加热管盘管泄漏原因分析

某加热管组的加热管盘管材质为BFe10-1-1铜合金，设备使用几年后发生泄露。采用光学金相显微镜和扫描电子显微镜对加热管盘管的失效原因进行分析，找到了失效模式和原因。加热管组的加热管盘管失效模式为焊缝处发生脱镍腐蚀中的栓状腐蚀。失效原因为加热管盘管焊缝处金相组织存在枝晶偏析，枝晶间被择优脱镍腐蚀并氧化；加热管盘管焊缝内表面不平整，容易留存冷凝水，腐蚀孔一旦形成后，也更容易存储和富集腐蚀性元素S和Cl的冷凝水，加剧腐蚀。     

双流法碱液加热器空泡腐蚀和防止方法

本文根据国家“八五”重点科技攻关项目－－“双流法溶出新工艺及设备研究”专题试验的初步设计提供了溶出工艺条件，通过计算分析得出碱液加热器存在空泡腐蚀，碱液加热管内壁局部碱液饱和蒸气压大于该点液体静压力，产生气泡，在碱液层流内层，速度梯度引起的压力梯度使气泡向径向移动，温度梯度使气泡沿么薇移动达到某点时，碱液饱和蒸气压接近该点液体静压力，气泡破裂或受剪切力而使气泡破裂，对加热管内壁进行强烈的冲击，并在     

液压油箱加热管漏水原因分析

对发生泄漏的液压油箱加热管进行了宏观检察、化学成分分析、力学性能测试、金相分析及扫描电镜分析.结果表明,加热管内壁面加工印痕和沿晶分布的β及β '硬脆相,引起应力腐蚀是导致加热管开裂泄漏的主要原因.     

氯化铵外冷器腐蚀分析及防腐蚀涂层保护

联碱生产中氯化铵直外冷器列管腐蚀最为严重，腐蚀主要集中于管端，腐蚀形式有：点蚀，缝隙腐蚀，湍流腐蚀和空泡腐蚀等；介绍了用环氧－酚醛复合涂层对其进行保护的方法。     

微/纳米力学技术对金属空泡腐蚀表层力学性质的定量表征

采用微/纳米力学测试技术,在研究奥氏体不锈钢空泡腐蚀规律的基础上,对奥氏体不锈钢受到空化作用后其金属表层的纵向截面微米硬度和腐蚀表层的纳米力学性能进行定量表征,研究奥氏体不锈钢腐蚀表层力学性能参数及其空间分布,并初步探讨腐蚀表层力学性质劣化与金属空泡腐蚀间的关系。结果表明,奥氏体不锈钢在空泡腐蚀过程中,表层中由硬度较小的腐蚀表层、硬度较大的硬化层和机体层构成。在空化作用下,因空化与介质腐蚀交互作用引起奥氏体不锈钢空泡腐蚀表层力学性质劣化,使得奥氏体不锈钢发生严重腐蚀,并存在空泡腐蚀表层力学性质劣化的阈值。其中,奥氏体不锈钢的空泡腐蚀表层纳米硬度起主要作用。无量纲函数--空泡腐蚀表层纳米硬度与弹性模量之比, 可用于描述金属空泡腐蚀表层力学性质劣化程度,并可与金属空泡腐蚀评价深度相关联。     

不锈钢加热管泄漏失效分析

某液体罐箱的奥氏体不锈钢加热管在使用过程中发生泄漏,经补焊修复后泄漏仍时有发生,对存在泄漏问题的加热管进行宏观及微观断口分析、化学分析、拉伸试验、金相分析以及腐蚀产物的能谱分析等多方面试验,找出了泄漏的原因是由于加热管存在贯穿钢管壁厚的应力腐蚀裂纹所致,并提出了防护的措施.     

铝合金表面激光熔覆NiCrBSi的空泡腐蚀性能

采用连续波2kW YAG激光器在6061铝合金表面激光熔覆NiCrBSi合金，利用扫描电子显微镜（SEM／EDX），X射线衍射仪等分析检测设备研究熔覆层的组织形貌，化学成分及相组成，利用超超波感应空泡腐蚀设备对熔覆层在3．5％NaCl水溶液中的空泡腐蚀性能进行了系统评价，从而总结出激光熔覆层及基材的空泡腐蚀机制。     

一种钴基合金的空泡腐蚀行为研究

采用一种新型的钴基合金作为耐空泡腐蚀涂层,进行MIG(熔化极氩弧焊)表面堆焊。根据ASTM G32/92标准进行空泡腐蚀试验。用XRD法和SEM对空泡腐蚀前后合金表面进行相分析和形貌观察。结果表明:空泡腐蚀先后促进了合金相变和马氏体片层的扭曲断裂。而相变和马氏体片层的扭曲断裂正是吸收空泡冲击能的两大途径。最终马氏体片层断裂产生的碎片被大量剥落,此时该材料的空泡腐蚀潜伏期结束。     

TIG表面重熔对堆焊层耐空泡腐蚀的影响

用氩弧熔化焊(MIG)在4020碳钢表面堆焊耐空泡腐蚀材料,然后采用TIG（钨极氩弧焊）,将堆焊层改性;通过与传统磨削表面加工对比,研究了TIG表面重熔对空泡腐蚀的影响.结果表明 : 在45 h空泡腐蚀试验后,磨削试样的累积失重量是TIG表面重熔试样的157倍;奥氏体到马氏体的相变是Stellite 21材料吸收空泡冲击能的主要途径,而TIG表面重熔加工可以延迟相变,延长吸收空泡冲击的时间,减缓空蚀;TIG重熔表面抑制了片层状马氏体的裂纹发展,避免了大的物质剥落.     

