操作人员:现场可燃气体泄漏情况和可燃气体实时浓度信息,安全可靠性有明显的提升。通过改造安装可燃气体报警控制器,对于不同系统之间通过MODBUS协议进行数据通信,将可燃气报警信号从可燃气报警控制器接入DCS系统,实现全方位的可燃气体信号监测、报警,极大提高了操作人员的人身安全,为装置的安全平稳运行提供有力的保障。     

热催化可燃气体检测仪在不同环境下的性能探究

针对热催化式可燃气体检测仪的工作准确性及可靠性进行了研究,通过相同测试条件下热催化可燃气体检测仪示数和色谱分析可燃气体的浓度对比值,验证热催化式可燃气体检测仪数值的准确性。并且通过改变不同的检测条件,探究热催化式可燃气体检测仪的适用条件。实验结果证明热催化式可燃气体检测仪可以用于定性检测实际过程,并提出其在使用过程中的注意事项。     

可燃气体和氧气检测仪在加热炉尾气中的自动监测探讨

针对甲烷转化加热炉出口尾气中可燃气体和氧含量常采用奥氏气体分析法检测，其检测速度慢，不能快速反映尾气中可燃气体和氧含量变化趋势，难以保证加热炉安全监控的需要，尝试采用固定式可燃和氧气检测仪配套PLC控制器组成自动测定系统，实现尾气中可燃气体和氧含量的在线监测。通过试验，综合分析并验证了固定式可燃和氧气检测仪自动监测系统替代手动分析，应用于尾气中可燃气体和氧含量检测的可行性和局限性，并探讨相应的控制程序和应对措施。     

可燃气体检测报警器在检定中的标定方法综述

可燃气体检测报警器属于国家强制检定计量器具,近年来广泛应用于石油化工、天然气公司、液化气站等行业。可燃气体检测报警器运行稳定,对于这些行业的安全生产至关重要,但真正要做到这一点却不容易,所以对可燃气体报警器进行定期标定尤为重要。因此,主要总结了常见可燃气体检测报警器的标定方法。     

浅析可燃气体报警器的分类、检定及其发展前景

可燃气体报警器由探测器与报警仪构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器。本文由气体检测报警器的检测对象展开,扼要介绍了常见可燃气体、有毒有害气体、氧气及相应气体检测报警器的分类讨论了检定用标准气体的选择及其流量设置对检定结果的影响,文章还提出了报警误差和响应时间测定时需要注意的一些问题,探讨了今后可燃气体报警器一些发展方向。     

KJ—1便携式数字可燃气检测仪

在石油、煤炭、化工等厂矿企业的生产过程中,总有可燃气体或蒸汽泄漏出来。当空气中可燃气体含量达到爆炸下限并遇到火源时,就会造成燃烧或爆炸事故,因此,在厂区内设置可燃气体检测报警器,预测可燃性气体的浓度是很有必要的,这已引起人们的重视。     

固定式可燃气体检测报警器布点安装位置的选择

介绍了固定式可燃气体检测报警器安装应用时应考虑的安全监测点及其安装经验,分析了可燃气体检测报警器的影响因素.     

可燃气体检测报警器的检定及常见故障

<正>随着石油、化工行业生产安全问题的日益突出,可燃气体检测报警器在石油、化工等行业安全生产中发挥着越来越重要的作用,同时因其可以实时监测可燃气体的浓度,当可燃气体浓度超过设定浓度时就会启动报警设备,因而被广泛应用于各种生产与生活场所。作为强制检测计量器具,可燃气体检测报警器按照自身安装形式可以划分为固定式和便携式;按照使用环境划分为工业用和民用;按照检测方式可以划分为催化燃烧式、气敏半导体式、红外线吸收式。目前,催化燃烧式可燃气体检测报警     

可燃气体报警器计量检定与计量管理的探讨

可燃气体检测报警器是《中华人民共和国计量法》确定的强制检定的计量器具,广泛应用于石油化工、气体充装、城镇燃气及仓储。当工业环境中可燃气体泄漏时,可燃气体检测报警器（以下简称为报警器）的检测器检测到气体浓度达到爆炸或中毒浓度设置的临界点时,报警器的控制器就会发出报警信号,以提醒使用单位迅速采取驱动排风、切断、     

可远距离检测可燃气体的TDLAS检测仪在西气东输的应用

可调谐二极管激光吸收光谱(简称TDLAS)可燃气体检测仪检测精度高,可快速精确地探测几十米距离内的可燃气体泄漏,可用于架空管道、埋地管道以及天然气站场等的天然气泄漏检测。对比天然气分输站场使用的传统的可燃气体检测仪,能更好地满足西气东输管道公司"集中巡检"、"集中监视"、"区域化无人值守"等生产模式下可燃气体泄漏监测。     

