焦炉装煤除尘系统存在的问题及改进措施

莱钢焦化厂6m顶装煤焦炉采用干式布袋除尘地面站除尘系统,因加煤车导套变形、烟气管道存在漏点,布袋除尘器本体设备损坏、变形等问题,装煤除尘效果较差。通过更换除尘系统设备,提高除尘系统气密性,调整除尘系统运行方式及参数等,使管线阻力降低200Pa,装煤除尘尾气达到排放标准要求。     

本钢6号高炉出铁场除尘系统的改进

介绍了本钢6号高炉出铁场的除尘参数、除尘系统及设备的特点.结合6号高炉除尘系统在实际运行中存在的问题,根据现场实际需要对铁场主铁沟上方移动罩的结构形式、除尘系统各吸尘点阀门的控制方式、除尘卸灰和输灰循环PLC控制系统进行试验改进,改善了出铁场除尘系统除尘效果.     

电解质破碎系统除尘效果不佳的深入分析

针对东兴铝业90万t电解质破碎系统除尘设施除尘效果不佳的现状,从除尘系统风量设计不足、系统管网运行阻力大于设计值,工艺设备密闭不严密,局部除尘管道布置和施工欠合理,现场除尘管道施工未严格遵循图纸设计和施工规范等方面进行了深入分析,为下一步作业区优化改造除尘系统、提升粉尘治理能力提供了依据。     

转炉除尘循环水水处理工艺设计与运行效果

结合武钢某炼钢厂３座９０ｔ转炉除尘废水处理改造设计,通过现场调研、回访以及现场收集的大量实际运行资料,分析了“双文一塔”烟气除尘废水水质、水量特征。提出了转炉除法循环水水处理最佳工艺流程,并对工艺设计特点、主要处理构筑物及其设计参数的选择确定、主要设备选型以及水质稳定措施等问题作了较系统的阐述。最后,以现场实际运行资料为依据,分析说明：该转炉除尘废水由原来直排改为闭路循环,显示出了其巨大的环境效益     

3200KVA硅铁电炉烟气除尘系统

本文介绍了3200 kVA 硅铁电炉除尘系统的设计方案及主要设备参数、除尘工艺流程、除尘系统的控制和运行情况。除尘后排放的烟气含尘浓度达到了16.36—26.58mg/m~3.     

干法除尘高炉煤气酸性腐蚀防控技术在莱钢的应用及探索

简要叙述了干法除尘高炉煤气系统设备的腐蚀情况,并在现场试验的基础上,进行了相应的技术改造和设备革新,较好地消除了高炉煤气酸性腐蚀给高炉煤气系统带来的危害。     

干法除尘系统除尘灰板结原因分析及解决措施

对高炉煤气干法除尘系统除尘灰板结的原因进行分析的基础上,结合现场实际情况提出了具体的解决措施,通过实施取得了明显效果,管道、阀门等处因除尘灰板结堵塞问题得到了缓解,为高炉的稳定生产创造了条件。     

工业硅电炉烟气除尘系统设计

介绍了工业硅电炉烟气的产生，电炉烟气和烟尘的特性。工业硅电炉烟气除尘系统常见流程，除尘系统的控制，系统中的主要设备空气冷却器、旋风除尘器和袋式除尘器的性能及选择方法。并对粉尘加密作了简要介绍。     

高炉除尘系统除尘罩的更换施工

莱钢股份炼铁厂对1#高炉除尘系统炉前顶吸罩及罐位除尘罩进行施工更换,现场环境空间狭小且构件重量较大,对除尘罩先进行支撑加固,后进行新除尘罩的更换。设计改进后的除尘罩,除尘效果得到提高,达到了节能减排目的。     

焦炉装煤除尘系统优化改进

从设计、设备制造、维护等方面针对梅钢7米焦炉装煤除尘系统进行了优化改进,确保了装煤除尘系统稳定正常运行。     

国产高效旋风除尘器在安钢3~#高炉上的应用

安钢3#高炉煤气净化系统中一次除尘设备采用国产新型旋风除尘器,这种新型旋风除尘器是国内首次在特大型高炉上应用,该设备大幅度提高了煤气净化系统的一次除尘效率,降低了布袋除尘器的工作负荷,延长二次除尘系统设备的使用周期,提升了煤气净化质量(含尘量2 mg/m3),减少TRT及后端煤气用户设备的磨损。     

转炉除尘设备的分析及优化改造

承德炼钢厂50t转炉除尘设备存在的问题并进行分析,根据现场实际情况进行优化改造,实现了除尘设备零故障运行。     

地面除尘站在捣固焦炉上的应用

青岛焦化公司地面除尘站除尘系统存在排灰不畅，预喷涂、喷吹装置失灵，防爆板经常爆裂，除尘布袋多次着火，室外切换设备失灵等问题，整个系统已无法继续正常使用。通过对工艺系统、拦焦车液压系统、预喷涂、排灰、喷吹等系统的改造，使之适应捣固焦炉的消烟除尘，降低了焦炉生产的污染程度，改善了周边地区的环境状况，取得了良好的效果。     

除尘罩更换施工技术实践

通过分析1#高炉除尘系统的特点,找出了除尘罩更换施工的难点,并提出了相应的解决措施,采用手拉葫芦吊挂、增加临时支撑解决了拆除顶吸罩、罐位除尘罩后除尘管道口的下垂确保拆除施工过程安全,现场实测相关数据保证了构件尺寸的准确性,精确的测量定位及合理的施工顺序保证了工期。     

无缝钢管厂精整线除尘系统概述

本文介绍了吹灰除尘系统的工艺流程，设计原则及吹灰除尘系统参数和吹灰除尘系统材料设备的选择。     

210 t转炉干法除尘系统关键设备运行实践探索

包钢薄板厂于2006年完成对1#、2#转炉湿法除尘改干法除尘的工作。针对210 t转炉干法除尘系统设备存在故障和故障多发部位以及设备运行效率低下等问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施和设备的运行规律,对部分设备进行了有效改进和改造,减少设备事故时间,提高除尘器运行效率。     

首钢长钢九高炉区域降低氮气消耗生产实践

高炉除尘系统是首钢长钢炼铁工序的能耗大户,在除尘作业区域内,通过对干法布袋除尘系统和罐位除尘系统设备及工艺进行小改造,最终实现了九高炉除尘系统氮气能源消耗量的大幅降低,为生铁低成本冶炼起到积极作用。     

电炉炼钢车间二次除尘浅析

简要介绍了天津市轧钢三厂炼钢分厂电炉炼生的烟尘概况。着重阐述了炼钢二镒烟尘的治理民政部包括确定，设备选型，主要技术参数及设备试运行情况等。通过对本套除尘系统的测试统计结果说明，天津市轧钢三和的这套除尘系统较为理想。     

电炉烟气余热回收及除尘技术

钢铁工业是能源消耗、环境污染大户,烟气余热回收利用及除尘是钢铁工业节约能源、保护环境的对策之一,主要对竖式电炉烟气废钢预热及除尘系统组成、设备选择及功能说明等进行了综述。     

珠江钢厂150t电炉烟气除尘及节能技术

钢铁工业是环境污染、能源消耗大户,烟气除尘、余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一.本文对珠江钢厂150t电炉烟气废钢预热及除尘系统组成、设备选择及功能说明等进行了综述.