脱碳系统半贫液离心泵的腐蚀与防护

脱碳系统中的半贫液离心泵投用一年多后，由于受腐蚀严重，不能正常工作．本文从离心泵本身的结构及操作条件等因素出发，分析了产生湍流腐蚀、空泡腐蚀、缝隙腐蚀的原因，针对产生腐蚀的原因，改善输送介质的条件，改造离心泵的结构，经实际运行二年多，状况良好。     

Corrosion inhibition of reinforcing steel by using hydrazine hydrate

The effectiveness of hydrazine hydrate as a corrosion inhibitor for reinforcing steel in alkaline media (lime water) has been investigated. It has been found that the critical concentration for inhibition increases with the increase of the aggressive ion concentration. The mechanism of the corrosion inhibition was discussed in terms of competitive adsorption between the aggressive ion and hydrazine at relatively low concentrations of hydrazine. Higher concentrations of hydrazine caused instantaneous passivation of the steel even more readily than that obtained in pure lime water.     

工业废水水暖管道腐蚀失效分析

针对工业废水水暖管道腐蚀失效问题,采用化学成分分析、X射线衍射、光学显微镜、腐蚀电化学试验等方法对腐蚀钢管进行分析。结果表明,腐蚀沉积物中含有Fe3O4、Fe2O3、Fe2(SO4)3及FeS;水介质pH值低于最小腐蚀速度范围的pH值;水介质中Cl-浓度值偏高,SO42-浓度值比标准偏高近一倍,这些因素对钢管的腐蚀速度及腐蚀性能均造成影响;母材中存在的夹杂和带状组织对材料的腐蚀性影响不大。因此工业废水用于供暖管网前,应对介质水进行一定的处理来保证供暖管网的寿命。     

Grooving corrosion in electric resistance welded steel pipe in sea water

The mechanism of grooving corrosion in electric resistance welded (ERW) carbon steel pipe in sea water was investigated. Grooving corrosion is a selective localized corrosion of the weld. Scanning electron microscopic observation revealed that corrosion pits initiated immediately on the MnS inclusions and developed into grooving corrosion with the aid of the macro-cell formed between the anodic narrow weld and cathodic base metal of the pipe. High localized corrosion susceptibility of MnS inclusions in the weld is due to their surrounding S-enriched portions caused by the rapid heating and cooling in welding.     

葫芦岛地区供热直埋管线的腐蚀分析及防护

从葫芦岛地区的供热实际情况出发,分析了供热管网直埋管线的腐蚀成因以及针对不同腐蚀部位的实际防护措施。     

雅克拉气田集输管线的腐蚀及其防治

雅克拉凝析气田位于新疆库车县境内,气田集输系统于2005年建成投用,采取一级布站、单管不加热输送工艺生产.管输介质具有高压力、高产量、高流速、高含CO2、低含水、低含H2S的"四高两低"特征.腐蚀环境非常恶劣,系统投产仅2年时间,腐蚀现象已非常突出.本文进行了相关的腐蚀分析,并提出了防治措施.     

氯离子和直流电流密度对X65钢的腐蚀研究

目的通过浸泡实验和腐蚀图像表征方法研究氯离子和直流杂散电流共同作用下X65钢的腐蚀特征。方法通过浸泡实验,在不同氯离子浓度和直流电流密度的共同作用下,通过失重法计算X65钢的均匀腐蚀速率。通过三维显微镜对浸泡后的腐蚀形貌进行观察,确定其主要腐蚀形态和发展规律。结果在不同的氯离子浓度下,X65钢的均匀腐蚀速率基本不变,误差主要来自于腐蚀产物清洗不彻底和环氧树脂吸水的差异性。而腐蚀速率与直流电流密度成正比,氯离子主要作用是使试片形成不同的局部腐蚀特征,破坏了试片表面的均匀腐蚀,而加剧了局部腐蚀,但对整体的腐蚀速率基本没有影响。结论引起管道腐蚀失重的主要因素为流出管道的直流电流密度,而与所处环境无关。低氯离子浓度是导致局部腐蚀的主要原因,随着氯离子浓度的增大,腐蚀逐渐向均匀腐蚀转变。直流电流密度造成的腐蚀以均匀腐蚀为主。     

高含硫和二氧化碳油田钻具的腐蚀及防腐蚀措施

腐蚀是造成钻井过程中钻具损坏的重要因素之一。本文综述了钻井过程中造成腐蚀的原因,钻具的腐蚀类型,以及相应的腐蚀控制措施及材料选用要求。