可燃气体探测报警系统

在重视安全生产的大环境下,可燃气体探测报警系统可以为及时处理可燃气体泄漏争取宝贵的前期时间,近年来越来越受到重视。当工业环境中可燃或有毒气体发生泄露时,气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,可燃气体报警器就会发出报警信号,以提醒公众采取安全措施,并驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。本文阐述了可燃气体探测报警系统的系统组成、设备选型及注意事项。     

接触燃烧式可燃气体检测报警仪的特性

本文主要论述了接触燃烧式可燃气体检测报警仪的结构原理，可燃气体的特性曲线，检测元件的催化剂活性，氧气含量对检测结果的影响等，并介绍了如何正确使用和维护这类仪器。     

基于超声技术的气体泄漏检测技术探讨

针对当前海洋平台可燃气体泄漏检测中面临的问题,根据超声波检测技术原理及其与传统的检测方式的比较。并在具体项目中提出了一种基于超声技术的可燃气体泄漏检测方案,并在项目中进行具体的应用。     

双探头传感器可燃气体报警器的设计

针对目前国内常用的可燃气体报警器的检测原理及结构设计的现状,结合可燃气体报警器在检定周期内存在安全隐患及缺陷的弊端,详细分析了催化燃烧型、双波长红外型传感器的原理和应用环境的优势,最终将两种传感器的优势相融合,提出双探头传感器可燃气体报警器的设计方案。该方案结合了催化燃烧型、双波长红外型两种传感器的优点,既可以检测出所有可燃气体,又可以检测出含硫、硅、磷等元素的气体,避免了双探头传感器因其中一个传感器失灵而引起的报警器失效,大大提高了安全系数。     

可燃有毒气体检测报警系统的设置要点

针对氯碱化工中可燃有毒气体的生产工艺特点，结合近年来气体检测报警系统中探测器的使用、选型和安装中的经验，对气体探测器及区域警报器的选用和安装、有毒气体测量范围及报警值设定、可燃气体探测器与火灾报警系统的关联等设置要点作了详细分析和阐述，对氯碱化工企业可燃有毒气体检测报警系统设计与应用具有借鉴意义。     

浅析常压油罐油气空间可燃气体检测

本文分析了不同类型常压油罐油气空间的可燃气体来源,介绍了油气空间可燃气体浓度的检测方法与仪器、判定标准及依据、采样点位置选择和检测频次等。统计分析2018年的检测数据,比较了不同油品、不同油罐以及同一油罐不同时间的可燃气体浓度的变化情况。结果表明:重质油拱顶罐油气空间风险较低;轻石脑油、甲苯、二甲苯等浮顶储罐风险较高。     

GB/T 50493-2019在实际应用中的理解

对比GB/T 50493-2019《石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准》和GB 50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》.结合实际应用,对气体检测报警系统实际配置、UPS供电是否独立等条款进行探讨.     

影响可燃气体检测报警器测量结果的因素分析

可燃气体检测报警器是用于保证安全生产的仪器,其测量结果与许多因素有关。详细论述了影响可燃气体检测报警器测量结果的因素,具体分析了各因素产生的原因并提出解决问题方法。     

可燃和有毒气体检测器在聚丙烯装置中的应用

为保障聚丙烯装置的生产安全和人身安全,检测泄漏的可燃气体和有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和人身事故的发生。在聚丙烯装置中设置了以下四种固定式可燃和有毒气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体的介质不同,聚丙烯装置中设置了碳氢气体检测器、氢气气体检测器、氧气气体检测器、一氧化碳气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体释放源的不同位置在全厂不同位置,进行合理的整合及布置不同数量的可燃和有毒气体检测器,以保证在装置运行期间及时发现并处理危险气体的泄漏问题,保证全厂装置的正常运行。     

HL-98氧气-可燃气体检测报警仪在输油站场的具体应用

坚持“安全第一、预防为主”的方针,全面加强企业安全管理,防止和避免重特大安全生产事故,保障员工生命和国家财产安全,贯彻《安全生产法》是每一个企业的主要甚至是首要任务。HL-98氧气一可燃气体浓度检测报警仪从一个方面可为相关企业排除生产中的安全隐患。HL-98氧气-可燃气体检测报警仪是为油罐区、加油站、油罐车等地点专门研制的用于油罐清洗、维修及日常安全检测专用的检测报警仪。仪征——长岭原油管道全线设10座站场。依次向安庆、九江、武汉、荆门、长岭五家炼化企业输送原油。10座站场的可燃气体检测均采用HL-98氧气-可燃气体检测报警仪。