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龚维强 《机械工人(冷加工)》1983,(11)
修刮铣床升降台的导轨面时,需要将升降台多次反复翻转。过去每次翻转需要4~5人用手推扶,并配合熟练的吊车司机,劳动强度大,工作效率低、又不安全。北京汽车设备厂根据升降台翻转工具,设计制造了升降台翻转吊具,结构简单,使用方便,既安全又省劲,深受欢迎。升降台翻转吊具(图1)由左右吊轴、槽钢架和长螺栓等件组成。吊轴的中心就 相似文献
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在 X 52 K、 X 62 W等铣床大修时,升降台和下拖板的导轨面必须进行修整和铲刮,因此导致下拖板相对下沉和偏移,升降台横向丝杆轴心线与托架螺母中心产生位移。为了保证运动的可靠性,必须对托架孔及两端面进行镗孔和刮正。 我们采用的镗孔装置如附图所示:图中精实线为更改部分,双 相似文献
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西部重工承接钢爪的制作与加工,其中加工215×260平面,为了降低成本,决定把C630-1车床改造成卧式铣床,在车床的中托板上固定一铣削头,在车床的一侧固定一平台,在平台上设计了靠板,钢爪的下底面紧靠在靠板上,钢爪头部伸出65mm,以钢爪的175圆柱端面为基准对215-260平面进行铣削。大大减少了钢抓的装夹时间,吊用钢爪的钢丝绳在装夹钢爪时可以移到钢爪的头部,把钢丝绳挪到吊装位置就可以实现装卸。这样的设计大大减少了装卸时间,提高了工作效率。对改造后的卧式铣床进行了优缺点分析,最后提出了关于卧式铣床的改造和制作的两点想法。 相似文献
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针对使用传统方法加工滑枕铣床升降台存在质量差、效率低的问题,将高速切削加工技术引入滑枕铣床升降台的加工过程中,并对滑枕铣床升降台加工工艺进行了改进.高速切削加工切削系统的工作频率远高于机床的低阶固有频率,振动较小,大大降低了加工表面粗糙度,提高了加工质量.基于高速切削加工转速高和切削力小的特点,取消滑枕铣床升降台半精加工工序,提高了加工效率. 相似文献
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用靠模仿形法加工内弧面工件姚美华(本溪冶金专科学校)实际生产的驱动轮齿块、形状如图一。其中中750内弧面及E面,采用靠模仿形法进行粗铣加工为好。靠模仿形辅具的结构如图二,滚轮由滚轮连结螺栓与固定在拉板2上。拉板2、弧形连接结板1以及铣床工作台三者依次... 相似文献
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杨文连 《机械工人(冷加工)》1982,(3)
X62W铣床横向螺母托架(图1)是铣床的一个主要零件,铣床工作台是靠横向丝杠的旋转,通过固定在工作台下面的螺母托架,带动它沿着升降台(图2)上的矩形导轨Ⅰ、Ⅱ往复运动。因此,要求导轨Ⅰ、Ⅱ平行于孔D;孔D与孔A在同一轴线上,工作台运动才能轻快平稳。大修铣床时,升降台和下拖板结合的导轨面,经过不同程度的修整或刮研后,下拖板相对下沉、偏移,使横向丝杠螺母座的孔A与横向丝杠轴颈定 相似文献
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1.问题的产生 在6H82型方能铣床升降台内,连锁控制升降台的离合器(如图1),仍是借一摇臂杠杆使其在轴上作轴向移动,当它与齿轮楔牙吻合时,升降台就由於齿轮经离合器带动轴旋转而上升或下降。当离合器脱开时,升降台就停止移动。但在某批6H82铣床装配完后进行试验时,发现操纵摇臂的手柄,用尽双臂之力还不能使离合器离开。我们会发生过因离合器脱不开,而升降台继续上升,终於将终止销子切断,越过最大行程而发生跑车事故。 2.问题解决过程 安装齿轮及离合器的轴是阶台式的。在问题发生后,我们会检查了两颈的偏心和弯曲,发现轴颈偏心过大时,离合器… 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1976,(1)
我厂加工二车间轴件工段革新组,在学习兄弟单位先进经验的基础上,结合本单位 X62W 升降台式万能铣床主轴结构的特点,最近设计和制造了一种轻便的起重装置——液压平衡吊。它具有结构简单、操怍方便、升降灵活、平衡可靠和适用范围广等特点。它的投产使用,解决了主轴在机械加工过程中,由于批量大,零件重, 相似文献
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姜洪权 《世界制造技术与装备市场》2004,(4):32-33
CCMT2004中国数控机床展览会上,有17家厂商展出了20台数控铣床。展品中有2台数控龙门铣床,2台数控升降台铣床,1台数控专用铣床,其余15台均为数控床身式铣床。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1976,(1)
我厂加工二车间轴件工段革新组,在学习兄弟单位先进经验的基础上,结合本单位X62W升降台式万能铣床主轴结构的特点,最近设计和制造了一种轻便的起重装置——液压平衡吊。它具有结构简单、操作方便、升降灵活、平衡可靠和适用范围广等特点。它的投产使用,解决了主轴在机械加工过程中,由于批量大,零件重,机动时间短,造成工件装卸和运输的繁重体力劳动,因而受到了师傅们的欢迎和好评。现将液压平衡吊的结构特点和使用性能介绍如下。 相似文献
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我厂生产的200mm升降台铣床,简称零号铣床,是升降台铣床中最小的型号,工作台面积200×900mm。我厂生产铣床已有20多年的历史,除生产立、卧、万能铣三种基型产品外,还生产派生出来的高速铣床,回转头铣床,数显、数控铣床及多种专用铣床。为了进一步满足用户要求,我厂在X50A立铣的基础上进行改型设计,除保持原机的性能外,还增加了近代机床所应具有的性能。并用微机对原型号机床进行分析。 相似文献
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