丙烯酸酯/含铬蛋白接枝乳液的制备及应用研究

用含铬皮革废弃物制得含铬蛋白液,然后用丙烯酸(酯)类单体与含铬蛋白进行接枝反应,分别制得自乳化和外乳化的蛋白-丙烯酸接枝乳液,研究了它们作为制革复鞣剂的应用效果。使用Zeta电位、高速离心及蒸馏水稀释考察乳液的稳定性,结果显示,外乳化蛋白-丙烯酸乳液的稳定性强于自乳化蛋白-丙烯酸乳液。使用茚三酮显色液和红外光谱,证明了接枝反应的发生,自乳化蛋白-丙烯酸乳液的接枝率(PG)和接枝效率(GE)分别为94.37%和56.62%,外乳化蛋白-丙烯酸乳液的PG和GE分别为113.05%和67.83%。应用试验显示,蛋白-丙烯酸乳液复鞣填充效果明显,自乳化蛋白-丙烯酸乳液增厚效果优于外乳化蛋白-丙烯酸乳液。     

无皂微乳液聚合制备加脂型复鞣剂的研究

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、二乙烯基苯、丙烯酸、反应型乳化剂马来酸酐十二醇单酯钾盐和助乳化剂正戊醇制备得到无皂微乳液。在前期微乳液皮革增强复鞣剂研究的基础上,通过正交试验优化出了反应型乳化剂的最佳合成条件,制备出反应型乳化剂——马来酸酐十二醇单酯钾盐,代替外乳化剂十二烷基硫酸钠,进行无皂微乳液聚合制备具有增强作用的加脂型复鞣剂。将制得的加脂型复鞣剂用于猪二层革的复鞣试验,结果表明：反应型乳化剂与混合单体(丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和二乙烯基苯)的质量分别为120g和180g,活性单体丙烯酸质量为10g时对皮革的复鞣效果最好。成革的物理机械性能得到了提高,其横向撕裂强度提高58.8%,纵向撕裂强度提高37.4%,崩破强度提高54.1%。     

单组分自乳化水性环氧树脂的合成及其涂膜性能研究

用有机硅、甲基丙烯酸及其酯类单体接枝改性环氧树脂,合成了具有自乳化性能的水性环氧树脂乳液。用激光粒度分析仪测定乳液的粒径及其分布,用傅里叶红外、热重分析仪对聚合产物作了结构表征和热分析。考察了温度、引发剂用量对接枝率及接枝率对乳液成膜性能的影响;甲基丙烯酸、有机硅及单体总量对乳液稳定性、成膜物耐水性和耐盐水性的影响。结果表明:当配方选用引发剂、有机硅用量分别为单体总质量的5.5%、2.5%,m(单体总量)∶m(环氧树脂)=1∶2,丙烯酸及其酯类单体的玻璃化温度Tg为30℃,体系酸值为35 mgKOH/g,接枝温度为110℃时,制得的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性、耐水性及耐盐水性。     

丙烯酸改性氯醚树脂乳液的合成研究

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为混合单体,与氯醚树脂(VC-IBVE)进行接枝共聚;用中和剂三乙胺(TEA)与接枝反应产物中和成盐,得到水性丙烯酸改性氯醚树脂乳液.讨论了引发剂浓度对该体系接枝率的影响,重点研究了丙烯酸类单体用量以及混合单体中丙烯酸和丙烯酸丁酯的含量对改性乳液性能的影响.结果表明:丙烯酸类单体用量为50％,混合单体中丙烯酸和丙烯酸丁酯的含量分别为9％～11％和40％时,制得的改性乳液具有良好的稳定性、耐盐水性和优异的附着力.并用红外光谱(FT-IR)和透射电子显微镜表征(TEM)了此改性乳液.     

无皂微乳液聚合制备加脂型复鞣剂

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、二乙烯基苯、丙烯酸、反应型乳化剂马来酸酐十二醇单酯钾盐和助乳化剂正戊醇制备得到无皂微乳液。通过正交实验优化出了反应型乳化剂的最佳合成条件:n(马来酸酐):n(十二醇)=1.15:1,反应温度80℃,反应时间3 h,制备出反应型乳化剂———马来酸酐十二醇单酯钾盐,代替外乳化剂十二烷基硫酸钠,进行无皂微乳液聚合制备具有增强作用的加脂型复鞣剂。将制得的加脂型复鞣剂用于猪二层革的复鞣实验,结果表明,反应型乳化剂与混合单体(丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和二乙烯基苯)的质量分别为120 g和180 g,活性单体丙烯酸质量为10 g时对皮革的复鞣效果最好。成革的物理机械性能得到了提高,其横向撕裂强度提高58.8%,纵向撕裂强度提高37.4%,崩破强度提高54.1%。     

丙烯酸固相接枝制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液

旨在对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性,改善其可乳化性能,从而制备高稳定性改性聚乙烯蜡微乳液。首先以丙烯酸作为接枝单体,采用悬浮溶胀接枝法对低密度聚乙烯蜡进行化学接枝改性;然后,通过选取适当的阴离子乳化剂和非离子乳化剂的复配体系,对接枝改性的聚乙烯蜡产物进行乳化。结果表明：采用SDS和Tween80等比例复配,控制乳化温度为90～95℃,乳化剂用量为聚乙烯蜡的10%、乳化时间为30min时,采用相转变乳化法可制得高稳定性的聚乙烯蜡微乳液。采用FTIR对改性聚乙烯蜡进行了结构表征,证明了丙烯酸被成功地接枝到了聚乙烯蜡分子上,并通过DSC分析研究了其熔点和结晶情况的变化：聚乙烯蜡的熔点为102.41℃,丙烯酸接枝改性聚乙烯蜡的熔点为102.85℃;改性聚乙烯蜡与未改性的聚乙烯蜡的比结晶度为77.7%。     

甲基丙烯酸羟乙酯接枝改性淀粉的制备及性能

甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)与降解淀粉(ST)在过硫酸铵(APS)引发下,通过接枝共聚反应,制备了接枝改性淀粉,讨论了APS、HEMA、反应温度和反应时间对接枝效率(GE)和接枝率(GP)的影响。结果表明,在w(ST)=16.4%的水溶液中,当w(HEMA)=5.08%,w(APS)=0.84%时,于50℃反应280 min后,所得接枝改性淀粉的GE和GP分别为40%和27.5%。红外光谱(FTIR)和凝胶渗透色谱(GPC)确证了产物结构。复鞣革应用结果表明,接枝改性淀粉复鞣革的增厚率、丰满度、柔软性、弹性、发泡感等有所提升。接枝改性淀粉复鞣革的力学性能与参考样相当,产物具有复鞣性能。     

环氧-丙烯酸树脂乳液性能与涂膜固化规律的研究

采用丙烯酸接枝改性环氧树脂的方法制得了自乳化自交联型的乳液,针对乳液在涂料应用中的重要性能,考察了乳液黏度随固含量、温度和pH值的变化规律。通过测定涂膜吸水率、交联率,得到了涂膜的固化规律,并用红外光谱分析了涂膜的固化反应。结果表明:制得的涂膜耐水性、附着力、柔韧性和防腐蚀等性能优异。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液

采用溶液法对氯化聚丙烯进行接枝改性,得到丙烯酸改性的氯化聚丙烯和聚丙烯酸酯的混合物,加胺中和后用水直接分散得到自乳化水性丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液。考察了单体用量对改性乳液性能的影响,结果表明,当单体与氯化聚丙烯的质量比为0.6～1.5时,制得的乳液具有良好的稳定性和优异的附着力。用光学显微镜对改性乳液的粒子形态进行了观察,结果表明接枝氯化聚丙烯处于乳胶粒的核层,而聚丙烯酸酯处于乳胶粒的壳层。     

丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液的合成与性能

采用溶液法用含亲水单元的丙烯酸混合单体与氯化聚丙烯进行自由基接枝共聚反应,制得丙烯酸改性氯化聚丙烯,将其中和后加水分散即得丙烯酸改性氯化聚丙烯乳液.用傅罩叶红外光谱对产物进行了表征.研究了丙烯酸混合单体浓度、中和度和甲基丙烯酸含量对乳液性能的影响,当丙烯酸混合单体与氯化聚丙烯的质量比为0.5-1.5、甲基丙烯酸含量为15%-20%(占单体总量的质量比)、中和度为80%～120%时,制备的水性乳液具有良好的稳定性和水分散性,乳液涂膜对聚丙烯板具有很好的附着力和光泽.     

单组分室温固化型水性丙烯酸接枝氨酯油树脂的研制

油与多元醇经醇解反应,进而与聚醚或聚酯、二羟甲基丙酸、二异氰酸酯反应制得水溶性氨酯油。该氨酯油中引入了羧基阴离子和丙烯酸双键,用有机胺中和后溶于水中。同时加入丙烯酸单体,在水中通过乳液共聚进行接枝反应制得单组分常温固化型水性丙烯酸接枝氨酯油树脂。试验表明,合成的树脂强度、光泽、硬度、贮存稳定性等均优。     

甲基丙烯酸改性环氧树脂乳液性能的研究

采用甲基丙烯酸化学接枝改性环氧树脂成盐法制得自乳化水分散液,不需外加乳化剂,考查了乳液的力学、稀释、冻融和贮存稳定性,测得乳液pH值应用范围7~9,乳液成膜性能好,尤其是优良的粘附力、柔韧性和耐化学品性等,适于用作胶粘剂和涂料等。     

降解淀粉/DMDAAC-AM接枝共聚物复鞣剂的合成及应用

酶降解淀粉与二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和丙烯酰胺(AM)在引发剂(NH4)2S2O8(APS)作用下进行了接枝共聚合反应,制得阳离子型淀粉复鞣剂。第一步酶降解条件为m(蒸馏水)∶m(淀粉)∶m(α 淀粉酶)=180∶20∶0 2,在60℃降解1h。第二步接枝聚合反应条件为m(DMDAAC)∶m(AM)∶m(APS)=40∶20∶1 5,在75℃保温反应2h。接枝共聚物的接枝率及接枝效率分别为150%和78%,单体转化率及阳离子度分别为98 5%和37%,复鞣革对于染料及加脂剂的吸收率分别为97 3%和96 2%,用红外光谱(FTIR)对复鞣剂的结构进行了表征。     

接枝聚合法制备环氧树脂共聚物乳液的研究

以环氧树脂、苯乙烯、丙烯酸丁酯为主要原料,通过乳液接枝聚合制备了环氧树脂共聚物乳液,讨论了乳化体系和环氧树脂型号及用量对乳液稳定性及涂膜性能的影响,对接枝聚合过程进行了分析。结果表明:采用阳-非离子乳化体系(R303∶OP-10=3∶1)、液体状的E-51环氧树脂,可以获得收率高、稳定性好的共聚乳液;E-51添加量超过40%时,乳液的稳定性明显下降;聚合过程主要以接枝反应为主,同时伴有开环反应发生。     

非离子型自乳化水性环氧树脂的制备与性能表征

以甲苯二异氰酸酯(TDI)为桥梁,将聚乙二醇-1000(PEG-1000)接枝到环氧树脂(EP)链段中,并在EP分子链上引入了亲水性聚氧乙烯链段,经去离子水乳化后,制得非离子型自乳化水性EP乳液;以水溶性三乙烯四胺为固化剂,将其加入到上述乳液中,制得水性EP涂膜。研究结果表明:该乳液的离心稳定性良好,其平均粒径为30 nm左右,并且粒径呈单峰分布;水性EP涂膜的铅笔硬度达到3H,并且其附着力、耐酸碱性和耐水性等俱佳。     

环氧改性聚硅氧烷的合成及其乳化物的研究

使用自合成的水性环氧树脂和正硅酸乙酯、羟基硅油反应合成环氧改性聚硅氧烷,并在室温条件下用机械乳化法将其乳化。考察了不同配比的复合乳化剂对聚硅氧烷乳液稳定性的影响,将聚硅氧烷与丙烯酸乳液混合成膜,当m(聚硅氧烷乳液)∶m(丙烯酸乳液)=2.5∶97.5(固含量之比)时,吸水率最低,为27%。并且以聚硅氧烷乳液与丙烯酸乳液共混,80℃下固化,黏结木板样条,当m(聚硅氧烷乳液)∶m(丙烯酸乳液)=5∶95(固含量之比)时,黏结强度达到最大,为2.2MPa。     

自乳化水性丙烯酸改性聚酯树脂的制备

以椰子油、甘油、新戊二醇、间苯二甲酸、富马酸等为原料合成了不饱和聚酯,再与含有亲水单元的丙烯酸混合单体自由基共聚合,制得丙烯酸接枝聚酯,将其中和后水分散即得自乳化水性丙烯酸改性聚酯树脂。讨论了富马酸含量、接枝部分的酸值以及接枝反应温度对水分散体性能的影响。     

接枝型水性环氧树脂乳液的合成与粘接性能研究

以过氧化苯甲酰为引发剂,丙烯酸为接枝单体,按自由基接枝聚合机理制得稳定的环氧树脂乳液。考查了环氧树脂分子质量、引发剂用量、丙烯酸用量、温度、时间对反应的影响,利用红外光谱对接枝产物的结构进行了表征。通过粘接性能测试,考查了不同固化温度和固化时间对乳液粘接性能的影响。实验结果表明,在环氧树脂上接枝了强亲水性基团-COOH,乳液稳定性较好,粘接力较高。     

支化聚乙烯蜡的丙烯酸接枝改性及乳化工艺研究

以叔丁基过氧化氢(TBHP)为引发剂,二甲苯为溶剂,用丙烯酸对支化聚乙烯蜡(BPE)进行接枝改性。结果表明,在m(丙烯酸)∶m(BPE)=6∶100,m(TBHP)∶m(BPE)=0.3∶100,反应温度为140℃,反应时间为8 h的条件下,可制得酸值(以消耗KOH的量计)为12.5 mg·g-1的接枝改性支化聚乙烯蜡(MBPE)。利用红外光谱进行分析,结果显示在BPE分子中引入了羧基。用复合乳化剂、相转变法对MBPE进行剪切乳化,结果表明,MBPE易乳化分散,当m(异构十三醇聚氧乙烯(5)醚)∶m(MBPE)=10∶100,m(十二烷基硫酸钠)∶m(MBPE)=5∶100,乳化温度为95～100℃,连续剪切分散时间为30～40 min时,可制得均一、稳定的MBPE乳液,其乳液粒径为1.7μm。     

一种ABS抗氧剂乳液的制备方法

以油酸钾为乳化剂、对甲酚和双环戊二烯丁基化产物CPL为主抗氧剂、硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)为辅抗氧剂,采用反向乳化法制得不同粒径、配比和固含量的抗氧剂乳液,并对其进行Zeta电位、表面张力和稳定性测试,然后将乳液加入丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS胶乳)中进行耐老化性能测试。结果表明:采用反相乳化法可制得高效稳定的抗氧剂乳液。对于同配比的抗氧剂乳液,其粒径分布越窄,乳液稳定性越好。抗氧剂乳液的分散程度与主辅抗氧剂的配比共同决定着氧化诱导时间,而氧化诱导温度仅取决于主辅抗氧剂配比。